电厂粉煤灰净化含酚废水的研究

1 引言含酚废水是一种来源广、危害大的工业废水。煤和石油的热化学加工、木材加工、比工及有机合成等工业企业均产生含酚废水。若不经处理任意排放,必然对人体、鱼体及农作物造成危害。含酚废水的组成、性质随生产工艺、原料性质和操作条件等不同而异。对酚浓度大于1000mg/l的高浓度废水,常先用萃取、汽提等方法回收酚后再进行处理;当酚浓度较低而无回收价值时,必须经处理后排放。     

微孔聚丙烯中空纤维支撑液膜萃取酚的研究

一、概述 含酚废水是危害较大的工业废水。从废水中提取酚既减轻污染,又可回收酚。一般高浓度的含酚废水(1000mg/l以上)先用萃取、吸附、离子交换或汽提等方法脱酚,随后对低浓度的含酚废水(100mg/l以下)进行生化处理。在上述脱酚方法中,萃取法应用最广,其中又数脉冲筛板塔萃取装置使用最多。这种液液萃取的方法,使一相呈液滴状分散在另一相中,增大两相界面,以利被萃取组分的扩散。液滴越细,分散程度越好,传质效率就越高。但是,液滴分散太细,萃取后分层困难,会导致萃取剂的流失,带来二次污     

N—503萃取处理混灭威农药含酚废水

在氨基甲酸酯类农药混灭威的生产过程中,会产生高浓度含酚废水。废水呈棕红色,浑浊,pH为10～11,其平均酚(混甲酚)含量为1300mg/l,COD40000mg/l,Cl~-为30000mg/l,混灭威含量为1 L/m~3。废水若直接排放,不仅造成大量原料酚的流失,而且给周围水环境带来严重的污染。目前,国内外采用的脱酚技术很多,有溶剂萃取法、气提法、化学氧化法等。鉴于上述废水含酚量较高,通过试验,我们认为萃取法比较合适。它具有脱除酚及回收酚的双重功效。试验表明,应用N-503萃取剂(N,N-二甲庚基乙酰胺)时,其分配系数高,分离性能好,易于再生,脱酚稳定。     

流化床法处理抗生素制药废水

采用设有空气升液器的流化床装置,以日处理60公斤 COD 的规模,对抗生素工业混合废水进行生化处理试验。用发电厂粉煤灰为微生物的载体,填充率约5%。进水 COD 浓度为2000 mg/l,BOD/COD 平均0.5。BOD 去除率达97%,去除负荷可达4.5 kgCOD/m~3·d 或2.6 kgBOD/m~3·d。试验以青霉素的废菌体作为培菌的材料,获得成功。     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

膜生物反应器处理高浓度含酚废水研究

将膜生物反应器(MBR)用于高浓度含酚废水的处理中,探讨了进水中苯酚浓度、水力停留时间和污泥浓度对膜生物反应器处理含酚废水效果的影响。实验结果表明:经过42d驯化后,可以在高浓度含酚废水中正常运行,MBR系统对COD和氨氮的去除率分别可达98%和80.6%。当苯酚浓度为134mg/L时,处理的最佳水力停留时间为3h,最佳污泥浓度(MLSS)为7367mg/L。     

含酚废水离心萃取脱酚技术研究

采用离心机对高浓度含酚废水进行液-液离心萃取脱酚试验,考察了不同影响因素对水中酚类有机物去除效率的影响,并通过色谱对萃取前后水质进行分析。实验结果表明,兰炭废水离心萃取过程中,选择MIBK作为萃取剂,萃取剂与原水体积比为1∶6,萃取p H为5,转速为3 000 r/min时萃取效果较好,废水中挥发酚浓度从4 256.5 mg/L降至64.86 mg/L。     

催化裂化含酚废水的预处理研究

本文研究了用焦化柴油为萃取剂，采用萃取法对催化裂化含酚废水进行脱酚预处理的可能性。并研究了混合强度、ｐＨ值等对萃取效率的影响，测定了油水两相中酚浓度的平衡曲线．研究结果表明，采用焦化柴油对这一含酚废水进行处理是可行的。     

高含酚焦化废水处理工艺的实验研究

试验采用改型二段好氧活性污泥法,对鞍钢焦化厂产生的高含酚废水进行了脱酚处理研究.试验中发现:采用"生物-铁"法进行培养驯化后,脱酚污泥活性高、耐酚负荷能力强;在微生物"饥饿态"下,脱酚速率进一步加快,工艺运行时间缩短.工艺运行过程稳定,酚去除率高,大部分被降解.处理后废水酚浓度小于0.5mg/l,COD浓度小于100mg/L,达到了国家<污水综合排放标准>(GB8978-96一级).本研究为高含酚焦化废水等工业废水的生物脱酚处理提供了有效途径.     

废水处理中生化装置运行情况浅析

一、前言苏州溶剂厂主要生产二笨醚、联苯、醋酸酯类和增塑剂等产品。在生产过程中,产生人量有机废水。表1列出了废水的水质及排放情况。最大日排放量为291m~3。COD为7000～15000mg/l,挥发酚为200～1000mg/l,Cl~-为16400mg/l以上。外排后,对系统环境仍有相当程度的污染。为此,建立了一套废水生化处理装置。根据废水排放的实际情况,采用了曝气池底部安装64只Y X420型带导流筒固定双螺旋曝气器和曝气池串并联结构,以适应水质、水量的变化。特别是硝酸氧化废水中含有表面活性剂时,可阻碍活性污泥与废水的充分混合,从而影响生化处理:采取上述措施后,使含十二烷基苯磺酸的硝酸氧化废水,得到了很好的处     

以“废”治“废”的综合处理工艺

1 前言苏州溶剂厂主要生产二苯醚、联苯、醋酸酯类、增塑剂等3大系列8个产品,1986年又开发了醚醛新产品。在生产过程中,产生大量有机废液、渣。为此,各车间都有一级废水处理装置,厂部还建了一套废水综合处理的二级生化处理装置。废水经二级生化处理后,排入河道的水质,达到排放标准。 2 原废水处理工艺流程 2.1 间甲基二苯醚产品工艺以间甲酚、氯化苯为原料,在苛性钾、催化剂存在下,反应生成的间甲基二苯醚,经中和后,产生含酚废水和老渣。中和工艺产生的含酚废水,每吨成品约为1.6吨。其间甲酚浓度为7000～10000ppm,含酚量高于国家排放标准。经车间一级处理(间歇式逆向二级萃取装置,间甲基二苯醚作萃取剂)后,废水含酚量降至100ppm。然后,排入厂部二级生化处理装置。     

豆制品加工废水的厌氧处理研究

本文报道了豆制品废水厌氧处理的结果,小试和中试采用过滤器,生产装置改用上流式污泥床反应塔,控制32℃,HRT为2天,废水COD去除率可达93.5％,BOD_5去除达97％,沼气产率为3.4m~3/m~3·d,日处理60m~3废水可回收沼气400m~3。厌氧溢流液与低浓度废水混合,先以生物转盘处理,后经煤渣过滤,其出水可达到上海市排放标准。     

焦化废水处理中酚、氰降解细菌的分离选育

针对焦化废水为含酚、氰废水的特性，从焦化厂处理焦化废水的活性污泥和油泥中分离出能降解酚的细菌7株，降解氰的细菌8株，并对其降解能力进行了测定，结果表明，当酚浓度为150mg/L，经6h处理后0512菌株对酚的去除率达96．84％，当CN^-浓度为25mg/L经8h处理后，0501菌株对CN^-的去除率达99．96％。     

树脂吸附法处理癸二酸生产中含酚废水的研究

文章针对癸二酸生产中产生的含酚废水特点,研究开发了树脂吸附法处理该废水的工艺。采用吸附-脱附-吹脱固定床工艺,选用的树脂为超高交联大孔吸附树脂NDA150。通过实验初步确定了其工艺条件,开发出的树脂吸附法工艺处理采用仲辛醇萃取后的癸二酸含酚废水效果良好,20 BV处出水酚含量≤0.25 mg/L,COD≤25 mg/L,低于《国家污染物排放综合标准》(GB 8978-1996)中一级排放标准:苯酚≤0.3 mg/L,COD≤60 mg/L,且实验效果稳定。     

络合萃取法处理甲苯硝化废水

甲苯硝化废水含有十几种芳香族硝基酚类物质,毒性大、治理难。江苏淮河化工总厂根据络合萃取原理,选择QH—1溶剂作萃取剂,HL—230型离心萃取器为主体设备,对该种废水作四级逆相络合萃取,三级逆相反萃取处理,出水含酚浓度为0.7×10~(-6),脱酚率达99.9％,COD_(cr)去除率达80％。萃取剂经反萃可循环使用。     

用SBR生化系统处理苯胺类有机废水的研究

本文介绍用SBR(Sequencing Batch Reactor)技术,高效地处理苯胺类有机废水。当废水中苯胺和COD_浓度分别为150～500 mg/l和800～1800mg/l时,经处理后,去除率分别大于99％和90％。去除的有机负荷高达5.2kgCOD_/kg·d或2.7kgCOD_/m~3·d。该系统运行稳定,在活性污泥中不会发生丝状菌污泥膨胀。     

土霉素废水处理工艺探索

研究了土霉素废水的处理方法,探索了生化、物化处理的各种影响因素,包括污泥驯化、废水浓度、混凝剂种类和用量以及各种混凝条件。试验表明,采用活性污泥曝气——聚合硫酸铁混凝的处理工艺,是适宜的。COD_(cr)、可由3000～6000mg/l,降低到<100mg/l。BOD_5可由1500～3000mg/l,降低到<60mg/l。色度达到国家排放标准。     

纳米复合型AC负载Cu/Nd催化剂的制备及性能

本文采用溶胶-凝胶法,以Cu(NO_3)_2﹑Nd(NO_3)_3为活性组分,制备了Cu/Nd-AC负载催化剂.将内部填充了Cu/Nd-AC负载催化剂的不锈钢丝篮作阳极,空气扩散电极作阴极,应用电催化氧化方法来处理模拟含酚废水,考察了不同条件下负载催化剂的催化性能,以含酚废水的COD去除率和苯酚去除率为负载催化剂性能评价对象.结果表明,504mg/L含酚废水最佳处理条件为反应时间1h,Cu/Nd-AC负载催化剂投加量5g/L,废水pH=3,电解电流密度400m A/dm~2,此时含酚废水COD去除率和苯酚去除率分别可达到98.32%和99.59%.     

微波协同活性炭催化氧化处理含酚废水的研究

在微波辐射条件下,采用活性炭处理含酚废水。结果表明微波催化氧化工艺对苯酚的处理效果明显优于单纯活性炭吸附与单纯微波辐射工艺。通过正交实验得出微波处理的最佳条件：活性炭用量1.0 g,微波功率600 W,微波时间3 min。在该条件下,选用2号活性炭对苯酚浓度为600 mg/L的模拟水样进行处理,含酚废水中的酚去除率达到67.79%。     

利用光合细菌处理豆制品废水的研究

光合细菌(PSB)法是处理高浓度有机废水的一种比较经济、有效的方法。在多年试验研究的基础上,进行了处理豆制品废水的中试,取得了令人满意的结果。当PSB段进水COD_(Cr)为12000mg/l,BOD_5为8500mg/l,容积负荷4.23kg COD_(Cr)/m~3·d(2.98kg BOD_5/m~3·d)时,PSB段出水COD_(Cr)为817.6mg/l,BOD_5为146.4mg/l,COD_(Cr)去除率93.2％,BOD_5去除率98.3％。同时有较高的脱氮效果。总氮去除率达66.7％。PSB段的出水与淡有机废水以1∶4相混和,通过好氧处理,可达排放标准。处理过程中得到的PSB污泥营养丰富,含蛋白质40％以上,用作鸡饲料添加剂使产蛋率和总蛋重增加,有较大的利用价值。