铜泥的综合利用

在合成氨生产工艺中,广泛采用醋酸铜氨溶液(简称铜液)来洗脱净化原料气中的CO、CO2等有害成份.由于前工序脱硫不净常把少量H2S等无机硫和有机硫带入铜洗系统,导致铜液产生Cu2(OH)2CO3、油污和少量金属铜渣等杂质沉淀,这些下脚废料俗称铜泥.铜泥的产生是合成氨铜耗的主要原因,中、小氮肥厂的铜耗在0.3～0.8Kg(Cu)/t(NH3)之间,估计全国氮肥行业每年消耗的电解金属铜约6000吨至10000吨,产生的可回收铜泥在5千吨以上.我国是世界上铜资源不丰的国家,每年需大量进口金属铜及铜盐产品,随着国民经济的持续发展,社会对铜产品的需求量日趋增加.因此,开展铜泥的回收利用是有利可图的,不仅解决了铜泥资源的浪费和污染环境问题,而且为市场提供了急需的铜盐产品. 铜泥的回收利用技术中,具有适用性和显著经济效益的有下述两种方法.     

上海开发再生铅技术

既能保护我国有限的铅资源又能避免含铅废物对环境污染的再生铅生产新技术,已由上海科技人员开发成功。 上海飞轮有色冶炼厂科技人员研制开发的这项新技术,能对废铅酸电池中的板栅、铅膏、硫酸、塑料外壳等进行分类回收和冶炼,使含铅废电池和其它含铅废物再生成新的产品。目前采用这一新技术,上海飞轮有色冶炼厂每年可回收再生铅3万吨、锑8000吨,回收硫酸1万吨,塑料5000吨,消除3万吨二氧化硫排入大气,再生的纯铅品位达99.9％;上海飞轮有色冶炼厂生产的再生纯铅已获国家新产品奖。     

从含铅锌烟尘中综合回收铅和锌

采用碱浸出—电解工艺综合回收含铅锌烟尘中的铅和锌。实验结果表明,用NaOH溶液浸出的最佳条件为:浸出温度70℃,NaOH溶液体积(mL)与烟尘质量(g)比11,NaOH浓度5 mol/L,浸出时间30 min。在最佳条件下,铅和锌的浸出率均大于90%。浸出液过滤后滤液电解回收铅,电解过程电流效率为86%,直流电耗为660 kW·h(以每吨阴极铅计),铅纯度大于等于95%。电解铅后溶液经净化后,溶液中的铅、铜和铁几乎可全部去除,并去除部分的钨、锡和锑。电解锌过程电流效率为85%,直流电耗为2 500 kW·h(以每吨阴极锌计),锌纯度大于等于97%。     

未知含铜物料固体废物属性鉴别研究

以某未知样品为研究对象,综合样品外观及物理、化学等特性,分析得出样品具有和铜冶炼渣一致的特征,含有特征物相——铁橄榄石,成分与铜精炼炉渣类似,而且其碳含量较高,含有少许金属铜,可以判断样品为铜;台炼渣。经过破碎、研磨、浮选得篓Ⅱ精炼渣（铜精矿）,可作为炼铜原料投入生产。     

单液型酸性铜蚀刻液的循环再生与铜回收新工艺开发

PCB生产过程中的蚀刻液在使用后会产生大量的铜废水,若直接排放不仅会造成严重的资源浪费,还会带来严重的环境污染。因此,对蚀刻液进行循环再生及铜回收是一项节约成本、降低污染的措施。传统的蚀刻液循环再生及铜回收工艺一般采用双液型酸性蚀刻液,且工艺回收利用效果不足,资源浪费严重。本工艺设计采用单液型酸性蚀刻液作为生产线蚀刻液,利用隔膜电解技术对废蚀刻液进行循环再生及铜回收,通过对生产线中ORP值(氧化还原电位)和铜含量比重进行监控,对不同ORP值废蚀刻液进行电解处理和调配,可直接循环再生回到生产线形成再生液。该项工艺设计中设定蚀刻液的工作ORP值为480～600 mv,铜含量比重为1.25～1.35。通过实验检测提铜处理前的蚀刻液铜含量为55 050 mg/kg,提铜处理后的蚀刻液铜含量为7 551 mg/kg,铜回收率达到86.28%。该工艺不仅有效提高了工作效率和废液循环再生利用,降低环境污染,而且具有重要的理论与应用价值。     

专利资讯

正专利名称:一种铜镉渣提镉残渣资源回收的方法专利申请号:CN201510319706.9公开号:CN106282569A申请日:2015.06.12公开日:2017.01.04申请人:陕西瑞凯环保科技有限公司本发明公开了一种铜镉渣提镉残渣资源回收的方法。首先在常压高温下按一定液固比加硫酸,鼓空气浸出铜镉渣提镉的副产品铜渣并固液分离,得到铅银渣和浸出液;然后用选择性电沉积产出的活性铜粉在高温条件下脱除浸出液中     

一种铅酸蓄电池淋酸废铅泥直接循环回收利用的方法

正专利申请号:CN201610691126.7公开号:CN106299521A申请日:2016.08.20公开日:2017.01.04申请人:超威电源有限公司本发明公开了一种铅酸蓄电池淋酸废铅泥直接循环回收利用的方法,主要步骤为:(1)回收废铅泥;(2)淋酸废铅泥中硫酸铅含量测定;(3)脱硫;(4)固液分离;(5)循环利用:正极回收铅泥加入到正极和膏机中循环利用,负极回收铅泥加入到负极和膏机中循环利用。本发明简单易行,花费时间短,产品均一稳定、纯度高,不会带入杂质污染问题,对电池性能无任何不良影响。     

废印制线路板真空热解产物分析

在自行设计的间歇式固定床真空热解装置中热解废印制线路板(PCB),对热解产物进行了分析.在热解温度为550 ℃、热解压力为20 kPa、恒温时间为60 min的条件下,得到的热解产物质量分数为:热解渣70%;热解油3%～4%;不可冷凝热解气26%～27%.经气相色谱-质谱联用(GC-MS)分析,热解油经常压蒸馏后得到的低沸点液态油中含有29种化合物,主要有苯酚、对异丙基酚、3-乙基酚、4-甲酚及2-溴苯酚,还含有少量含溴化合物和含氯化合物.热解油经简单的蒸馏就可达到回收酚类化合物的目的.热解渣经风选可实现铜与黏附有碳黑的玻璃纤维的分离,其中铜质量分数约30%,黏附有碳黑的玻璃纤维质量分数约70%.     

废弃渣尾在水泥生产中的应用研究

铜的火法冶炼过程中会产生大量的转炉渣,该转炉渣富含铜金等有价金属,通过磨碎选别得以回收,大量的渣尾作为废料排放.如某铜业公司每年产出含铜金转炉渣8万t,渣尾排放每年达7万t,堆存这些渣尾不仅占用大片土地,而且严重污染环境.渣尾中含有大量的铁硅成分,是水泥生产中的铁质校正材料.     

萃取法从粉煤灰生产Al_2O_3废水中回收偏硅酸钠

采用由C_1~C_4低碳醇组成的复配萃取剂萃取回收粉煤灰生产Al_2O_3废水(脱硅液)中的偏硅酸钠,在提取产品偏硅酸钠的同时回收脱硅液中的碱。直接进行萃取时偏硅酸钠易流失,萃取剂用量大,回收成本较高。将脱硅液浓缩后再进行萃取,萃取剂用量大幅减少,回收成本明显下降。将萃取剂成本与浓缩所需成本之和最低时的最佳浓缩比下、脱硅液与萃取剂体积比为1∶0.8时回收的偏硅酸钠干燥处理,干燥后的偏硅酸钠中Na_2O含量(w)大于20.5%,SiO_2含量大于20.0%,水不溶物含量小于0.05%,铁含量小于0.05%,白度大于70%,产品符合HG/T2568—2008《工业偏硅酸钠》标准。     

离子液体对废旧印刷线路板中铜、锌、铅的浸出规律

以离子液体1-丁基磺酸-3-甲基咪唑三氟甲烷磺酸盐([BSO_3HMIm]OTf)为浸出剂,初步研究了WPCBs浸铜过程中锌和铅浸出率的影响因素。实验结果表明:铜、锌的浸出率随着WPCBs粒径的减小、H_2O_2溶液加入量的增大而增大,铜的浸出率随浸出温度的升高先增大后减小,锌的浸出率受浸出温度影响不大;铅的浸出率受5种因素影响不大,且总体处于较低水平。在WPCBs粒径为0.100~0.250 mm、离子液体加入量为60.0%(φ)、H_2O_2溶液加入量为7.5%(φ)、固液比为1∶15、浸出温度为50℃的条件下,铜、锌、铅的浸出率分别为99.84%,93.25%,22.46%。     

电感耦合等离子体发射光谱法快速测定工业污泥中9种元素

建立了电感耦合等离子体发射光谱法同时测定工业污泥中铜、镍、锌、铬、铅、镉、铋、钒和钴方法。采取两种不同的湿法分解方式,将工业污泥中的待测元素有效地转化为金属离子,选用合适的分析谱线,使用电感耦合等离子体发射光谱法测定。加标试验回收率介于95.0%~103%,精密度试验相对标准偏差小于10.0%,该方法简便、准确和快速,适合工业污泥中含量小于10%的元素测定。     

一种从铜镉渣中回收利用铜、镉的方法

<正>专利申请号:CN201811070437公开号:CN109161688A申请日:2018.09.13公开日:2019.01.08申请人:白银有色集团股份有限公司本发明公开了一种从铜镉渣中回收利用铜、镉的方法,属于冶炼工程副产品回收利用技术领域。本发明利用铜镉渣中锌、镉及其氧化物易溶于硫酸,铜不溶于硫酸的原理达到     

再生铅冶炼行业典型工艺的铅污染物质流分析

将物质流分析应用于我国再生铅冶炼行业典型工艺(铅膏炼前预脱硫—还原熔炼—精炼)的铅污染研究,构建了再生铅冶炼过程的铅元素流图,并针对铅污染提出了应对措施。研究结果表明:再生铅典型工艺的铅直收率、铅回收率、铅废物循环利用率分别为85.38%,93.96%,97.57%;应重点监控的铅有组织排放依次为外排烟气、熔炼渣、脱硫石膏渣;针对外排烟气中铅烟尘的PM2.5占比高及铅烟尘活性较高易于释放的特点,应选用高效除尘器,进一步提高细烟尘的捕集率;铅无名损失的重点工序依次为熔炼工序、电解精炼工序、合金熔铸工序;冶炼烟尘返回熔炼炉时,应增加制粒工序,以降低熔炼炉的烟尘率。     

利用回收混合植物油生产酚醛漆料

襄樊市制漆总厂年产8000吨油漆,每年耗用大量的梓油、胡麻油、豆油,生产过程中,这些油脂要经过碱漂、土漂等工艺精制,产生含皂脚及植物油的废水,严重地污染了环境。1990年投资47.3万元建成了生产废水二级处理和油回收设施。油分离回收工艺采用静置分层、破乳静置分层两步完成。处理前废水中植物油含量平均为400毫克/升,处理后降至40毫克/升,预计回收植物油(混合)16吨/年。为了合理利用回收的混合油,我们进行了试验,取得了较满意的效果。     

电石糊的处理和利用

在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,排出大量的电石渣(一般呈稀糊状,俗称电石糊)。无锡县电化厂年产 PVC 4000吨,排出的电石渣(含固量约为15%,重量)折算成于电石渣约为8000吨。以前,对这种电石糊所采用的处理方法是:将其放置在露天池内进行沉降,然后将沉降下来的浓渣运出,用于民用建筑。由于沉降浓渣中仍含有大量的水份,在运输过程中沿途滴漏,造成环境污     

汽提法处理二氯乙烷废水

太原化工厂采用汽提法处理环氧乙烷生产过程中产生的二氯乙烷废水,既可回收到二氯乙烷产品。又可使废水的 COD_(cr)去除79%左右。这套处理装置的总投资约16.19万元,每天可处理废水14吨、回收粗二氯乙烷产品0.75吨、盈利465.74元,年获利润约15.5万元,运转一年多即可收回全部投资。     

硫酸生产尾气的回收

我国中、小型硫酸生产中 ,仍有一些厂家采用一转一吸工艺流程 ,二氧化硫的转化率约为 90 %～95%。含 SO2 的炉气虽经转化吸收 ,排放尾气中 SO2的含量仍在 0 .4 %～ 0 .5% (质量分数 )。一家年产 4 .5万 t的硫酸厂 ,排放尾气中的 SO2 可达 540 0 t,既浪费资源 ,又污染环境。尾气的回收势在必行。目前 ,SO2 回收方法中应用较多的为氨酸法 ,但由于此法选用的设备结构及操作条件不尽合理 ,使尾气很难达到国家排放标准。我们采用氨酸法对某硫酸厂尾气的回收工艺条件及设备进行合理选择 ,不仅使尾气达到国家排放标准 ,同时生产出合格的液体 SO…     

专利资讯

专利名称：一种利用陶瓷电容器回收金属的方法 本发明申请提供一种利用陶瓷电容器回收金属的方法，先将废旧陶瓷电容器破碎成0．01～0．1mm粒径的颗粒，在上述颗粒中加入碱和水混合均匀，进行焙烧，将焙烧后的物料用热水洗涤，然后进行过滤，滤液回收锡和铅，然后将滤渣用硫酸溶液溶解，过滤得到含有钛、镍、铜、铁的溶液，再经电解得到铜，得到的残液回调酸碱度至pH值3．5～4．5，沉淀铁和钛，得到含有镍的溶液，浓缩结晶后得到硫酸镍晶体。     

从酸洗废液中回收金属

ＭａｒｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ公司开发出一种方法,可从废盐酸中有选择地回收混合金属。在离子交换柱中,金属氯化物被标准离子交换树脂吸附,然后再用一种专利方法解吸。所用的解吸液为普通水,但关键是控制水的流量,因为氯化物的络合物及其相对稳定性取决于水的化学性质。　　在工业试验中,从酸洗废液中回收过锌、氯化亚铁、锡、铅、铜、铁、锑、镍和铬。建１座处理酸洗废液１０００ｔ／月的装置约需投资２５０万美元。从酸洗废液中回收金属