赴日考察报告

北方工业公司模具代表团,经中国模具协会联系,应日本金型工业会邀请,代表团一行五人于一九八五年七月十五日至七月三十日赴日本进行模具考察,历时两周。这次考察的工厂大多数是汽车模具厂,此外有两家设备厂,一是生产铣床及加工中心的工厂;二是生产冲压设备的工厂,都是日本第一流的。考察期间收集了一部份样品,资料,购买了部份模具方面的图书。     

摩托车后轮毂压铸模设计

摩托车后轮毂压铸模具精度要求高 ,且结构复杂。为满足铸件的技术要求 ,要合理选用压铸设备 ,合理地设计模具结构。分析了摩托车后轮毂的结构特点 ,介绍了摩托车后轮毂压铸模的结构 ,并详细说明了模具浇注系统、溢流系统、冷却系统、推出机构的设计。     

一种同步器齿套倒锥齿涨挤加工方法及其刀具CN1616160

本发明公开了一种同步器齿套倒锥齿涨挤加工方法及其刀具。其刀具由若干个刀片拼接成弹性环形状态,呈齿槽状的刀口在外侧,一个齿槽为一个刀片,刀具中心为各刀片的刀体环包的通孔,将刀具伸入齿套内壁,将有一定锥度的涨芯前部伸入通孔,当动力装置传递动力给涨芯,使涨芯进一步挤入通孔,刀具逐步呈放射状扩张,使刀口挤压工件内壁,形成相应的齿槽,金属弹簧在弹簧凹槽中。它所形成的齿槽标准、无毛刺,使用时齿套和齿轮啮合状态好。     

直齿圆柱齿轮冷精锻模具齿形设计

对两步成形直齿圆柱齿轮冷精锻工艺模具齿形设计方法进行了研究,分别采用修正模数法和变位法对终锻模具和预锻模具的齿形进行了设计。提出的模具齿形设计方法可靠、易行,不仅可用于冷精锻齿轮模具的齿形设计,对齿轮的热温成形模具齿形设计也同样适用。     

手机保护壳塑料模具设计

文章分析了手机保护壳塑件的工艺特点,介绍了手机保护壳塑料模具结构设计和模具工作过程。该套模具采用一模两腔的结构形式,利用扇形浇口的浇注方式,保证了手机保护壳塑件的表面质量。生产实践证明,该套模具结构合理,运行可靠.     

国内外模具技术交流会在四川省绵阳市举行

由四川省绵阳市计划经济委员会、成都蜀华模具研究所联合主办,绵阳市机电工模具工业公司协办,成都蜀华模具研究所承办的“国内外模具技术交流会”于1995年4月25日至28日在四川省绵阳市举行。 我国模具工业就其总量来说取得了较快发展,模具质量也不断提高,但模具精度和光洁度差、寿命短、制造周期长的问题还未得到较好解决,模具工业的发展未能尽如人意,与工业生产对模具的需求差距甚远,故我国每年模具进口数额在大量增加。据海关统计,1984年模具进口额为2400万美元(不包括随设备进口带进的模具),1993年进口额为6.75亿美元,十年时间增长28倍,形势十分严峻。因此提高我国模具工业整体水平是当前十分急迫的任务。     

模具在工件反挤压过程中的变形模拟研究

模具在金属塑性成形过程中起着十分重要的作用。就一般而言,模具在金属成形过程中的变形被忽略,将之视为刚性体。然而在金属精密成形中,模具的变形对成形件的尺寸精度将产生较大的影响。利用SuperForm软件针对模具在工件挤压过程中的变形进行了有限元数值模拟,对这一问题作了初步分析与探讨,为工厂实际生产的工艺制定、模具设计提供理论参考与依据。     

工矿及采矿用截齿温挤压精密成形工艺研究

通过有限元模拟与实验对普通轴对称类截齿、局部大尺寸类截齿和带旋转翼类截齿的温挤压精密成形工艺进行了研究,分别提出了镦挤工艺、浮动组合模具镦挤和镦挤联合径向挤压的复合挤压等新工艺。模拟和实验结果表明：新工艺解决了截齿挤压大高径比失稳、非轴对称径向旋转翼难充满等关键问题,工件成形质量良好。     

自行车变速轴零件的冷挤压

自行车变速轴零件的冷挤压是我国早期应用无屑加工技术制造高难度复杂零件的典型范例之一,此文作者针对4种内齿、内棘齿零件冷挤压成形的研制过程,着重介绍了其中一种零件的挤压工艺分析、实际生产工序和所用模具的特点,对长期处于保密状态的技术予以适当解密。     

直齿伞齿轮闭式冷精锻工艺研究

利用国产油压机,采用闭式双动模具结构解决了直齿伞齿轮冷成形的关键技术,为齿轮精度的提搞提供了一个扩展空间.     

摩托车棘轮起动齿轮冷挤压齿工艺及模具设计

摩托车的棘轮、起动齿轮是起动器的重要组成部分,其制造精度高,工艺复杂。此文从工艺性分析、坯料选择、设备选型等方面阐述了两齿轮冷挤压齿成形工艺,对冷挤压模具结构、齿模设计补尝作了详细介绍。     

基于光固化快速原型的汽车覆盖件模具快速开发

针对汽车覆盖件模具开发周期长、成本高等缺点,提出了一套基于光固化原型的快速模具开发工艺,选用重庆长安某款汽车的发动机罩板作为样板进行快速模具开发实验验证,得到合格的拉深件。结果表明提出的覆盖件模具快速开发工艺能够提高覆盖件模具的开发效率,具有良好的工程应用前景。     

引导板级进模设计

对UD22车型中的零件引导板进行了工艺分析。针对长圆孔距边的距离近，不能在同一套模具上同时落料冲孔这一问题，制定了用级进模冲压成形的工艺方案，将3套模具合为一套。同时介绍了该级进模的结构特点。阐述了采用级进模进行冲压的合理性。     

直齿圆柱齿轮的摆辗成形的可行性

摆辗成形直齿圆柱轮代替热处理前齿形切削加工,是一种精密锻造方法。模具设计和工艺设计必须考虑齿形参数和材料的流动性,以达到模具型腔的充满。     

插片六工位级进模设计

1.引言插片是我厂数种继电器应用量最大的零件之一,图1零件材料为黄铜H62,厚1.2mm,原采用冲压工序为①落料,⑦打扁。由于是单件两工序加工,零件尺寸一致性不好,致使在压扁工序时,零件定位困难,生产效率低,满足不了生产需求,因此我们设计一套六工位级进模二工序在一套模具上完成。2.排样设计通过分析,该零件的台肩,槽口和台肩距边尺寸的略微变化井不影响零件的使用,根据其结构特点,把图1修改为图2,并把原排样形式图3设计成图4所示,其工序为:一工位冲圆孔及切除一边废料;二工位切另一边废料;三工位冲圆孔;四、五工位压扁;六工位落料。3.模具结构及零件加工特点图5为模具结构图。模具采用四导柱、滚珠导套模     

实行目标管理提高环保效益

我公司1984年被命名为省“文明工厂”,1987年被评为首届“环境优美工厂”。辽化自建厂时开始,就执行“三废”治理工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。在引进生产装置的同时引进了一套较完整的废水、废气、废渣处理装置。但是,由于原设计漏项,因此,在建设过程中同时又增加了一些单项和子项工程,加之生产管理和工艺操作上问     

聚氨酯胀形储油筒工艺及其模具

分析了某储油筒的结构特点 ,指出最关键的是胀形部分工艺方案的制定 ,根据其产量的要求 ,制定了精轧 胀形 焊接的制造工艺方案。计算了其中关键的胀形工艺参数 ,并根据计算结果设计出一套简单实用的胀形 压平台模具。该套模具特别适合于试制和小批量生产     

基于神经网络的压铸合金选择

在归纳总结压铸合金选择经验和知识的基础上 ,对压铸合金性能进行评价。采用BP神经网络方法建立了快捷的压铸合金材料选择系统 ,提出了一种将模糊化性能要求量化 ,增加训练样本集的方法。     

浅论废塑料生产汽油,柴油的小型设备及工艺

考察了废旧塑料生产汽油柴油的工厂及生产情况，结合几年的试验开发，设计了一套以中小城市废弃塑料为原料，采用溶剂预热熔化，管式炉加热，自动循环排渣裂解炉，采用自制高效催化剂，生产汽油，柴油新工艺，生产线造价１６．５万元／套，年处理１５０ｔdisplay structure     

用废塑料生产汽油、柴油

考察了废旧塑料生产汽油、柴油的工厂及生产情况，结合几年的试验开发，设计了一套以中小城市废弃塑料为原料，采用溶剂预热溶化，管式炉加热，自动循环排渣裂解炉，采用自制高效催化剂，生产汽油、柴油新工艺生产线，该生产线造价16.5万元/套，年处理150吨废塑料，年产100吨汽油、柴油，年利税15万元，适合城郊乡镇小企业。