塑木板材商机无限

随着全球经济发展,人们普遍对生存环境提出了更高要求.由于各种塑料制品产量和用量的不断增加废旧塑料垃圾而遍布全球,对环境造成极大污染.目前世界各国对包括白色污染在内的各种废旧塑料污染进行全方位治理,并已取得一定成效.其中,用木粉或植物纤维来填充的塑料再生料或新料,经专用机器挤出、压制或注塑成型后用来替代某些木材制品的木塑制品尤为实用.该成果是近年来国外发展较快且经济效益显著的实用新技术.其中用聚乙烯、聚丙烯树脂和木粉共混生产的塑木板材,因可在多种场合替代木材使用,其发展速度尤为迅速.     

废PVC再生新方法

Solvay S.A.公司开发出一种被称作Vinyloop法的废PVC再生工艺，将于2001年中期在意大利Ferrara建成第一套工业装置。该装置由5家公司合资兴建，年产树脂8500 t，所用原料主要为废电力及电话电缆。 　　Vinyloop法是先将废塑料粉碎，再将其与由酮和添加剂构成的溶剂混合。溶剂有选择性地溶解PVC及其添加剂，如增塑剂。其他的物质，包括金属及诸如聚酯和酰胺之类的塑料不溶解。含有PVC的液体经离心处理，固体物质被分离去，然后加水，使PVC沉淀，再经第二次离心处理将PVC回收。溶剂循环使用。 　　Solvay公司宣称，生产费用与新PVC的生产费用相似。但再生材料的售价要高于新PVC，因为前者还包括所有的添加剂。该装置的投资为800万美元，预计2-3年后即可盈利。     

国外动态

废PVC再生新方法ChemicalEngineering,2000,107(7):17　　SolvayS.A.公司开发出一种被称作Vinyloop法的废PVC再生工艺,将于2001年中期在意大利Ferrara建成第一套工业装置。该装置由5家公司合资兴建,年产树脂8500t,所用原料主要为废电力及电话电缆。Vinyloop法是先将废塑料粉碎,再将其与由酮和添加剂构成的溶剂混合。溶剂有选择性地溶解PVC及其添加剂,如增塑剂。其他的物质,包括金属及诸如聚酯和酰胺之类的塑料不溶解。含有PVC的液体经离心处理,固体物质被分离去,然后加水,使PVC沉淀,再经第二次离心处理将PVC回收。溶剂循环使用。…     

废聚乙烯塑料膜再生利用直接制膜工艺研究

介绍了废聚乙烯塑料膜及制品的循环再生利用技术。原料100%采用废聚乙烯塑料膜;不需造粒、熔粒,直接一次熔融制成新塑料膜;再生的农用地膜和包装膜经权威部门检验测试,各项质量技术指标均达到或超过国家标准,少部分指标超国标5倍以上。由于减少了工序,节约了能源,降低了成本,彻底突破了传统工艺在废聚乙烯塑料膜再生利用过程中,只能添加10%废料的约束;解决了必须经过造粒、二次熔融才能成膜的技术难题。其生产工艺独特、新颖,无"三废"产生。为节约资源、节约能源、循环经济、综合利用、减少污染、保护环境,创出了一条全新的技术途径。     

日本家电废塑料的再生利用及分选技术

一、前言 我国已成为家电生产和消费大国,根据市场经济发达国家的经验,不久将产生家电的报废和再生利用课题,为贯彻可持续发展方针,对此应高度重视。为此兹介绍日本的经验以供有关方面参考。鉴于我国石油进口过多,已成为“十五”计划中的关键问题之一,而废塑料合理再生利用涉及节油问题,且技术较为复杂,故据日刊“塑料时代”2000年增刊号“废塑料的再生利用”专集中摘译有关家电用废塑料再生利用及关键的分选技术重点介绍如下。 二、日本家电废塑料的再生利用 1.现状日本政府于1998年6月5日颁布了“特定家用电器再商品化法”,规定从2001年4月开始实施。为此,各有关单位均在开发和完善再生利用设施中,以使依法行事。 大宗家电的使用寿命一般为7年,该法规定第一批实施对象的冰箱、电视机、洗衣机和空调机4大类1998年的报废量为1800万台,约合60万t。由于仍在逐年增加,预计到2001年时将达到2100万台,但由于再生费用由用户负担,亦可能减少。     

日本的"建设废物再生法"简介

一、前言 日本政府为了贯彻可持续发展的战略方针，针对本国资源短缺和废物填埋场地不足的特点学习德国通过颁布“循环经济法”促进资源合理循环利用的经验，于2000年正式颁布了“建设循环型社会基本法”的同时，又配套颁发了“资源有效利用法”(对原再生利用法的修订，再生利用对象有电脑、复印机等69种，办公用电脑从2001年4月起实施，家用电脑从2002年4月起实施)、“建设废物再生法”(从2002年4月起实施)，加上以前已颁布的“包装容器再生法”(从2000年4日起实施)和“家电再生法”(于2001年4月实施)以及依据“废弃物处理法”颁布的“用毕汽车再生程序规定”(已由汽车行业协会从1998年纳入自主管理计划实施中)，至此，日本分行业的废物再生法令已基本颁布完毕。此外，为开拓再生产品的布场，还同时颁布了“绿色采购法”，要求政府及所属企事业单位在采购物资时必须优先采购再生产品等对环保有利的绿色产品。     

工业含铁废盐酸治理技术有突破

2001年 11月 1日,由长春铁塔厂与东北师范大学合作研究的工业含铁废盐酸资源化治理技术在长春通过专家鉴定。用该项技术处理工业含铁废盐酸污水,可实现盐酸回收、无二次污染、污水达标排放的目的。 我国现有各种电镀 (火镀 )厂 2000余家,按每个厂家日排 1吨废盐酸计算, 1年要排放废酸 70多万吨。目前,国内多数工厂采用中和法处理含酸废液,虽然中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点,但在处理废酸液过程中,会产生氢氧化铁和大量废水,致使污水难以达标排放,并带来二次污染。 新开发的工业含铁废盐酸资源化治理技术在解决废酸液方面具有明显的综合优势：设计简便,操作方便,方法实用;盐酸回收率高达 95％,硫酸亚铁总回收率达 97％;实现清洁化生产。因此该技术是目前代替中和法处理工业含铁废盐酸的理想方法。 据了解,采用这项技术处理 500吨含酸废液,扣除运行成本后,可获得 33.2万元经济效益。 专家指出,该技术可以电镀、金属表面抛光等行业广泛推广应用。 (于平 ) 中国环境报 2001年 11月 12日     

美用废旧塑料木材制成复合包装材料

美国科学家最近发明了一种利用废旧塑料和木材废料制造复合材料的新方法。该方法中应用了一种可有效联接塑料和木纤维的特殊分子。 由于塑料制品的大量使用,废旧塑料的回收利用成为世界研究的重点。各国科研人员都在研究如何将塑料与各种天然纤维相混合制造新型材料,因为这类产品有很好的弹性和耐用性。但由于塑料具有亲油性,而纤维等却是亲水的,如何将两种不同类型材料粘合在一起,在技术上有相当大的难度。 据英国《新科学家》杂志报道,美国新墨西哥州矿业技术研究所的梅斯特及其同事发现,利用一种特殊设计的接枝共聚物分子,可将塑料和木材废料有效地粘合。研究人员在实验中将细木条外涂履上该分子,然后将塑料酸奶瓶切成细条扣与木条进行混合,再将混合物放入机器进行加热和挤压处理,最终获得了一种坚固的褐色新材料。 研究人员目前正在研究通过改变混合物中木纤维和塑料的构成比例及加热过程中的温度调节,来进一步提高这种复合材料的性能,以便尽早实现产业化。 (刘国信)     

废聚酯用品回收技术获成功

日本帝人公司研制成功从废聚酯用品回收高纯度对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)的化学回收技术。 该技术可回收利用与其他材料混合的制成品或使用了添加剂、加工剂的制成品,得到的产品与未用过的DMT、EG产品纯度相同。 据报道,该公司目前正在改造其德山事业所的旧DMT设备,以建成年生产能力为3万吨的回收专用设备。预计这些设备可在2002年度投产。 帝人公司称,它目前主要以聚对苯二甲酸乙二醇酯)PET)瓶为回收对象,并将继续考虑利用聚酯纤维、聚酯薄膜等,公司用该技术回收的DMT等将全部自用消化。 据介绍,这项技术是将使用后的聚酯瓶粉碎、洗净,经解聚工序分离工序后,进入酯交换和重结晶工序、DMT分离工序及精制工序,精制后的DMT再经反应,得到高纯度对苯二甲酸(PTA),再生DMT纯度达99.99%,与未曾用过的纯品质量相同。 (汪硕)     

单液型酸性铜蚀刻液的循环再生与铜回收新工艺开发

PCB生产过程中的蚀刻液在使用后会产生大量的铜废水,若直接排放不仅会造成严重的资源浪费,还会带来严重的环境污染。因此,对蚀刻液进行循环再生及铜回收是一项节约成本、降低污染的措施。传统的蚀刻液循环再生及铜回收工艺一般采用双液型酸性蚀刻液,且工艺回收利用效果不足,资源浪费严重。本工艺设计采用单液型酸性蚀刻液作为生产线蚀刻液,利用隔膜电解技术对废蚀刻液进行循环再生及铜回收,通过对生产线中ORP值(氧化还原电位)和铜含量比重进行监控,对不同ORP值废蚀刻液进行电解处理和调配,可直接循环再生回到生产线形成再生液。该项工艺设计中设定蚀刻液的工作ORP值为480～600 mv,铜含量比重为1.25～1.35。通过实验检测提铜处理前的蚀刻液铜含量为55 050 mg/kg,提铜处理后的蚀刻液铜含量为7 551 mg/kg,铜回收率达到86.28%。该工艺不仅有效提高了工作效率和废液循环再生利用,降低环境污染,而且具有重要的理论与应用价值。     

变废为宝，消除白色污染

作为“五岳之首”泰山所在地的泰安市 ,年产生废泡沫塑料 1 0 0 kt,目前主要采取填埋方法处理 ,但被填埋的废泡沫 2 0 0年内都不会腐烂 ,还会产生碳纤化合物有毒气体 ,极易燃烧和发生爆炸。尤其是废塑料 ,更令泰安市政府和社会各界头痛 ,山沟、路旁、垃圾场随处可见 ,由于其质量较轻 ,可随风扬起 ,四处飘浮 ,挂在树枝、建筑物上 ,甚至飞上泰山山腰 ;将其焚烧 ,又会排放大量的有毒废气。为消除泰山的白色污染 ,变废为宝 ,泰安市鑫泉精细化工制造有限公司引进技术与设备 ,利用废泡沫塑料、废塑料、废化纤、废橡胶等废物生产苯乙烯玻璃钢用树脂…     

废旧汽车回收利用的探讨

所谓废旧汽车再生利用就是将报废汽车解体后的有用资源回收再利用.随着社会经济的迅速发展和人民生活的不断提高,汽车作为重要的陆路交通工具,在社会生活中扮演越来越重要的角色.与此同时,废旧汽车的再生利用问题也就摆在我们面前.我国汽车作为生活消费品进入家庭已经为期不远,汽车的社会拥有量将会有很大的增长.我国2000年的汽车保有量达到1800～1950万辆,预计2005年为3250-3500万辆,2010年为4350～4700万辆.国内汽车产量也有较大的增长,2000年全国的各类汽车产量达到200万辆,消耗约600万吨材料,包括约480万吨钢材、约20万吨生铁、约27万吨有色金属和约66万吨塑料等.为此,研究废旧汽车回收利用的政策、管理、技术等问题十分迫切.     

变废旧塑料粉煤灰为宝复合新材料研究居国际先进水平

中科院长春应用化学研究所为加快废弃物资源化进程,推动我国再生资源高附加值综合利用,对粉煤灰与废旧塑料进行了多年复合改性研究。现已成功开发出具有国际先进水平的粉煤灰复合树脂系列配方,并批量生产了多种可替代金属制品的廉价产品,畅销国内近10个省市区。2000年11月16日,该项成果在长春通过了技术鉴定。 　　随着我国火电工业的迅速发展,粉煤灰的排放量逐年增加,预计2000年我国粉煤灰年产量将达1.6亿吨。大量的粉煤灰给环境造成了严重污染,占用了大量土地,还要投入可观的人力物力去治理,极大地影响了经济建设。同时,随着我国塑料及其制品的生产能力日益增强,应用日益广泛,由废弃塑料所形成的塑料垃圾产量越来越大,造成严重的“白色污染”。针对两大污染带来的环保难题,中科院长春应化所的科研人员经过多年对粉煤灰与废旧塑料的复合改性研究,成功地探索出具有国际先进水平的粉煤灰复合树脂系列配方,并很快在吉林省镇赉县松海塑料制品厂等数家企业得到转化。目前,用这种新材料生产的下水井盖、井箅和树池箅等,已批量销往国内近10个省市区。     

含Cu-Zn废催化剂的综合利用

含 Cu- Zn催化剂 ,如 Cu/Zn/Al催化剂 ,主要用于合成氨工业、制氢工业的低温变换反应 ,合成甲醇和催化加氢反应。用于合成甲醇时 ,催化剂中 Cu O的质量分数为 45 %～ 65 % ,Zn O的质量分数为 2 5 %～ 45 % ;用于低温变换反应时 ,Cu O的质量分数为30 %～ 40 % ,Zn O的质量分数为 40 %～ 5 0 %。由于在使用过程中都是使用还原状态的铜 ,因此造成催化剂失活的原因具有一些共同的特点 ,如硫中毒、卤素中毒、热老化等。这使得此类催化剂寿命短 ,再生困难 ,因而产生大量的失活催化剂。如果能较好地处理和利用这些废催化剂 ,可充分利用资源 ,…     

日本开发成功低成本含氯废塑料分选法

据“日经产业新闻”报道：NEC开发成功低成本含氯废塑料分选法。它利用各种塑料的加热特性不同,使之可用肉眼区别,然后进行手选。现已解决带电PVC的分选,使分选装置价格降低50%。该装置系由NEC环境技术研究所和子公司NEC环境工程公司共同开发。 该技术利用红外线照射各种塑料后由不同加热特性引起的不同现象而进行分类。现已利用温度测头对聚丙烯高热树脂和聚苯乙烯低热树脂的区分技术,对皮带机上运行的废塑料用红外线照射后,用温度测头将低热树脂在采色照相机中显示出来,操作人员据此可将无显示的高热树脂选出,PVC则作为低热树脂被留下,然后再通过带电处理将其中的PVC选出,即通过测头将PVC的带电特性变为光显示后从而被区别。 过去主要通过近红外线技术分别,但仅适用于干净的塑料瓶,对带污垢的一般废塑料则较差,用水按比重法分选则投资达上亿日元,致未能实用化。新法由于可用手选,每条生产线仅2000万日元,仅为近红外法的1/2。从1999年上半年起已对自治体和高炉厂供应。 (郭廷杰译编)     

用废聚苯乙烯泡沫塑料生产乳胶漆

近些年来,聚苯乙烯泡沫塑料在各种商品的包装上得到越来越广泛地使用,但这些包装材料大都是一次性使用,用后即作为无法处理的废料扔掉,占用土地。这种泡沫塑料200年也不会降解,造成了严重的环境污染。因此,有效合理地利用这些废料,不但可解决环境污染问题,而且可变废为宝。 针对聚苯乙烯塑料比重轻、耐水、耐光、耐化学腐蚀等特点,将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经过加工、溶制改性、乳化等工序,可制成用于内外墙使用的乳胶漆涂料。通过试验和初步应用证明,它具有成本低、耐擦洗、装饰效果好等特点。因此,采用废聚苯乙烯泡沫塑料生产乳胶漆涂料,不但生产技术上可行,而且还具有较好的经济效益和社会效益。     

天津碱渣有了新出路

天津泰达园林绿化公司研究中心的科研人员大胆进行废弃物资源化的研究和实验，在天津滨海新区的绿化建设中，使碱渣 、海湾泥、粉煤灰等工业废弃物成为滨海新区绿化建设的新土源。在近日召开的该研究项目专家论证会上，专家们一致认为“滨海新区绿化新土源的研究项目”具有独创性，在国内外尚属首例，技术达到国际先进水平。 　　天津滨海新区原址地势低平，地面必须通过垫土增高，为了寻找新的土资源，科研人员从环境的可持续发展出发，将港口清淤的海湾泥、碱厂的废渣、电厂的粉煤灰等废弃物，按一定的比例混合、掺拌、改良后作为园林绿化的种植基质土。这种新土源透气性好，拥有丰富的植物生长所需的微量元素，使植物的成活率和保存率均达到97%以上，实现了“以废造绿”，开辟了废弃物再生利用的新途径。 　　目前，“新土源”技术在滨海新区环城生态圈建设中，已进行了规模化的应用，取得了良好的效果，社会效益和经济效益明显。采用“新土源”进行绿地建设与以前用常规土相比，每平方米节约开支54.54元。滨海新区应用这项发明，两年节支1330万元。 (张淑英)     

广东电子垃圾里淘“金”

粉碎 、研磨、重力分选,几道简单的工序之后,废旧电脑、电缆便被分解成铜粒、玻璃纤维粉末、塑胶粉末,一向难作环保处理的电子产品垃圾就这样被神奇地化解成铜、锡、钯等再生利用的贵重金属原料。日前,记者在广东省清远市进田企业有限公司亲眼目睹了这样的环保型作业。 　　随着电子工业的飞速发展,产品更新换代的周期缩短,废旧电子产品垃圾大量产生。据此间业内人士估计,单电子工业发达的东莞市每月产生的印刷电路板、覆铜板边角料等电子产品垃圾就超过5000吨,广东全省则超过8000吨。电子产品垃圾普遍含有铜、锡、钯等贵重金属,自然成为许多人谋利的目标。但由于从事金属提取行业的个体经营者手段落后,多使用“冲天炉”直接燃烧或用酸液简单浸泡垃圾,结果产生了大量有毒有害的气体烟尘和废液废渣。粤东个别地区甚至因此导致河流被严重污染,居民只能买水过日子。 　　如何既能变废为宝,又不污染环境?清远市进田公司在当地环保部门的支持下,经过认真调研并引进成套设备和技术,建立了从电子产品垃圾中提取贵重金属的生产线。记者在公司现场看到,电子垃圾被机械粉碎后进入研磨工序,同时加注涓涓水流,再经重力摇床分选,贵重金属最后被分离出来,整个生产过程几乎不向外界排放任何污染物。 　　进田公司负责人介绍说,余下的废水进行沉淀后仍可循环利用,沉淀物则多为玻璃纤维及塑料粉末,可用来取代木屑作为雕塑工艺品的填充物,或用来制造隔音板、天花板、花瓶等。这样,电子产品垃圾到了这里后大多数可以加工利用,公司每加工1吨电子产品垃圾可以赚到数百元,他们非常看好这一产业的市场前景。 (赵肖峰)     

向技术要能源要资源——日本走向“循环型经济社会”专题报道之二

“循环型经济社会”的基本特征是让有限的资源和能源得到最大限度的循环利用，其关键是最大限度地提高资源和能源的利用效率。日本正在通过大力开发各种高新技术达到这一目标。 在节能方面，日本把重点放在以下三个领域：耗能型企业和工厂、住宅和建筑物、汽车和家庭电器产品。修改过的《节能法》要求汽车燃料的燃烧效率要提高22．8％；8种家庭电器必须减少电力消耗，如电视机必须减少17％、录像机减少61％、住宅冷暖空调的耗能量要减少20％等；其它机器设备则要开发进一步节能化的产品，如高性能工业锅炉、应用发光二极管开发高效的照明器具等。 为了深入开展节能活动和开发节能技术，日本从美国引进了能源服务公司（ESCO）制度。专门的能源服务公司为企业提供节能设备设计、施工及售后服务等有关节能技术改造的支援，所需费用和报酬由企业从节能经济效益中分期（3—10年）支付。通产省为此设立了“ESCO研究会”，民间企业也组成了“ESCO推进协议会”。 在日本目前正在实施的“新阳光计划”中，节能技术占据着重要地位，方向是开发高效率的能源使用和转换技术、高效率的能源回收和储蓄技术以及应用网络技术的节能技术等。 为达到减少资源投入量的目的，日本采取了“双管齐下”的方式，一是开发新的生产工艺，提高产品的成品率；二是对废弃物加以循环利用。 把生物技术和信息化技术应用在各种工艺流程和产品生产过程中，能够极大地提高生产效率和产品质量，从而收到减少资源和能源使用量的效果，因此正在成为日本开发新一代产业技术的主要手段之一。 材料工业（包括纤维、化学、水泥、金属冶炼）是耗能和耗费资源型产业的代表，今后的技术开发目标是实现资源和能源效率提高4倍。例如化学工业正在开发计算机化学、分子设计技术、纳米技术、生物与化学融合化技术、新一代催化剂的研究开发、超临界流体反应场技术、光和激光反应场技术、联合实时化学技术、合成机器人技术和in situ分析技术等。金属冶炼工业正在开发干式和湿式冶炼技术、高度循环利用技术和零排放技术。纤维产业的新技术有复合材料的分离分解技术、化纤的热循环、生物降解性纤维技术、超临界碳酸气体染色加工利用技术、无卤素工艺、应用生物技术的低能源和低环境负荷的纤维制造和加工技术、取代石油的化纤原料技术等。 在汽车制造业，以丰田公司的先驱牌为开端，使用电力和汽油的混合动力汽车已经由各个汽车制造厂家相继开发出来，并推向市场。用三升汽油行驶100公里的“三升车”成为各家开发竞争的焦点。 住宅建筑业将开发高气密性和高绝热性建材，普及住宅用一体式太阳能发电系统等节能技术。 与环境保护相关，资源的循环利用技术是各行各业都在大张旗鼓进行研究开发的热门课题，并且卓有成效。 (摘自《经济参考报》)     

生物石灰清净煤燃烧工艺简介

Dynamotive公司开发了一种燃用高硫煤情况下能满足“洁净空气法”标准的高新技术，其工艺称为生物石灰，它利用大量城市或农村的废弃物作为原材料，从而减少了填埋废弃物的需要。这一技术不久在全世界将受到专利的保护，现已获得了美国专利许可的通知单。生物石灰是一种有机石灰化合物，是由Dynamotive公司的科学家混合石灰和热分解的粉碎废弃物（液态）及氧气形成一种独特的泡沫状液体燃料填加剂时发现的，它喷入燃煤锅炉的燃烧室中，作为燃烧填加剂而消耗。生物石灰在燃烧过程中，分解形成表面积极高的“爆玉米花状”石灰颗粒，这些石灰…