一起锅炉锅筒裂纹事故的原因分析

对一台单锅筒纵置式锅炉锅筒裂纹事故,原因进行了分析,并提出相应的处理方案和预防措施。     

一起锅炉爆炸事故的分析

1998年9月16日下午4时10分,新密市某镇造纸厂一台WNG4－1．2MPa（卧式内燃回火管）型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,l人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,出厂一编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投入运行。一、事故发生经过9月16日上午10时30分,当班锅炉操作上周国事对锅炉进行点火升压。l个多小时后,锅炉压力达到0ZMPa,因为纸机车间没有生产（此时纸厂已停电）,操作工周围亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。当锅炉压力升至…     

一起锅炉爆炸事故的分析

对一起锅炉爆炸事故原因进行了分析,并提出针对性预防措施。     

一起锅炉爆炸事故技术分析

一、基本情况2006年泉州市某厂一台正在运行的锅炉发生爆炸,该台锅炉整体解裂,锅筒简体与前后管板分离,并撕裂成几块碎片(其中最大的两块合重615公斤,一块飞到离原地200米外的一座三层工业厂房房顶,另一块1400×850mm碎片飞到锅炉右侧约9．2米的地方)。其余的受压件除烟管和前后管板仍然连接在一起外,别的受压件均已被折断或拉离连接件,     

一起锅炉爆炸事故技术分析

一、基本情况 2006年泉州市某厂一台正在运行的锅炉发生爆炸,该台锅炉整体解裂,锅筒筒体与前后管板分离,并撕裂成几块碎片(其中最大的两块合重615公斤,一块飞到离原地200米外的一座三层工业厂房房顶,另一块1400×850mm碎片飞到锅炉右侧约9.2米的地方).     

一起锅炉爆管事故原因分析

1事故基本情况 1．1事故锅炉的基本情况（见表1） 某公司新安装了一台SZS40—1．3／350-Y工业锅炉。该锅炉在2013年3月28日凌晨的调试过程中发生了锅炉D型水管上部的过烧而引发的爆管事故。     

一起锅炉锅筒裂纹原因分析

通过对一起热电联产锅炉锅筒环焊缝处产生横向裂纹进行调查,分析了裂纹产生的原因,得出焊接残余应力、运行工况的波动和魏氏组织的产生导致了裂纹的产生,通过研究分析提出了为防止该类锅炉产生裂纹而应采取的措施和方法。     

一起锅炉腐蚀事故的原因分析

1事故概况 盐城市某单位新购一台DZIA-1．25-AⅡ型蒸汽锅炉,锅炉制造日期为2009年10月,因使用单位急用,锅炉刚制造完毕就运回安装．于2009年12月安装结束,2010年5月水压试验验收合格,经烘炉煮炉后开始试运行。     

锅炉过热器管大面积裂纹事故分析

针对UG～150／3．82-M循环流化床锅炉在煮炉过程中发生过热器大面积裂纹的事故,通过现场勘查、与试验分析确定该事故的原因是煮炉过程中碱液进入过热器系统引起苛性脆化造成的。并提出相应的处理措施和建议。     

一起锅炉余热水箱爆炸事故分析

2005年10月,江苏省扬州市某浴室一台锅炉余热水箱发生爆炸,造成锅炉房多处裂缝,锅炉房及附近房屋窗户玻璃不同程度震碎、震裂,一名司炉工受伤,同时,给周围群众的正常生活也带来了一定的影响.     

一起有机热载体锅炉事故原因分析

（1）事故情况某公司3#有机热载体锅炉于2007年8月份停炉检修,9月10日下午检修完成,开炉后发现炉顶膨胀器喷油起火,并引起约10m远处1#、2#、4#锅炉储存罐外部油渍的燃烧。着火时间约1小时。     

一台水管锅炉水管产生环向裂纹的原因简析

一台化工厂生产使用的2.5Mpa锅炉,水管与下锅筒连接的角焊缝熔合线位置因制造锅炉焊接时产生的严重连续咬边缺陷扩展为贯穿型裂纹发生破坏.本文根据现场检验的实际情况,对咬边缺陷导致贯穿型裂纹进行了简单分析.     

一起锅炉顶棚管爆管事故的分析

福建省对交通事故造成的车物损失评估不再由保险公司说了算，对当事人损伤的鉴定不再指定由公安机关内部的检验机构进行，司机可自主选择有资质的检验机构。     

对一起低压锅炉爆管事故的分析

检验分析了—起低压锅炉的爆管事故,根据检查情况,最后确定爆管是高温硫腐蚀引起的,分析了其形成原因。     

一起锅炉顶棚管爆管事故的分析

一、事故概况 漳州市某厂一台SHF4-2.5蒸汽锅炉在使用中发现一根顶棚管爆管漏水,而紧急停炉.这台锅炉允许使用压力为2.5Mpa,平时使用压力为1.5～1.8Mpa左右,无任何运行记录,在爆管前无任何异常现象,运行压力约1.5Mpa;在有关人员到达后,把顶棚管上的耐火砖板拆除进行检查,发现18根∮57×3.5的20号钢管组成的顶棚管有10根存在不同程度的鼓包,管径胀大10～30mm之间,其中一根已爆管漏水,鼓包部位从炉墙边开始向上发展,长度约450mm的区域.     

一起锅炉顶棚管爆管事故的分析

一、事故概况漳州市某厂一台SHF4-2.5蒸汽锅炉在使用中发现一根顶棚管爆管漏水,而紧急停炉。这台锅炉允许使用压力为2.5Mpa,平时使用压力为1.5-1.8Mpa左右,无任何运行记录,在爆管前无任何异常现象,运行压力约1.5Mpa;在有关人员到达后,把顶棚管上的耐火砖板拆除进行检查,发现18根(?)57×3.5的20号钢管组成的顶棚管有10根存在不同程度的鼓包,管径胀大10-30mm之间,其中一根已爆管漏水,鼓包部位从炉墙边开始向上发展,长度约450mm的区域。(如图1所示)鼓包管壁处布满了纵向裂纹。(如图2所示)     

一起水冷壁管裂纹漏水事故的原因分析

对一起水冷壁管裂纹漏水事故进行了调查分析，提出了防止该类事故发生的措施方法。