我国废橡胶资源综合利用现状

1 我国废橡胶资源综合利用历史 我国废橡胶资源利用除了直接原形利用或简单加工后供作鞋底、胶桶、船用靠坝、胶线绳等产品外,主要是生产再生胶和胶粉. 我国利用废橡胶生产再生胶开创于1930年,生产方法主要是油法,产品质量差、产量低,解放以前发展十分缓慢,最高年产量为8 000 t,到解放前的1949年降到500 t.     

技术服务台

科研成果转让一、拷胶法脱除CS_2生产废气中H_2S技术采用拷胶法脱硫新技术,可脱除成份复杂废气中的高硫或低硫,效率可达99％以上,并可回收化工原料硫磺。所用脱硫剂性能稳定、活性好、无毒且价廉易得立足国内。经脱除CS_2生产废气中H_2S的中间(生产)试验表明:废气净化度高,环境效益好,无二     

专利资讯

利用陶瓷抛光砖废料制备硅酸盐水泥的方法,废弃混凝土活化再生水泥技术,废弃混凝土回收方法及其装置和回收的胶凝材料的用途,铸造废砂生产混凝土砖的配方及其生产方法。     

双氰胺废渣在橡胶中的应用

主要阐述了双氰胺废渣的主要成份及它在纲丝隔离胶及三角胶芯胶中的应用并与原助剂进行了比较.     

高纯二氧化锆生产过程中污染的防治

对高纯二氧化锆的生产工艺进行了改革,采用了新型反应器及胶凝除硅,直接酸溶重结晶,直接煅烧等技术,降低了原材料消耗及能耗,减少了废液排放量,并将回收的废物加工成副产品白炭黑,实现了在生产过程中防治污染。     

涂料化学有机废水的混凝处理

目前国内油漆行业生产废水的治理还处于探索阶段。我厂硬树脂生产过程中产生的化学有机废水,具有以下特点: (1) 非连续、非稳定的排放,其所含化学有机物酚、醛及COD值等离散度均较大。 (2) 有溶解态、胶态、悬浮态、乳化     

综合利用己二胺焦油开发系列精细化工产品

由己二腈加氢生产尼龙６６中间己二胺的过程中，副产大量重组分焦油，可用于制备环氧树脂固化剂，印染助剂，造纸助剂，原油处理剂，絮凝剂，沥青胶改进剂，沥青乳化剂，阻垢剂，表面活性剂及胶粘剂等多种精细化工产品，本文对有关产品的制备及性能进行了阐述。     

低醛环保型聚乙烯醇缩甲醛系列粘合剂问世

聚乙烯醇在酸性条件下与甲醛反应生成的聚合物 ,即聚乙烯醇缩甲醛胶 ,比聚乙烯醇溶液具有粘接力强、粘度大、耐水性强、成本低廉等优点 ,广泛应用于多种壁纸、纤维墙布、瓷砖粘贴、内墙涂料及多种腻子胶的粘合剂等 ,是我国合成胶粘剂的大宗品种之一 ,我国的消费量达 2 0 0ｋｔ/ａ以上。该胶粘剂因游离甲醛含量过高 ,刺激人的眼睛及呼吸系统 ,危害人体健康 ,发达国家早已禁用 ,我国北京、四川等地也制订了地方法规 ,禁止聚乙烯醇缩甲醛胶 (10 6胶、10 7胶 )用于室内装饰装修。为了规范市场、保护居民健康 ,国家质量监督检验检疫总局会同国家…     

化学法清洗脱硫塔与脱碳塔

合成氨厂半水煤气脱硫塔、变换气脱硫塔及脱碳塔常发生堵塔等现象,尤以半水煤气脱硫塔更为常见,变换气脱硫塔次之,严重影响了生产的正常进行。造成堵塔的因素比较复杂,与脱硫塔内所用填料、脱硫药剂、脱硫液中悬浮硫的多少及生产工艺条件等有关。在半水煤气脱硫中,使用烤胶及浓度高的V2O5脱硫液,发生堵塔的几率比使用其它脱硫药剂相对较大。有些合成氨厂采用降低烤胶、V2O5的浓度,加大脱硫塔直径及增加脱硫液的循环量的方法,以减少脱硫塔发生堵塔的可能性,取得了较好的效果。     

C20全废混凝土再生骨料透水混凝土配比试验

为了再利用建筑垃圾,节约天然骨料资源,试验骨料全部采用废混凝土,研究水灰比、胶骨比及减水剂对废混凝土再生骨料透水混凝土性能的影响。结果表明:在胶骨比不变时,水灰比增加,抗压强度增加、孔隙率降低;在水灰比不变时,胶骨比增加,抗压强度增加、孔隙率降低;减水剂可以改善拌合物的和易性,从而提高抗压强度,降低孔隙率,但加入量不宜过大;用全废混凝土完全可配制出符合规范要求的透水混凝土。     

帘子布浸胶烘干尾气的治理

采用催化燃烧法治理帘子布浸胶烘干尾气。小试和生产装置运行结果表明，尾气中总烃和几种主要有机污染物的转化率均较高，放空尾气中这些有机污染物的浓度均较低；尾气由原来的有色、有恶臭转为无色、无臭，治理效果令人满意。北京合成纤维厂的尾气治理装置自１９８３年４月投入运行以来，至今已运行了１０年多，运行稳定，开车率达到１００％。     

废弃饱和盐水钻井液的固液分离

采用化学破胶脱稳和压滤机械分离的化学强化固液分离技术处理江汉油田废弃饱和盐水钻井液(简称废钻井液).最佳固液分离工艺为:调节废钻井液的pH为6.5左右,先加入无机破胶剂(HWJ),HWJ的加入量为15 000 mg/L,以400 r/min的转速搅拌3 min,稀释1倍后,再加入有机破胶剂(HYJ),HYJ的加入量为300 mg/L,以120 r/min的转速搅拌5min.固液分离结果表明,分离后出水率达68.2%,而泥饼湿含量只有55.8%,废钻井液的COD由67 886.8 mg/L降至8 898.9 mg/L.     

制胶废水处理技术研究

对制胶废水处理技术进行了试验研究。结果表明,采用气浮预处理,使废水的可生化性大大提高,然后通过生物接触氧化和活性炭吸附处理,出水ＣＯＤ为９２ｍｇ／Ｌ,挥发酚０．０５０ｍｇ／Ｌ,甲醛未检出,水质清澈透明、无色无臭。为制胶废水的治理提供了切实可行的新途径。     

碱激发胶凝材料的现状及应用

碱激发胶凝材料作为一种新型建筑材料,具有生产成本低、原材料易得、力学性能高、绿色环保且耐火、耐腐蚀及耐久性好等特点,很大程度上可替代传统硅酸盐水泥,符合可持续发展战略要求.对碱激发胶凝材料的激发剂、原材料、反应产物及形成机理进行概括,综述了其在各行业的应用情况并对其发展进行了展望.     

废氨纶短纤维/废聚氨酯/丁腈橡胶复合材料的性能研究

对废氨纶短纤维/废聚氨酯(PU)/丁腈橡胶(NBR)复合材料的性能进行研究,探讨了废氨纶短纤维含量、废PU含量和两种低聚物对NBR胶复合材料的性能影响。结果表明,废氨纶短纤维含量在20份左右,材料的综合性能最佳;废PU能改善废氨纶短纤维/NBR胶的综合性能;两种低聚物均能明显改善复合材料的物理机械性能,酚醛树脂的改善效果较好。     

铬铁渣透水混凝土制备及性能优化

在采用正交试验方法,对铬铁渣透水混凝土进行研究的基础上,又对其配比和性能进行了优化,结果表明:水胶比和胶骨比是影响铬铁渣透水混凝土性能的主要因素;成型方式、加入减水剂和可再分散乳胶粉均可影响其性能,在胶骨比为0.31,水灰比在0.30～0.40时,合适的成型方式和减水剂用量可制得满足规范要求的透水混凝土。     

再生胶炼胶工艺迈向自动化

<正>2015年6月10日,由新乡市橡塑工业有限公司开发的再生橡胶自动称量下片机,在河南新乡通过了中国石油和化学工业联合会主持召开的科技成果鉴定。专家组认定该项技术成果为国内首创,关键技术达到国际先进水平,建议加快成果推广应用。目前国内再生胶生产企业在三机一线或多机一线炼胶生产线的精炼工序中,胶料搭缠、裁断下片、称重均为人工操作,工人劳动强度大、效率低,胶片质量不稳定,周边空气污     

废旧天然胶胶粉应用研究

以80目的废天然胶胶粉为研究对象,处理后将其分别以20%,30%的比例添加到天然混炼胶(NR)中,制备废胶粉/NR共混硫化胶;同时,通过邻苯二甲酸酐(PA)和高芳烃油对胶粉进行处理改性,制备了全胶粉弹性体。拉伸强度测试表明,对于共混胶弹性体,NR混炼胶空白样的拉伸强度为19.21 MPa,添加20%,30%比例的胶粉/NR共混硫化胶的拉伸强度可以分别达到18.03 MPa,17.23 MPa;改性后制备的全胶粉混炼胶硫化样品拉伸强度达到8.12 MPa,超过了再生胶的国标标准。同时应用扫描电子显微镜SEM分析、比较了各试样断裂面的微观结构,应用比表面仪BET和SEM表征了胶粉的表面形貌与结构,发现胶粉表面呈现"绒球"状,具有较好的表面性能。     

一种基于空气制冷的废旧屏幕和线路板回收方法和装置

正专利申请号:CN201610412273.6公开号:CN106077019A申请日:2016.06.12公开日:2016.11.09申请人:浙江大学本发明公开了一种基于空气制冷的废旧屏幕和线路板回收方法,包括以下步骤:(1)对废旧手机进行拆卸处理,得到带有OCA光学胶的触摸屏以及电路板光板;(2)对所述触摸屏进行多级冷却至OCA光学胶脆化,所述多级冷却采用开     

浅谈胶粉的应用(续一)

(接上期)2.2.2 胶带输送带覆盖胶中掺用低温粉碎法的50目的胶粉,其配方与性能见表12.