HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用

危险与可操作性(HAZOP)研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策.通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动或偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施.     

"危险与可操作性研究"分析方法应用体会

危险与可操作性研究(HAZOP)是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,它被用来探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,以寻求必要的解决对策.这种方法被广泛应用于间歇式或连续性石油化工装置的安全评价中.我们在进行中国石油呼和浩特石化分公司聚丙烯装置(间歇式操作)的现状调研与评价中即运用了此方法.     

以HAZOP技术为依托,采取比武方式,全面推广HAZOP技术应用,提升中国石化风险管理水平

危险与可操作性分析(HAZOP)是20世纪60年代由英国帝国化学工业公司开发的一种高度专业化的、用于辨识工艺设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的定性安全评价技术,经过几十年的不断的改进和完善,目前已经发展为一种成熟的风险分析方法,被广泛应用于石油化工领域各类工艺过程和项目风险评估工作中.     

以HAZOP技术为依托,采取比武方式,全面推广HAZOP技水应用,提升中国石化风险管理水平

<正>危险与可操作性分析(HAZOP)是20世纪60年代由英国帝国化学工业公司开发的一种高度专业化的、用于辨识工艺设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的定性安全评价技术,经过几十年的不断的改进和完善,目前已经发展为一种成熟的风险分析方法,被广泛应用于石油化工领域各类工艺过程和项目风险评估工作中。     

HAZOP分析核心技术

介绍了危险与可操作性(HAZOP0分析的核心内容,即如何划分分析节点,如何确定有意义的偏差,及分析偏差的原因、后果、安全保护措施时,应遵从哪些原则,从哪些方面去考虑.以进一步了解HAZOP分析的技术内涵,掌握HAZOP分析的技巧,更好的为安全生产服务.     

储罐工艺变更管理中的HAZOP应用

采用危险与可操作性(HAZOP)方法分析了石脑油储罐废气排放系统工艺变更的危害因素,特别对废气排放系统的控制参数,给出了逆流、超温、超压、低压/真空等偏差的HAZOP分析结果,并针对高风险的偏差提出了相应的建议措施.     

HAZOP和LOPA方法在硝基胍喷雾干燥风险评估中的应用

硝基胍作为一种常见的有机合成原料,是火药和推进剂的重要组分。由于硝基胍本身具有易燃易爆性,且其喷雾干燥在密封高温的环境中进行,这使其干燥过程存在较高的安全风险。采用危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)两种评价方法对硝基胍的喷雾干燥工艺进行风险评估。首先采用HAZOP法将干燥过程分为进料、干燥、分离等若干个节点,以其中的干燥节点为例,分析由于温度变化导致的偏差并识别出工艺中的重大事故场景,然后在LOPA法的基础上,结合特定的风险矩阵判断出重大事故场景的风险等级。结果表明,经过独立保护层的风险降低作用,剩余风险处于可接受状态,可以不添加附加保护层。     

HAZOP方法在柴油加氢改质装置中的应用

目前中国石化正在大力推行炼化企业利用自身人力资源开展危险与可操作性分析(HAZOP)。结合柴油加氢改质装置分析实例,简述公司推行HAZ0P的过程及取得的成果,它有助于提高生产装置的本质安全程度,确保装置的安全平稳运行。     

美国EPA对二恶咽废物处理技术的研究

二恶咽(dioxin)是目前引起世界各国环境保护部门广泛关注的一种危险废弃物,近来有关它的研究报导也越来越多.做为一种危险废弃物,人们极力地想有效地处理它,以减小它对环境的危害,因此出现了一些新兴技术.这里,就近年来美国EPA 对二恶咽废物的研究报告及各种处理技术的研究成果进行综述.介绍美国对这种危险废弃物的对策及现状,供大家参考.     

滩海陆岸设施HAZOP分析的应用研究

介绍了将HAZOP(危险及可操作性分析)应用于滩海陆岸设施的研究,对滩海陆岸设施开展HAZOP分析普遍存在问题和适用性进行了探讨。     

HAZOP与LOPA联合分析在加氢裂化装置上的应用

介绍了危险及可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以200×10~(4)t/a加氢裂化装置为研究对象,选择其中循环氢脱硫塔单元为示例节点,应用HALOPA分析软件对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,是提高化工企业安全评价客观性和准确性的有效途径。     

基于HAZOP法的太阳能电池厂危险有害因素辨识与分析

介绍了危险与可操作性研究(HAZOP)方法的特点及分析过程,并运用HAZOP法对某太阳能电池厂的生产工艺进行了危险有害因素的辨识与分析。结果表明:配置NaOH溶液过程简易,需要改进;扩散炉和镀膜机的进气管道存在安全隐患,应作为日常检查的重点;为了避免NH3泄漏形成爆炸性气体,建议改用N2代替NH3与SiH4反应。该研究对太阳能电池厂生产工艺中存在的危险有害因素的辨识与分析,具有一定的指导意义。     

HAZOP与LOPA联合分析在聚丙烯装置上的应用

阐述了危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA),两种方法间的联系及HAZOP与LOPA联合分析流程。以20×10~4t/a聚丙烯装置为研究对象,选择其中低压聚合物脱气系统为示例节点,应用HALOPA分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。     

HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

运用HAZOP技术系统识别了聚丙烯装置存在的工艺危险和可操作性问题,提出了相关改进建议措施;并对HAZOP技术应用过程中经常遇到的典型问题,包括后果如何确定、原因能否用偏差代替、如何确定现有保护措施、如何评估风险度等,进行了探讨。     

基于符号定向图的HAZOP对间歇作业过程的分析

阐述了基于符号定向图的危险及可操作性研究(SDG-HAzoP)方法对一个煤制油流程的除灰工序进行建模和分析的全过程,并根据分析结果指出了现有方法的一些优点和不足.     

环境与清洁生产(无污染技术)

危险性可操作研究(凡忆OP)作为一种评价过程安全和可操作性的成功的系统研究方法,在化工、石油、食品、医药等过程行业得到普遍认可和广泛应用。随着计算机技术的应用和研究方法的深人,它在自身得到发展和完善的同时,还在清洁生产中得到尝试性应用。本文结合危险性可操作性研究的方法原理,分析了该方法应用于清洁生产的潜在效益和可行性,提出将凡忆OP应用于清洁生产的“三步”研究策略,并在此基础上探讨了具体研究过程中可能出现的问题和解决方法。参9x383’加倪印1刀啤酒工业清洁生产/张华(中国矿业大学环境与测绘学院)…//环境导报/江苏…     

HAZOP方法在聚乙烯生产装置风险评估中的应用

随着化学工业的发展,为保证化工生产系统的安全,必须对装置进行风险评估.危险与可操作性研究(HAZOP)是国际上公认的可行的风险评估方法,尤其适用于石油和化工系统.本文介绍了HAZOP方法,并阐述了利用该方法对聚乙烯生产装置进行风险评估的过程,并指出通过风险评估,可有效地识别生产装置存在的风险及保护措施,提出降低风险的合...     

危险及可操作性分析在LNG汽车加气站的应用

利用危险及可操作性分析(HAZOP)技术对液化天然气(LNG)汽车加气站卸车、调压和加液流程进行系统的危险分析和探讨,并提出建议措施。应用实例表明,HAZOP技术可有效地辨识LNG汽车加气站的风险,可作为LNG加气站风险管理的有效工具之一。     

提高装置运行可靠性的HAZOP分析研究

通过危险与可操作性(HAZOP)分析对某公司Ⅲ催化裂化装置进行了风险评价,重点介绍在HAZOP分析过程中,装置检维修、现场位置等可操作性问题的发现和分析,针对存在的问题提出可行的建议措施,以便更准确有效地提高事故预防和控制能力,实现设计意图,提高装置运行可靠性。     

HAZOP和LOPA集成风险评估技术研究

介绍和总结了危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)两种方法的特点和它们之间的关系。对于HAZOP分析识别出来的重大事故场景,进一步采取半定量的LOPA分析方法加以补充和完善,确定装置设置的保护层是否足够。最后以加氢反应进料加热炉为例,说明通过两种分析方法数据和信息的共享,提高石油化工企业风险评估的客观性和准确性。