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相似文献
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1.
<正>现行的TSG Q7015—2008《起重机械定期检验规则》、TSG Q7016—2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、TSG Q0002—2008《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》等安全技术规范均规定:吊运熔融金属的起重机,起升机构应当具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电,导致电动机失速造成重物坠落。其要求是指当使用正反相接触器功能且用于吊运熔融金属的起重  相似文献   

2.
(1)在使用前,应进行静负荷和动负荷试验。(2)检查制动器的制动片上是否沾有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。(3)严禁超负荷使用,不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。(4)操作人员操作时,应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。(5)盘式制动器要用弹簧调整至使物体能容易的处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。(6)电动葫芦应有足够的润滑油,并保持干净。(7)电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防重件产生永久变形。使用电动葫芦应注意什么?  相似文献   

3.
<正>遵循国家质检总局特种设备局《关于加强在用电梯工作制动器安全检查的通知》(质检特函〔2015〕37号)的精神,为从技术层面推动落实对电梯制动器的安全检查工作,由中国特种设备检验协会与重庆市特种设备检测研究院联合举办的"电梯制动器技术研讨会"于2015年8月23日在重庆召开。来自全国电梯检验与制造、安装、维保、科研、监察等方面的46位专家出席了会议。会议着重研讨:采用空载上行制动试验检查电梯  相似文献   

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起重机械安全技术检验的质量保证系统   总被引:1,自引:0,他引:1  
起重机械安全技术检验的质量保证系统王福绵目前,全国各级劳动部门和使用起重机械的单位,普遍开展了起重机械安全技术检验,如何控制和保证检验工作的质量,应该引起各检测检验单位的重视。起重机械安全技术检验的质量保证,实质上是一个系统工程问题。质量保证的各个环...  相似文献   

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1检验基本情况 2012年5月。依据国家质检总局TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》及本院制定的《起重机械定期检验实施细则》等要求,对平湖某企业起重机进行定期检验,在审查使用单位提供的技术文件后,到起重机使用现场对起重机实施定期检验。  相似文献   

6.
汽车起重机作业前应做如下检查 :检查散热器中的水、汽油箱内的汽油、引擎曲轴箱内的润滑油是否充足 ,并对各润滑点加油。检查车轮胎是否充足。检查吊车各部件紧固情况有无松动 ,各零部件是否完好。检查吊车钢丝绳磨损情况 ,看其有无断丝、断股、是否应更换。绳长必须牢固。检查发动机是否正常、确认在起动前所有操作手柄必须放在零位。检查油、气、电和液压系统是否正常 ,有无泄漏现象。将吊车的支腿支承好 ,检查其稳定性、灵活性。空载试车 ,检查各机构运行是否正常。汽车起重机作业前如何进行安全检查  相似文献   

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起重机械安全保护控制装置的可靠性和有效性探讨   总被引:1,自引:1,他引:1  
从设计、制造、安装、使用及安全技术检验等过程 ,探讨了提高起重机械安全保护控制装置的可靠性和有效性的途径 ,指出了起重机械安全保护控制装置的发展趋势 ,提出了引进国外技术应注意的问题  相似文献   

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在用钢丝绳检验判废要求及方法王福绵(劳动部辽宁起重机械安全检验技术指导中心,110003)钢丝绳是起重机械上采用最普遍的卷绕装置,在吊索中采用也较普遍。钢丝绳在吊运过程中,极易损伤,因此需要经常检查、维护和更换。钢丝绳在使用中的检验与报废判定标准,在...  相似文献   

9.
武深秋 《安全》2005,26(4):49-49
为了保证气瓶的使用安全,一定要注意以下操作要点: 1.应严格执行安全技术操作规程,在使用前要对气瓶进行全面检查.看气瓶盛装的气体与要用的气体是否一致,使用前检查调压器、压力表等是否好用.安装减压阀必须仔细旋妥,安装牢固,使用时必须经调压器减压,不得直接放气.  相似文献   

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<正>由于起重机械种类繁多、作业环境复杂、设备管理状况参差不齐等原因,检验人员在起重机械检验过程中常面临着诸多风险因素,时刻威胁着检验人员的人身安全。为此,有必要将起重机械检验工作中和风险因素进行分析。1风险因素分析起重机械检验工作中的风险因素根据其产生原因的不同,主要归纳为以下8类:1.1本身固有的风险由于使用起重机械起升或运移的物件一般是较重的物件,一般起重机械都有较大的自重,在安装、维修、作业以及检验时,稍有疏忽和不  相似文献   

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起重机械是厂矿企业必备的设备,对它进行科学管理和正确使用,可以减轻工人体力劳动、提高劳动生产率、促进安全施工。然而,若在起重机械的设计、制造、管理和使用中存在缺陷,也会引起设备故障或人身伤害事故。我公司建厂以来就有25人因起重伤害丧生,占工亡总数的32%。因此,研究起重机械的结构、工作原理和检查、使用等诸多安全技术和管理问题确有必要。据此,本文就起重机械有关技术性能、载荷和钢丝绳的一股性知识予以简要论述,供有关人员参考。 一、起重机械的技术性能 起重机械通过重复性、间断性或周期性的升降或拉拽,形成正反两个方向短…  相似文献   

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起重机械属于危险性较大的特种设备,其产品质量如何,将直接关系到作业场所的设备及人身的安全。根据《特种设备安全监察条例》及《福建省起重机械质量监督与安全监察规定》,在我省境内制造的起重机械,其产品制造过程必须经省级特种设备监督检验机构监督检验,合格后方可出厂销售,提供用户使用。起重机械制造过程的监督检验,就是对起重机械从产品设计、制造工艺加工过程到成品出厂的全过程实施质量监督检验。为了有效地对起重机械制造过程监督检验的质量进行管理和控制,应做好以下三个方面的工作,即做好起重机械制造单位许可工作、做好制造工艺过程监督检验工作以及做好检验结果的数据处理和综合评价工作。  相似文献   

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起重机械设备是危险性较大的设备,又是工业生产中应用极为广泛的设备。由于起重伤害事故占工业生产事故的比例较大(约占20%),因此世界各国都十分重视对起重机械设备的安全技术检验与管理。近几年来,我国劳动部门和奋起重机械设备的使用部门逐渐加强了这方面的工作,以确保危险性较大设备的安全运行。开展起重机械设备的检测检验和安全监察、管理工作,必然要涉及检验内容、程序及整机状态评价的科学性问题。笔者就这一问题进行探讨。一、检验内容的确定起重机械设备通常包括起升、运行、变幅、回转四大机构和金属结构、电气控制系统等…  相似文献   

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企业对起重机械进行安全技术检查,一般可分为两种形式,即安全管理性质的检查和安全技术性质的检查。 一、安全管理性质的检查方法 这种检查,通常由企业安全技术管理部门进行。其特点是通过对起重机械设备及其作业的检查,针对人进行管理,具有监督性质。其方法主要是宏观查看,定性检查,检查安全管理规章制度的落实情况。检查的基本内容包括:管理和操作人员岗位责任制落实情况,安全操作规程执行情况,安装、修理、验收制度执行情况,日常检查、维护、保养制度执行情况。定期检验、更换制度落实情况,作业人员的培训情况,班前安全教育和交接班制度…  相似文献   

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第一章 总则 第一条 为了加强起重机械的安全监察工作,预防起重机械事故,保障人身和设备的安全,制定本规定。 第二条 本规定适用于起重机械的设计、制造、安装、修理、使用和检验。 第三条 本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。 第二章 设计与制造 第四条 起重机械的设计单位及其设计人员应对所设计的起重机械的安全性能负责,设计图上应有设计负责人和审核者签字,设计总图上应盖审批单位公章。 起重机械设计单位应将设计总图、安全装置配置和主要受力构件安全可靠性计算等主要安全技术资料,报所在地区的省级劳…  相似文献   

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载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标,通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况,如桥门式起重机的主梁、悬臂挠度值等,还可以检测出起重机安全装置的有效情况,如超载限制器。总之,载荷试验对检查起重机及其部件的结构承载能力.起重机的焊接、裂纹情况,永久性变形.联接松动情况,安全装置有效性及起重机性能与安全有影响的损坏情况。都是极为重要的。  相似文献   

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本文结合2007年以来开展的在用冶金起重机械专项整冶工作,介绍了在用冶金起重机械的现状;整理归纳了新规范对冶金起重机械检验的特别规定;强调了今后开展冶金起重机械检验应注意的问题。  相似文献   

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确定起重机械限制是起重机械安全评估准备工作中的重要环节。本文根据中国特种设备检验协会团体标准T/CASEI62001-2019《起重机械安全状况评估》给出的起重机械限制的概念及确定思路,结合起重机械的工作特点和技术属性,详细探讨了确定起重机械使用限制、空间限制、时间限制、其他限制等四方面限制因素的方法和过程,便于帮助评估人员更好地理解应用该标准。  相似文献   

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起重机械电气设备可靠接地是起重机械安全的重要前提,针对起重机械电气设备接地理解上常见误区,对起重机械电气设备接地的要求进行了的阐述,列出了详细的检验内容、检验方法和检验中应关注的事项。  相似文献   

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<正>二十几年来。笔者通过对特种设备的安全检验检测发现,冶金、石油、化工等行业的起重机械腐蚀最为严重。抚顺市冶金、石油与化工行业共有起重机械1000余台,检测中发现都有不同程度的金属腐蚀,尤其是冶金企业的酸洗车间和电解车间使用的起重机械,工作在高温酸蒸汽中,新安装的起重机使用不到5、6年。有的甚至使用1、2年就严重腐蚀,使主梁承载能力下降,不得不降载使用,不但影响生产,而且潜伏着不安全隐患,极易导致恶性事故发生。因此。应从设计、使用等环节采取措施,提高起重机械使用寿命。  相似文献   

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