厨余垃圾-蔬菜废物协同生产液肥项目技术经济分析

厨余垃圾-蔬菜废物协同生产液肥项目,需要建立科学、高效的运行管理机制和投入产出机制,以提高其经济效益。系统研究银川市某液肥项目的设备投资和运行费用等情况,目前该项目处理规模约为10.6 t/d,运行负荷率为35.3%,导致处理成本高达337.9元/t。因此,提高运行负荷率,是降低处理成本的关键。     

超临界法处理有机垃圾

日本 Ishikawajima- Harima重工业公司开发出一种超临界法 ,可将城市垃圾中的有机组分转化成二氧化碳和水。利用这种方法可在现场对废物进行处理。利用挤压和过筛将塑料、纸等有机物从垃圾中分离出来 ,将其研磨成 1 mm以下的颗粒。将研碎后的垃圾与水混合 ,放入反应器 ,使其在 30 0℃和1 0 0 bar条件下液化。然后 ,将压力减小至 1 0 bar并通入空气 ,使垃圾在 1 70～ 2 0 0℃条件下进行空气氧化分解。处理能力为 1 t/d的处理装置的投资为 50万～90万美元 ,运转费用约为 1 0万美元 /a,5～ 6 a可收回投资。超临界法处理有机垃圾@陈殿英…     

京城试点绿色垃圾分选再利用

为更好地回收居民的厨房垃圾用来堆肥,由德国政府出资进行的 " 绿色垃圾”分选试点,近日开始在北京市宣武区北手帕口和建功北里两个垃圾站展开. 目前居民家中的垃圾分类进行得不彻底,原本可以用来堆肥的许多厨房垃圾都被装在袋子里直接填埋. 但果皮、树叶及厨房垃圾是富含有机质的垃圾,可做综合利用,是 " 绿色垃圾”. 南宫堆肥厂是目前亚洲最大的堆肥厂,每年可以将 12.4万吨有机质垃圾经堆肥发酵转化成富含有机物的 " 营养土”,不仅可用来养花、种菜,甚至垃圾废渣还可制成彩色地砖. 但由于 " 原料不足”,堆肥厂无法 " 满负荷”工作,也就 " 吃”个 " 半饱”. 而目前北京市日生活垃圾总量达 8100多吨,据估算,其中居民厨房的垃圾至少占到 20%. 居民的厨房垃圾,因富含有机质的垃圾,是该厂绝好的 " 原料”,但是目前许多居民在家没有将这类有机垃圾分选出来,致使大量的有机垃圾被运往填埋场填埋,无法实现再生利用的价值. (辛华 )     

日本用生活垃圾高效制取氢气

日本北里大学教授田口文章最近使用生活垃圾高效率地制取出氢气，获得的氢气能用作燃料电池的原料。 据当地报纸报道，田口文章将厌气性细菌“梭菌AM21B”与粉碎的剩菜、鱼骨等生活垃圾混合在一起，在37℃下获得了氢气。根据他的实验结果，1千克生活垃圾可获得氢气49升。取出氢气后的生活垃圾呈糨糊状，几乎没有臭味，可用作农田堆肥。 据悉，制取氢气的生活垃圾循环利用设备也已经研制成功。 (张可喜)     

家具类大件垃圾处理破碎-磁选工艺经济分析

近年来,破碎-磁选工艺在家具类大件垃圾处理中越来越受到关注,但设备投资和运行成本较高,需要建立科学、高效的运行管理机制和投入产出机制,以提高其经济效益。系统研究了厦门市某家具类大件垃圾处理厂破碎-磁选工艺的设备投资和运行费用等情况。目前该处理厂处理规模约为4.30 t/d,运行负荷率仅为14.33%,导致家具类大件垃圾处理成本高达507.20元/t,其中设备折旧费约为254.86元/t,运行成本约为252.34元/t。因此,提高运行负荷率,是降低家具类大件垃圾处理成本的关键。     

城市生活垃圾无害化处理及资源化技术与装置通过鉴定

一种“城市生活垃圾无害化处理及资源化技术与装置”(简称FSB),2000年11月26日通过了吉林省科技厅组织的研究成果鉴定。该垃圾处理装置通过采用以垃圾炮、垃圾粉碎机、色分机等装置,配以生产系列环保肥料及建筑材料,实现城市生活垃圾无害化和资源化处理。其中垃圾炮、垃圾粉碎机、色分机的研制成功,属世界首创。 据介绍,FSB法是一种全新的城市生活垃圾全部无害化、资源化的处理方法,其投资仅为焚烧法的1/5至1/10,为卫生填埋法的1/2至1/3,并且无二次污染。 该装置单元生产线日处理能力为50～60吨,在垃圾炮中实现对生活垃圾消毒、灭菌、除臭、水解、减量五大作用。通过垃圾粉碎机可把软硬物同时粉碎到80目以下。再经过有色金属和电池分离器(色分机)将垃圾中的电池、铜、铝、不锈钢分离出去。剩下的无害化原料可生产环保肥料和其他环保制品。 FSB法是中国兵器工业第五五研究所利用高新技术和军转民技术,历时15年的研究和开发,形成了五项专有技术：垃圾炮技术,特殊粉碎技术,电池和有色金属分离技术,30种新型环保肥料配方工艺技术,30种新型建材修路制品配方工艺设备技术。以上五种技术配上分离、烘干、磁分、制肥、建材等生产设备和全套软件,形成一整套工业化、规模化处理生活垃圾的方法,实现了垃圾处理的工厂化。 (侯铁中)     

新型农村生物质气化站的建设与运行模式探讨

针对目前农村生物质气化站不能正常运转的原因进行了简单分析，提出了建设新型农村生物质气化站，重点对这种新型农村气化站的建设和运行模式进行了探讨，新型农村气化站在生物质气生产技术上选择中温热解制气，在输配技术上以集中制气、区域配送为主，在建设和运行上以专业化为主，以此来解决目前生物质气化站存在的问题。     

日本的"建设废物再生法"简介

一、前言 日本政府为了贯彻可持续发展的战略方针，针对本国资源短缺和废物填埋场地不足的特点学习德国通过颁布“循环经济法”促进资源合理循环利用的经验，于2000年正式颁布了“建设循环型社会基本法”的同时，又配套颁发了“资源有效利用法”(对原再生利用法的修订，再生利用对象有电脑、复印机等69种，办公用电脑从2001年4月起实施，家用电脑从2002年4月起实施)、“建设废物再生法”(从2002年4月起实施)，加上以前已颁布的“包装容器再生法”(从2000年4日起实施)和“家电再生法”(于2001年4月实施)以及依据“废弃物处理法”颁布的“用毕汽车再生程序规定”(已由汽车行业协会从1998年纳入自主管理计划实施中)，至此，日本分行业的废物再生法令已基本颁布完毕。此外，为开拓再生产品的布场，还同时颁布了“绿色采购法”，要求政府及所属企事业单位在采购物资时必须优先采购再生产品等对环保有利的绿色产品。     

四川攻克垃圾处理“五化”难题

国内首次实现城镇生活垃圾减量化、无害化、资源化、产业化和社会化处理的“城镇生活垃圾处理和资源化开发研究项目”,于2000年12月15日在成都通过国家验收。专家认为：该项成果达到国内同类技术的领先水平,其工艺组合达到国际先进水平。 　　生活垃圾是城市公害。据统计,一个城镇人口每年约产生440公斤的垃圾,而且生活垃圾的产出量还在以每年8%～10%的速度递增。 　　“九五”期间,在开展进行“21世纪议程实施能力建设与可持续发展适用新技术研究”中,国家科技部将“城镇生活垃圾和资源化开发研究”列入了国家重点科技攻关项目,并下达由四川省广汉市政府、中科院生态环境研究中心和广汉三丰环保股份有限公司联合攻关。 　　经5年联合攻关,首次创立以垃圾减量化、无害化、资源化、产业化和社会化为内容的垃圾处理与利用生态工程技术的理论框架,并建造了适合我国生活垃圾综合处理技术生产线。有效地解决了生活垃圾初分选的难题,并通过制成有机复合肥、回收加工等分类处理的综合利用,使生活垃圾的减容量达到了90%以上,超过国家规定标准的一半以上,将过去垃圾处理的纯耗资型真正转变为了效益型。此生产线已通过科技部主持的技术鉴定,国家环保局批准为国家环保最佳实用技术推广计划项目,其成套设备被审定为国家级重点新产品。现已在秦皇岛、石家庄、三亚等地市推广应用。 　　城镇生活垃圾处理的减量化、无害化、资源化、产业化和社会化的成功实现,引起了国际社会的关注,联合国计划署、世界银行、美国、英国、德国和泰国等国家的相关部门先后派员来四川广汉参观考察和洽谈技术合作,加拿大天智集团公司于2000年7月正式将此项目作为该公司在中国西部开发中的首选项目,并作为风险资金投入5800万元人民币介入此项目在中国和亚洲地区进行推广运用。 (朱会伦)     

超临界水氧化法处理污水处理场的污泥

美国得克萨斯洲Harlingen市建成第一套超临界水污泥处理装置,现正进行试运行,待第二套装置建成后,污泥总处理能力约为35000加仑/d(污泥固体质量分数为7%～8%),可处理掉2座城市污水处理场和1座工业废水处理场产生的全部污泥. 这是超临界水氧化法首次工业化用于处理污水场污泥.在1100、3400磅/英寸2及有氧存在的条件下,有机物被氧化成二氧化碳和水,重金属被氧化成不能被滤出的状态. 该装置的投资为300万美元,污泥(干泥)处理费约为180美元/t,而土地施用法和土地填埋法对污泥的处置费用为275美元/t .该装置处理1 t干泥产生的废热及CO2产品可销售120美元,从而使处理费用降至60美元/ t. (以上由陈殿英供稿)     

蒸发-焚烧法降低废水处理费用

在2001年5月德国Düsseldorf举办的环境技术展览会上,韩国Key Engineering公司展出了一种焚烧系统,用于处理含低沸点有机化合物或形成共沸点混合物的废水.这类废水的焚烧需要消耗大量的能量,因为废水中的化合物不易浓缩.该新方法可将能耗降低70%～75%. 在该新工艺中,废水先用低压蒸汽进行蒸发,与100℃空气混合后进入一个再生式热氧化( RTO) 装置.有机化合物在1200℃被氧化成二氧化碳和水.由蒸发器排出的非挥发性物质被喷入一个小型焚烧炉,由RTO装置来的热燃烧气燃烧.在RTO装置中,燃烧开始时先由电加热器启动 ,以后整个系统的能量需求就由有机物的燃烧热来提供.废物的分解效率在99%以上. 该法的投资约为常规焚烧炉的一半.第一座处理能力为4 m.t./a的工业装置已在韩国Yosu 运转了2年,处理辛戊二醇生产废水.     

加压过滤机用于氨碱厂蒸馏废液固液分离的中试取得初步成功

南京化学工业集团有限公司连云港碱厂非常重视环境治理工作,率先在纯碱行业进行加压过滤机用于蒸馏废液固液分离的中间试验,并已取得了阶段性成果。氨碱法纯碱生产过程中,每生产1t商品纯碱向外界排放约10m3蒸馏废液,其中固渣的质量分数为4%-5%。传统的排渣方式是,直接送到渣场存放。此废液的体积大,沉积慢,而且长期不干固。为此,碱厂需要修建巨大的渣场,这不但占用大片土地和耗用巨额投资,而且严重污染环境。因此,排渣问题已是关系到氨碱行业可持续发展的头等大事。为了改变这种被动局面,连云港碱厂日前与山东煤矿莱芜机械厂联合,采用机械厂…     

油基岩屑脱油残渣特性分析及制备免烧砖技术

以海上油基岩屑脱油残渣为基本原料制备免烧砖。对脱油残渣进行了表征,考察了脱油残渣掺加量对免烧砖性能的影响,并对免烧砖浸出液污染物进行了分析。实验结果表明：脱油残渣的元素组成以Si、Al、Fe、Ca和Ba为主,矿物组成以石英(SiO₂)、高岭土(Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O)和重晶石(BaSO₄)为主,粒径为1.58～50.63 μm;在脱油残渣、水泥、细集料、粗集料、石膏和聚乙烯醇的质量分数分别为20.0%,20.0%,47.5%,8.0%,4.0%,0.5%,水固(质量)比为14%的条件下,制得的免烧砖的抗压强度为15.69 MPa,吸水率为10.44%,软化系数为0.83,抗冻性能良好,建材性能满足《非烧结垃圾尾矿砖》(JC/T 422—2007)中MU15强度等级。脱油残渣作为掺加原料制备免烧砖,可以替代部分细集料,解决了油基岩屑脱油残渣上岸后的末端处置问题。     

国外动态

一种新型飞灰回收利用法ChemicalEngineering ,2 0 0 3,110 (3) :17　　日本Rasa公司与太平洋金属公司合作 ,开发出一种被称作Para Eco的回收系统 ,用于垃圾焚烧产生的飞灰的回收处理。采用该法对垃圾处理规模为 10t/d焚烧炉所产生的飞灰进行试验后 ,现已投放市场。将飞灰与 2 %～ 5 %的焦炭和一种含有钙和镁的无机助熔剂混合 ,然后在直流炉及还原气氛中将其加热到 180 0K。铁和非铁金属 (如铜和铬 )熔化 ,作为一种铁合金 (约占飞灰总量的 5 % )从炉底排出。一种熔融态炉渣从电炉的中部排出。采用两种不同的方法对炉渣进行处理 :一种是用…     

重庆某铅污染场地稳定化修复技术研究

以重庆市某铅污染场地为研究对象,选用多种稳定化药剂对土壤开展稳定化修复技术研究,着重探讨了不同单一药剂与复配药剂对土壤铅浸出浓度的影响。实验结果表明:磷酸二氢钠(MSP)、磷酸氢二钠、磷酸钠和石灰4种无机药剂中MSP的稳定化修复效果最佳,且磷酸盐类的稳定化修复效果整体上优于石灰;MSP与少量有机药剂腐殖酸复配施用的稳定化修复效果优于单独施加MSP;在MSP投加比(与土壤的质量比)为5%、腐殖酸投加比为2%、养护时间为7 d的最优工艺条件下,土壤中铅的浸出浓度由41.70 mg/L降至0.16 mg/L,低于《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)中规定的0.25 mg/L浓度限值。     

生物石灰清净煤燃烧工艺简介

Dynamotive公司开发了一种燃用高硫煤情况下能满足“洁净空气法”标准的高新技术，其工艺称为生物石灰，它利用大量城市或农村的废弃物作为原材料，从而减少了填埋废弃物的需要。这一技术不久在全世界将受到专利的保护，现已获得了美国专利许可的通知单。生物石灰是一种有机石灰化合物，是由Dynamotive公司的科学家混合石灰和热分解的粉碎废弃物（液态）及氧气形成一种独特的泡沫状液体燃料填加剂时发现的，它喷入燃煤锅炉的燃烧室中，作为燃烧填加剂而消耗。生物石灰在燃烧过程中，分解形成表面积极高的“爆玉米花状”石灰颗粒，这些石灰…     

用化工污泥制曝气生物滤池填料

用化工污泥制备了曝气生物滤池填料（简称填料）,考察了制备条件对填料性能的影响,对填料的结构和形貌进行了SEM表征。实验结果表明,在m（干化污泥）∶m（页岩）=0.5、预热温度350 ℃、预热时间20 min、焙烧温度1 150 ℃、焙烧时间10 min的最佳制备条件下,填料的吸水率为7.14%,堆密度为785.2 kg/cm³。表征结果显示,填料的表面粗糙,内部含有丰富的孔隙结构,有利于微生物生长繁殖。填料的重金属浸出值和有机毒物浸出值远低于GB 5058.3—2007《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》中给出的含量限值。将填料用于模拟废水的处理,COD和NH₃-N的去除率分别达到92%和65%。用化工污泥制填料的成本低,仅为800 元/t。     

多重刺激响应性材料的合成及其对染料废水的处理

以可溶性淀粉(ST)、烯丙基缩水甘油醚(AGE)和2,4-二(二甲胺基)-6-氯-[1,3,5]-三嗪(BDAT)为原料，制得具有多重刺激响应性絮凝剂ST-AGE-BDAT，用于活性艳红K-2BP染料废水处理，考察该絮凝剂对外界不同刺激的响应性，探讨各种因素对染料废水处理效果的影响。结果表明：该絮凝剂对Na₂SO₄具有显著的溶解度转化响应性，当溶液中Na₂SO₄质量浓度大于10 g/L时，ST-AGE-BDAT的析出率超过95%，残留量明显降低；温度诱导的ST-AGE-BDAT相变具有不可逆性，透光率在15 d内始终低于1%，没有发生可逆的溶解度转换；在活性艳红K-2BP染料质量浓度为200 mg/L、pH为1.5、ST-AGE-BDAT投加量为0.2 g/L、絮凝时间为5 min的条件下，出水中染料去除率为99.6%;ST-AGE-BDAT絮凝剂有效改善了絮凝过程中窗口窄的缺陷，在含盐或高温废水处理方面前景广阔。     

天津碱渣有了新出路

天津泰达园林绿化公司研究中心的科研人员大胆进行废弃物资源化的研究和实验，在天津滨海新区的绿化建设中，使碱渣 、海湾泥、粉煤灰等工业废弃物成为滨海新区绿化建设的新土源。在近日召开的该研究项目专家论证会上，专家们一致认为“滨海新区绿化新土源的研究项目”具有独创性，在国内外尚属首例，技术达到国际先进水平。 　　天津滨海新区原址地势低平，地面必须通过垫土增高，为了寻找新的土资源，科研人员从环境的可持续发展出发，将港口清淤的海湾泥、碱厂的废渣、电厂的粉煤灰等废弃物，按一定的比例混合、掺拌、改良后作为园林绿化的种植基质土。这种新土源透气性好，拥有丰富的植物生长所需的微量元素，使植物的成活率和保存率均达到97%以上，实现了“以废造绿”，开辟了废弃物再生利用的新途径。 　　目前，“新土源”技术在滨海新区环城生态圈建设中，已进行了规模化的应用，取得了良好的效果，社会效益和经济效益明显。采用“新土源”进行绿地建设与以前用常规土相比，每平方米节约开支54.54元。滨海新区应用这项发明，两年节支1330万元。 (张淑英)