EC型纤维除尘机组

EC型纤维除尘机组是在消化吸收瑞士罗华公司除尘机组的基础上研制成功的.机组由预分离器、回转过滤器和纤维除尘器组成,是一种高效的纤维收集装置,主要适用于纺织厂除尘和回收短纤维.预分离器为第一级除尘设备.它在风机作用下,含尘气流从该机上部的旋风头切线方向进入筒内,气流在筒体中高速旋转形成     

哈尔滨气化厂粗煤气系统除尘装置

针对造气炉出口粗煤气粉尘浓度高、含油含水、气量随不同生产阶段呈周期性变化的特点,采用E-Ⅱ型旋风分离器除尘装置.生产实际考核表明,无论在经济效益或促进安全生产、改善生产环境等方面均取得了满意的结果.     

99高效陶瓷多管除尘器

99高效陶瓷多管除尘器的除尘原理是利用惯性碰撞,离心除尘.用旋转气流产生的离心力分离空气中的粉尘.其结构为切线式反转气流除尘器.当含尘气流进入除尘器入口,沿导向器、旋风子旋转下降到园锥下端附近,然后反转回到除尘器中心,从上部出口流出,除尘器旋风子内的气流切线速变从除尘器旋风子外壁至中心逐步增加,旋风     

多进口旋风分离器单体性能的试验研究

将旋风分离器由单进口改为多进口，并加长通道长度，对不同进口个数和通道长度的旋风分离器进行了冷态性能测定，结果表明，采用多进口长通道结构可以显著降低旋同分离器阻力和提高除尘效率。     

旋风分离器分离段表状探讨

传统的旋风分离器，由于其分离段形成的内旋气流太混乱，而且剧烈湍动，致使在沉降段已和气体分离的尘粒在分离段中又改变运行方向，重新与气体混在一起，因而除尘效果不理想，为了找到改善分离效果的办法，本文对尘粒的运行过程作数学分析，并对提高除尘效率的旋风分离器分离段形状进行了探讨。     

一种新型烟气除尘脱硫脱氮一体化装置

提出了一种新型高效烟气除尘脱硫脱氮一体化装置,该装置将三种先进的技术有机结合,取得了相得益彰的效果:采用独特溢流装置的自激式除尘器进行除尘和脱硫脱氮,采用球面筛板塔进行二次除尘和脱硫脱氮,采用结构新颖的汽水分离器进行进一步除尘和脱硫脱氮。该装置不仅实现烟气的高效脱硫脱氮,而且可实现有用细微粉尘即稀有金属的回收。此类装置还可应用于矿山、化工和建材等领域中的湿法除尘。     

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置前部分通过斜多管旋风除尘器净化烟气，而后通过引风机进入XGT－S脱硫装置进行脱硫。在不增加除尘器体积的前提下充分利用箱体内的空间成为二级复合式多管除尘器，结构上的突破性改进解决了除下的粉尘再次返混问题，适用于工业锅炉、工业窑炉以及水泥厂立窑烟囱的除尘与脱硫。1XGT型斜多管旋风除尘器1．11作原理含尘烟气进入除尘器箱体后流速减慢，粉尘受落灰管、旋风子的阻挡而变向，大颗粒粉尘在重力作用下落入粗灰斗，细颗粒粉尘随烟气进入旋风子后排入细灰斗。净化烟气由旋风子内筒经出烟箱排出，完成除…     

蒸汽喷射离子发生器及其应用

介绍一种新型蒸汽喷射离子发生器，并将这种发生器作为预荷电器，在旋风除尘器上进行除尘增效改造应用的试验。结果表明粉尘的预荷电及静电凝并可以增加除尘效率。     

立窑小水泥厂适用除尘方法的研究

为了提供立窑小水泥厂的适用除尘方法，作者对几个小水泥厂系统地测定了主要工序排出粉尘的粒径分级组成和相应的粉尘浓度、烟气温度和含湿量等参数；测定了重力沉降室、旋风除尘器、冲击水浴除尘器、冲击———喷雾除尘器的粒径分级除尘效率。在此基础上，将污染源和除尘器进行匹配，对各工序所宜采取的除尘方案进行科学论证，提出的方案更为切合实际。     

利用旋风气液分离器进行气液分离

旋风除尘器用于分离气体中挟带的液体颗粒是同样有效的,还具有一般粉尘旋风除尘器没有的不会堵塞和漏气等优点。 油轮洗舱过程中,有大量油蒸气向大气排放,为了防止对大气的污染,回收油蒸气中的液粒,我们改进了旋风除尘器(如图1所示),称气液分离器,做为整个净化系统的第二     

一种新型直流旋风分离器

针对普通旋风分离器结构上存在有内旋流和混流区会卷走尘粒而降低分离效率的问题 ,总结了原直流旋风分离器生产设计经验 ,开发设计出了一种新型直流旋风分离器 ,没有普通旋风分离器存在的两个问题 ,而且能克服普通旋风分离器流动路线长的缺陷 ,在同一工作条件下 ,分离粒径比原直流旋风分离器减小了 6～ 8μm。在此介绍了分离机理 ,提出了一套设计计算方法 ,给出了计算实例 ,总结出新型直流旋风分离器的特点及适用场合     

采用球形旋风分离器的脱臭装置

日本生物技术有限公司研制成一种采用旋风分离器的脱臭装置,它不需要维修保养,是脱臭困难的鱼下脚加工厂和骨头加工厂理想的脱臭装置。 在旋风分离器中心保持恒定负压,形成净空间,这是该脱臭装置的研制原理。与普通圆柱形旋风分离器不同,该旋风分离器呈球形。臭气在一级旋风分离器     

膨胀珍珠岩粉尘治理及应用

本文简述了珍珠岩的理化性能与膨胀后的用途。生产膨胀珍珠岩过程中产生的粉尘污染，本研究以水喷淋与旋风除尘二级净化的治理新工艺解决了粉尘污染问题，井利用回收的粉尘制消声、阻燃保温板；获得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。达到了废物综合利用保护环境的目的。     

袋式除尘器在卧式二吨锅炉上的应用

锅炉排放烟尘，粒径范围主要为０．５μｍ－１００μｍ之间，多管旋风除尘及自激水雾除尘等方法，其缺点是对５μ以下的微细粉尘除法效率较低，而在人口居住集中的城市里，微细粉尘的危害较严重。机械振打袋式除尘器对５μｍ以下的微细粉尘除尘效率较高，同时又将其收集的微细可燃烟灰通过风力送至炉膛燃料，即可解决微细尘体轻，易飘引起二次污染问题，又可回收能源，但需要解决有时排温度过高烧袋及冬季烟气温度较低粉尘粘袋现象，     

催化剂生产过程粉尘治理对策

粉尘已成为催化剂生产企业的主要职业病危害因素。通过点对点除尘,采用气力输送及新的密闭自动化工艺,现场无组织粉尘可控制在较好水平,8 h加权平均浓度均在1. 0 mg/m^3以下;通过采用旋风分离、袋式过滤、超重力湿法洗涤及云式除尘等技术,对催化剂生产过程尾气进行治理,可将粉尘浓度稳定降低至20 mg/m^3以下,实现达标排放。并提出应尽量设计连续流程,注重采用新设备、新工艺,从源头解决粉尘问题。     

“克雷资尔”式旋风除尘器回收金刚砂的效果

北京市崇文福利工厂元件车间生产可控硅整流元件时,硅片、钼片需要金刚砂喷洗。金刚砂粒径一般为1至40μ。原设计安装了普通旋风除尘器,其除尘效率为56％,出口排尘量高达860毫克/米~3,为规定排放标准(100毫克/米~3)的8.6倍。由于工作台设计不太合理,粉尘飞扬,工作环境较差,含尘浓度为22.1毫克/米~3,为车间粉尘最高允许浓度(4毫克/米~3)的5.5倍。为了提高除尘效率,回收金刚砂重复使用,改善劳动环境,减少环境污染,崇文区社会福利工厂和市环境保护科学研究所的科研人员组成三结合小组,重新设计安装了工作台和“克雷资尔”式旋风除尘器(见除尘系     

荷电水雾改造旋风除尘器的试验研究

本文介绍在旋风除尘器的前端加荷电水雾系统后使旋风子捕尘效率提高的试验结果及其机理分析。试验结果表明,当荷电水雾系统的喷水量在烟气温度可将其全部蒸发时,可使 XCX 型旋风子对粒经小于5μm 粉尘的除尘效率由10.1%提高到26%左右,适当加大水量后可提高到49.8%。此外,本文还指出了用荷电水雾改造旋风子时需要进一步研究的问题。     

接地极雾化电晕放电旋风除尘器的实验研究

静电旋风除尘器的除尘效率高,占地面积小,安装方便,得到了广泛的应用。比较了接地极雾化电晕放电旋风除尘器,静电旋风除尘器和传统旋风除尘器的放电特性、捕集效率、分割粒径、分级效率和对高比电阻的适应能力。研究表明:首先,流量为80 m L/min时,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的起晕电压和放电电流均优于静电旋风除尘器;其次,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的分割粒径和分级效率都明显优于静电旋风除尘器,而分级效率更是较传统旋风除尘器提高了15%以上。最后,当粉尘的比电阻增大时,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的收集效率保持稳定,几乎不随工作时间改变,而静电旋风除尘器的效率则随着工作时间的增加而降低。因此,接地极雾化电晕放电技术更有利于高比电阻粉尘的捕集,应用前景广阔。     

旋风分离器效率的预测

<正> 旋风分离器是一种广泛应用的除尘器。文献曾广泛地介绍丁旋风分离器性能的预测,所介绍的预测方法复杂程度不尽相同。已长期用米预测旋风分离器效率的比较简单的方法(4)是拉普尔截面直径法(Lapples Cut Diameter method)。应用拉普尔截面直径法预测旋风分离器的效率,是以使用综合的效率曲线为基础.     

关干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫除尘再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫，除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。