拉深模凹模圆角半径的选择

此文关于拉深模相对凹摸圆角半径对圆筒件壁厚变化的研究结果,有助于制件的强度计算和合理选择拉深模的凹模圆角半径.所给的毛坯直径修正系数经验公式,可供模具设计参考,使浅拉深件无需切边,高度尺寸即可达到图纸的精度.     

温压工艺中聚合物添加剂的加入方式

采用温压技术制备铁基粉末冶金材料,研究了干混和湿混两种聚合物添加剂加入方式及压制温度对生坯和烧结体性能的影响,并对其作用机理进行了探讨.试验结果表明,干混混合粉生坯及烧结体的性能略高于湿混混合粉生坯及烧结体的性能,但前者的最佳压制温度范围略高.     

金属材料对放射性核素的屏蔽性能研究

目的为应对在核反恐以及核应急中屏蔽体对放射性核素的监测和识别干扰,对金属材料屏蔽体的放射性核素屏蔽性能进行研究。方法选用三种不同壁厚、材质的金属作为屏蔽体,探测它们对同一放射源的屏蔽作用。结果发现研究中的几种金属材料屏蔽体对200 ke V以下的gamma射线均具有较强的屏蔽作用,尤其对于低强度射线,经屏蔽体后几乎无法检测到。同一材质金属,其屏蔽性能与壁厚成正比,但是4 mm铝筒的屏蔽效果比3 mm钢筒的屏蔽效果有时候还差。结论在实际场景放射性核素探测识别中,应充分考虑到不同材质和不同壁厚的屏蔽体对射线的吸收影响,从而快速检测和识别放射性核素。这对核反恐和核应急过程中的监测有特别的现实意义。     

专利介绍

含镁和硅的铝合金ＣＮ 1334884涉及一种在成形以后接受时效处理的可热处理的Ａｌ Ｍｇ Ｓｉ铝合金 ,在挤出产物冷却后 ,时效分两个阶段进行。在第一阶段 ,以 >30℃ /ｈ的加热速率 ,加热该挤出件到 10 0～ 170℃的温度 ,在第二阶段 ,以 5～ 5 0℃ /ｈ加热速率 ,加热该挤出件到 16 0～ 2 2 0℃的最后保持温度 ,总时效时间为 3～2 4ｈ。基于液体热化学反应的直接快速精密金属型成形方法ＣＮ 132 8888属于快速精密金属型成形技术领域。该方法是将室温下的液体反应物从喷嘴中喷出 ,接触到热平板上 ,在此温度下该反应物通过热化学反应生成的固体物…     

废旧塑料吹桶加工机研制成功

山东省莱州市盛达塑料厂近日成功研制出用废旧再生聚乙烯加工生产各类塑料桶产品的专用机械—SC - 1型废旧塑料一次成型吹桶加工机,不仅有效消除了白色污染,而且每年创造出近1 0万元的经济效益。该机组自动化程度高,废旧再生塑料可一次直接填入主机加热生产,由于采用先进的过滤去除杂质装置,因此在塑料加热挤出过程中能够自动滤除,省除了传统加工工艺中对废料中杂质的清除需经过辅机两次重复过滤的工序,不但提高了加工效率,而且降耗节能高达40 %以上。生产的桶壁厚均匀、表面光滑、整体强度高,可以吹制各种方型、圆型及异型塑料桶制品,产品…     

双辊夹持板料旋压成形过程塑性变形行为的研究

双辊夹持式板料旋压成形是用来加工薄壁回转体法兰零件的新工艺。为了研究其旋压成形过程中的塑性变形行为,利用ABAQUS软件建立了双辊夹持旋压成形过程的三维有限元模型,并进行了薄壁回转体法兰零件的旋压成形过程的数值模拟,获得了成形过程中等效应力、应变及壁厚的分布。研究了翻边长度对成形件应力应变及壁厚减薄率的影响规律。结果表明等效应力、应变及最大壁厚减薄率均随着翻边长度的增大而增大,由此根据不同的毛坯材料可以确定相应的最大翻边长度。     

镁合金板拉深及拉胀复合成形性能实验研究

通过实验,研究了镁合金板的拉深以及拉深+胀形复合性能,对这一新材料的冲压变形规律有了一定认识,得到了一些有实用价值的数据:极限拉深系数、壁厚变化、锥杯值以及一些塑性变形现象。     

煤矸石,粉煤灰与风化页岩综合利用

阐述了以挤出成型的方法综合利用煤矸石、粉煤灰和风化页岩生产烧结多孔砖的工艺过程．通过试验，对成型工艺、半成品的干燥过程，烧结阶段升温速度及烧成温度进行了详细的探讨，并确定了最佳的工艺参数     

振打机构摆臂疲劳寿命仿真及可靠性分析

目的 针对振打机构关键部件摆臂,开展疲劳寿命及关键参数影响程度仿真分析,获得寿命分布及可靠性数据,校核摆臂设计是否满足使用要求。方法 基于S-N曲线进行振打机构摆臂的寿命仿真,开展动力学仿真与应力仿真,获得不同温度下摆臂最低寿命与管壁壁厚的关系。通过对关键寿命影响参数进行影响程度仿真分析,获得寿命分布及可靠性数据。结果 当摆臂壁厚大于1.77mm时,摆臂的平均寿命大于144万次,满足产品设计要求。疲劳寿命与弹性模量E负相关,与抗拉强度和表面加工系数正相关。可靠度R取0.8时,摆臂的可靠寿命约为29 005次;可靠度R取0.9时,摆臂的可靠寿命约为11 891次。结论 振打机构摆臂壁厚需大于1.77 mm,摆臂表面质量系数大于0.827 3,材质抗拉强度大于907.76 MPa,弹性模量E小于2.041×10^(5)MPa。     

铁铬合金在塑性变形时温度对强化的影响

对当前在化工、石油等行业中广泛使用的耐蚀铁铬合金,在塑性成形中的主要工艺参数做了实验研究。在不同成形温度和变形程度下,其制件所得的机械性能相差较大,生产中可根据制件的要求,选择合理的工艺参数。     

锥状凸模与柱形凸模圆孔翻边的比较分析

通过对锥状凸模与柱状凸模圆孔翻边应力应变分布的对比分析,阐明了采用锥状凸模进行圆孔翻边,可降低制件开裂处的周向应力,提高材料的极限变形程度和减少壁厚变簿。     

不同旋压工艺药型罩织构及其它性能的测定研究

本文实验测定了不同旋压工艺药型罩的织构及其它性能,目的是研究旋压工艺参数对织构及其它性能的影响,本文的工作表明:以往一直沿用的、表示旋压药型罩抗旋补偿能力的26.4°衍射峰高差物理意义不明确,提出用45°衍射峰高差来作为抗旋补偿的一个尺度较合理,其物理意义与塑性应变比差相同但却简便得多。此外,文章给出药型罩沿壁厚二种衍射峰高差曲线和其它性能的结果。     

板料粘性介质胀形、聚氨酯以及钢凸模胀形的实验研究

采用胀形实验 ,对比研究了 3种不同粘性介质胀形、粘性介质与聚氨酯及钢凸模胀形 ,以及在不同反向压力下粘性介质胀形对板料成形性能的影响。结果表明 ,采用粘性介质作为成形过程软凸模比聚氨酯和钢凸模具有较低的厚度减薄量和更均匀的壁厚分布 ,因此更能提高板料的成形性     

超塑性拉深胀形组合新工艺的研究

控制超塑胀形件的壁厚变薄和改善其壁厚分布的均匀性,是超塑胀形一个十分重要的工艺问题。此文提出了一种能在超塑胀形过程中同时进行拉深的新工艺——超塑性拉深胀形组合新工艺。通过对供应态的TC4板材的超塑性拉深胀形试验表明:该工艺在很大程度上改善了超塑胀形件壁厚分布的均匀性,降低了其变薄率。     

两种老化温度对某型双基推进剂的热分解性能的影响

目的探索某型双基推进剂在85℃和95℃条件下的热分解性能随老化时间的变化趋势。方法采用恒温加速老化试验,并对老化不同时间的样品进行热重分析(TG)和差示扫描(DSC)试验。结果计算了其两种老化温度条件下的动力学参数。结论某型双基推进剂性能良好,与老化时间相比,老化温度对其性能影响较大。     

矩形隔声罩声衰减的预测

本文用统计能量分析的方法对一个放在扩散声场内的矩形隔声罩的声衰减进行了预测,计算了隔声罩声衰减随壁厚改变的变化,并讨论了罩内声吸收对声衰减的影响。     

挤压旋翼大梁壁厚不均的研究

分析了用穿孔挤压法生产直升机旋翼大梁时常发生的壁厚不均现象.分析是根据穿孔挤压过程中穿孔针的运动和受力情况进行的。文中还对如何避免壁厚不均提出了相应的对策.     

除灰剂在锅炉和除尘设备中的应用

前言原煤在锅炉内燃烧,产生的烟尘粘在锅炉水管、烟气通道、除尘设备和锅炉壁上,天长日久,一是设备壁厚被腐蚀而减薄;二是通气切面减小,阻力增大;三是锅炉热效率降低,排烟温度升高,能源消耗上升.锅炉壁厚每增加1mm每日多耗煤5%以上.针对这些问题,作者采用化学反应原理,研制成功一种除灰剂,对炉锅及其配套设备进行了一系列的清灰除垢实验,其效果十分显著.既保护了设备不受或少受腐蚀、延长了使用寿命,又达到了消除烟尘污染,改善了环境质量目的.     

翅片宽度及厚度对管板式热沉传热性能的影响

目的研究翅片宽度及厚度对管板式热沉性能的影响。方法利用Ansys中的Fluent模块,对管板式热沉不同宽度和厚度翅片的传热性能进行模拟仿真,分析翅片宽度和厚度对管板式热沉温度均匀性的影响。结果翅片越窄,热沉温度均匀性越好,且翅片平均温度越接近载冷剂温度。增加翅片厚度,可以强化传热,但热沉质量和制造成本也会上升,且增大到一定值时,传热效果增强不显著。结论热沉翅片的宽度和厚度对热沉的温度均匀性有很大的影响,翅片越厚,宽度越窄,热沉的温度均匀性越好,但不能一味采取增加厚度和减小宽度的方式来提高热沉温度均匀性,在设计热沉时,需结合其他因素综合选取翅片的宽度和厚度。     

核电厂管道局部壁厚减薄快速评定方法研究

目的 解决核电厂实际运行中管道壁厚局部减薄缺陷快速评定的需求.方法 基于RCC-M规范的设计基本要求和核电厂管道评估的实践经验,基于3个工程化的分析假设,提出一种管道壁厚减薄的快速评定方法.其包含三部分内容:1)最小壁厚计算;2)结构完整性评价;3)功能性评价.分别采用管道壁厚减薄快速评定方法和SYSPIPE软件有限元...