应用离子交换处理镀铬废水

目前国内处理电镀含铬废水的方法,大致有以下几种:硫酸亚铁-石灰法;电解法;钡盐法;二氧化硫法;离子交换法等。 结合我厂情况,在1000升镀铬槽上采用离子交换技术进行了含铬废水的处理试验。我们采用复床二塔逆交换体外再生离子交换处理镀铬废水工艺,经过一年来的生产运转,实践证明,效果良好。我厂镀铬清洗废水,六价铬最高含量达350毫克/升,远远超过国家排放标准。经过净化后,废水可直接回用于镀铬零件清洗及树脂清洗水。树脂的再生液,可回收重铬酸钾、硫酸钠,用于镀锌钝化及镀镍上。含铬废水不再排放,既保护了环境,又节约了原料和大量用水。达到综     

电解法降解化学镀镍废液COD的研究

采用电解法处理化学镀镍废液,考察了pH值、电流密度、温度、循环、电解时间等因素对镍离子回收率和COD去除率的影响,并重点研究了电解参数对化学镀镍废液中不同物质的COD降解效果的影响。结果表明,酸性条件有利于COD的降解,碱性条件有利于化学镀镍废液中镍的回收,当镍的回收率达到98.7%时,COD的去除率可达61.91%。     

隔膜电解法再生废铬酸液的改进研究

以阳离子交换膜为隔膜,电解处理塑料粗化过程中产生的废铬酸液。大大优于陶瓷隔膜电解法。离子交换膜法的条件:在温度40～50℃,槽电压2.5～3.0 V的条件下,控制〔Cr3++〕下限值10g/L。电解过程的电流密度为3.5～4.0A/dm2,电流效率可达72%～80%,电耗仅为150～170 kW·h/m3。      

隔膜电解法消除重金属污染的应用

隔膜电解去是一种改进的电解槽,是由电渗折与电分解组合起来,利用阳极反应与阴极反应的特异性,把副产物变成有用的形态而予以回收的一种方法。用作电解反应的隔膜,能有效地隔离两个电极室,使两电极的反应物互不相混     

膜电解法处理含镍废水的研究

镍作为合金化元素得到广泛应用,不锈钢占全球镍消费量的大约一半,因价格昂贵,故镍的回收有很大的意义.采用单阴膜电解法对含镍废水中的镍离子进行电沉积回收,研究膜种类、电流密度、温度、电解时间、搅拌速度等因素对镍离子去除效果.实验结果表明:在电流密度为60 A/m2,温度为40℃,pH为3.5,电解时间为5h,搅拌速度为300 r/min的条件下,镍离子去除率可达到85.3％,阴极电流效率为56.8％.     

用电解法从富集氰化废液中回收铜的研究

叙述了从富集氰化废液中电解回收铜的试验研究结果。通过电极材料、电流密度、离子共沉积、游离氰、电解时间、温度和极间距等一系列试验,探索电解过程中各项最佳条件,为工业电解提供可靠的工艺参考。      

离子交换纤维净化含丙烯酸废水的研究

研究了用离子交换纤维净化含丙烯酸废水，用静态法、动态法对强、弱碱性阴离子交换纤维的丙维酸吸附性能进行了研究，强碱阴离子交换纤维净化含然酸废水，净化率＞99％，纤维用氢氧化钠再生，再生液可制聚丙烯酸钠。     

离子交换膜的制备及发展趋势研究

总结当前离子交换膜制备技术的发展状况.从膜的分类及膜性能出发,讨论均相膜及异相膜的差异和今后各自的发展前景,并就提升膜单方面性能(如:选择透过性、离子交换容量、膜电阻、抗氧化性等)的方式进行归纳总结.离子交换膜的改进制备大多从结构上入手,提出今后膜制备的主要研究方向为:深化均相膜制备技术、结合国内成熟的离子交换树脂制备工艺改进异相膜的制备技术.     

pH树脂净化高浓度镀铬废槽液的研究

在装饰性镀铬和硬铬电镀过程中,槽液浓度随着电镀过程的延长而降低,而且逐渐积累了Cr~(3 )、Fe~(3 )、Cu~(3 )与金属阳离子,当槽液中的金属阳离子积累到一定程度后,就会影响镀件的质量,导致镀液无法再用而报废,从而产生高浓度镀铬废槽液,废槽液含铬酐200～280克/升,三价铬、铜、镍、铁等杂质离子50克/升左右,(其中大量为     

含铬电镀废液隔膜电解再生回收技术

塑料镀件,按工艺要求镀件要在铬酸中进行粗化处理,使镀件表面粗糙,加强镀层与金属离子间的结合力。随着粗化的不断进行,六价铬逐渐被还原成三价铬,当三价铬增加浓度超过30克/升以上时,粗化液氧化效果变差而部分用以退镀,退镀后的废液以前均全部排入下水道,超标浓度达几万倍,严重污染环境,危害人民健康,在     

离子膜电解法降解苯胺硝基苯废水的研究

文章采用离子膜电解法对低浓度苯胺、硝基苯废水进行处理,对影响降解效果的几种因素进行了研究。实验结果表明:在常温,电压为4V,pH值为3时,电解0.5h苯胺去除率可达98.0%,硝基苯去除率为65.3%;4.5h后苯胺去除率可达99.7%,硝基苯去除率可达90.3%,TOC去除率为91.8%。同时,离子交换膜的加入还能去除废水中的盐分,为后续生化处理提供了有利条件。     

采油污水对离子交换膜的污染研究

为了缓解油田污水对离子交换膜的污染程度,使电渗析技术更好地用于油田污水处理,从而实现含聚合物采油污水的良性循环,针对含聚采油污水对离子交换膜的污染情况进行了考察.实验考察了相同工况下,淡室溶液电导率下降到0.9mS·cm-1所经历的时间、平均电流和膜面电阻等参数的变化,确定了离子交换膜的污染状况,分别考察了含聚合物采油污水中的固体悬浮物、聚合物和原油对离子交换膜性能的影响.实验结果表明,部分固体悬浮物集聚在阴离子交换膜和阳离子交换膜表面甚至内部从而造成膜污染,但相对于阴膜,悬浮物对阳膜性能的影响更严重;聚合物可聚集在阴膜表面,对于阴膜的透过性有一定的影响;原油在阴膜表面甚至内部形成致密的油膜,对其造成严重污染,但对阳膜的影响较小.利用酸碱液以及非离子表面活性剂(AEO-9)作为清洗剂,并添加少量的助洗剂(如三聚磷酸钠),阴膜过滤能力可以得到有效恢复.     

膜电解法在钠碱法净化低浓度S02烟气工艺中的应用

为使膜电解技术应用于钠碱法净化低浓度S02气体的工艺中。在此用间歇处理方法研究了电解过程中电解电压、电解液pH值随时间的变化关系，以及酸室温度对电流放率、电解电压等的影响，酸、碱室料比对电解效果的影响。提出了适用的工艺流程。     

膜电解法在钠碱法净化低浓度SO_2烟气工艺中的应用

为使膜电解技术应用于钠碱法净化低浓度SO2 气体的工艺中 ,在此用间歇处理方法研究了电解过程中电解电压、电解液pH值随时间的变化关系 ,以及酸室温度对电流效率、电解电压等的影响 ,酸、碱室料比对电解效果的影响。提出了适用的工艺流程     

用阳离子交换法再生和净化镀铬液

在镀铬过程中,由于镀前的阳极浸蚀,以及铜挂具和镀件接触电解液引起的腐蚀,在镀铬电解液长时间使用后,镀液中就逐渐累积了铜离子Gu~( )和铁离子Fe~( )。这种铜、铁离子累积超过310克/升时,镀件镀层就要出现灰铁色,并且易剥落,不能使用。镀液中的铜、铁都是以离子形式存在的,因此不能用过滤的方法清除,以致不得不倒掉镀铬液,这不但造成浪费,而且污染水体。为了解决这个问题,北京内燃机务段     

膜电解法回收含钴废水中钴的研究

针对含钴废水,采用膜电解法对含钴废水的处理和金属钴回收进行了研究。通过对不同条件下的普通离子交换膜和均相离子交换膜的效果进行比较,结果表明均相离子交换膜在该工艺中有更好的处理效果。研究表明,该工艺具有较好的经济效益和良好的发展前景。     

双室隔膜法电解NH4Cl废液

为解决稀土、化肥工业中NH₄Cl废水难以处理,危害较大的问题,针对广东某厂处理碱性氯化铜蚀刻液废水产生大量NH₄Cl的实际废液,提出用电解法处理NH₄Cl废液并对最优实验条件进行探究。发现采用阴离子交换膜将电解槽分隔为两极室可防止Cl₂与NH₄+接触产生易爆炸的NCl₃,保证操作安全,且能有效分离阳极产生的Cl₂和阴极产生的H₂,便于产物收集。在此基础上,通过探究阳极室电解质种类及浓度、阴极室NH₄Cl溶液浓度、电解时间对处理效果的影响,得到最佳实验条件为向阳极室加入20 mL浓度为5 g/L的NaCl溶液,向阴极室加入相同体积浓度为100 g/L的NH₄Cl溶液,在0.3 A恒电流下电解3 h。在此条件下,反应器中93%的Cl-转化为Cl₂和NaClO。该厂每天处理15 t NH₄Cl废液,可为企业创收至少1950元。该双室隔膜电解法在有效去除NH₄Cl废水中Cl-的同时能够产生NH₂·H₂O、Cl₂和可用于消毒的NaClO,具有装置简单,去除率高的优势,是速率可控、清洁高效的处理技术。     

离子交换法净化酸性化学镍废镀液的研究

一、前言酸性化学镍废镀液成分复杂,主要有硫酸镍、次亚磷酸钠、亚磷酸钠、乙酸钠和柠檬酸钠等。其净化方法,国内目前尚未见报导,国外有少量试验性报导。我们对离子交换法处理酸性化学镍废镀液进行了实验研究,并在上海电镀厂扩大试验,取得较好收效,通过了技术鉴定。研究表明,离子交换法在技术上、经济上都是可行的,处理后镀液可重新回用。既避免了污染环境,又可节约大量资源。二、工艺流程扩试采用双阴柱交换回收工艺(图1),回收液返回镀槽使用。树脂再生废液及水冲洗废水,排入厂内污水处理厂,集中处理。     

介绍几种离子交换膜的应用

上海地区工厂全年排放各种废酸液约十万吨。如不处理直接排放,将严重腐蚀下水道,污染水源,对人民健康造成危害。过去对废硫酸一般采用石灰中和、蒸馏、浸没燃烧等方法处理,设备腐蚀严重,成本高,燃烧时生成大量二氧化硫,造成二次污染。 在上海市治理“三废”领导小组办公室组织下,中国科学院上海有机化学研究所、上海矽钢片厂和冶金设计院共同研究应用S203离子交换膜扩散渗析法,从钢铁酸洗液中回收硫酸,试验成功。现在大型渗析器(800×1600毫米,共204张膜)已运转一     

膜生物反应器净化石油化工污水的研究

介绍了将膜生物反应器用于石油化工污水净化的研究，研制了一套实验室规模的好氧分离式膜生物反应器，膜组件为中空纤维超滤膜，生物反应器为活性污泥曝气池。该实验装置对石油化工污水中ＣＯＤ、ＢＯＤ５、ＳＳ、浊度、石油类的去除率分别为７８％－９８％、９６％－９９％、７４％－９９％，９８％－１００％，８７％；出水中ＣＯＤ、ＢＯ５、ＳＳ、浊度、石油类分类为１５．８－６８．６ｍｇ／Ｌ，２．４－７．８ｍｇ／Ｌ、１．２