烟气流化床脱硫除尘一体净化技术及水膜除尘器的改造

主要论述了烟气流化床脱硫除尘一体净化技术的原理与特点；分析论证了烟气流化床净化技术用于水膜除尘器改造的可行性，并给出了水膜除尘器的改造方案和工业中试的结果。     

中小型燃煤锅炉麻石水膜除尘器脱硫改造技术实践

着重介绍了中小型燃煤锅炉麻石水膜除尘器脱硫改造技术的典型工艺流程、工作原理、主要改造内容。经过工程运行结果表明：改造后麻石水膜除尘器不但保持了原有麻石水膜除尘器的诸多优点,而且大大增加了脱硫效果并提高了除尘率,具有良好的经济、社会和环境效益。     

湿法除尘器的除尘、脱硫实践

本文介绍了在应用麻石水膜除尘器几次失败之后，推出的脱硫除尘器的设计和实践，并深入地总结了湿法除尘器的制作施工和运行管理经验。     

麻石水膜除尘器灰缝脱落的分析和处理

麻石水膜除尘器以其较高的消烟除尘效果，被广泛应用于锅炉除尘。然而在使用过程中也出现了许多较难处理的问题，麻石水膜除尘器及缝脱落是最为常见，但又不易完全修复的故障。这一故障的出现会直接影响锅炉正常运行，影响麻石水膜除尘器的效果，导致烟囱冒黑烟，污染周围环境。l麻石水膜除尘器灰维脱落原因分析麻石水膜除尘器灰缝脱落其主要原因有三种，一是麻石水膜除尘器在建设中，施工质量不高，发缝超过规定的标准（一般灰缝不超过3毫米）或灰缝材料及配制比例不当；二是麻石水膜除尘器供水不稳定，水压、水量达不到设计值，使除尘器内…     

无机膜除尘器烟气脱硫的试验研究

采用自动烟气分析,通过试验分析无机膜除尘器的脱硫机理和影响因素,试验结果表明在本试验的工况下无机膜除尘器有2.0%～5.7%的脱硫效率,无机膜除尘器在脱硫的过程中起到固定床反应器的作用,同时蒸汽活化粉尘使其中的碱性物质的释放是无机膜除尘器脱硫的关键.     

喷雾吸收法处理烟气中SO2的试验

在内径３００ｍｍ的塔内，采用旋涡式压力喷嘴作雾化器，以石灰作为吸收剂进行烟气脱硫模拟试验研究，试验考究他吸收液ＰＨ值，吸收浆液浓度、循环浆液停留时间、液气比、空塔气速及进ＳＯ２浓度等对脱硫率的影响。结果表明：单级喷雾可获得３９％以上的脱硫率，整个试验过程中，喷嘴引起的塔压降很小。此外， 观察了脱硫过程中吸附塔内的结垢情况，通过烟气脱硫模拟试验，为进一步利用喷雾法对国内现有中小型锅炉麻石水膜除尘器的     

南屯热电厂复合湿式除尘器运行状况分析

1 概况 兖州矿业集团公司南屯煤矿矸石电厂于1991年2月建成投产,经二期扩建工程后成为3×6MW发电机组,配35t/h沸腾炉三台。为适应供暖、检修的需要,先后对机组进行了增容改造,三台35t/h沸腾炉改为45t/h。原配置的三台文丘里水膜除尘器已不能适应锅炉增容后的环保要求,烟尘排放浓度超标,机组时常压负荷运行。为提高除尘效率,1998年初将电厂的1~#炉文丘里水膜除尘器改造为复合湿式除尘器。该除尘器是集水膜喷淋和泡沫除尘于一体的新型高效脱硫除尘器,外型为     

利用印染厂碱减量废水脱硫试验及其应用研究

介绍了化纤印染厂坯布前处理工序产生的碱减量废水作锅炉烟气SO2脱硫剂的试验研究结果，分析了碱减量废水脱硫反应过程及其机理，同时设计了一套经济适用的新型的文丘里旋流湿式脱硫除尘器。工业性试验运行结果表明，利用碱减量废水脱硫以废治废，经济效益和环境效益显著。     

水膜除尘器和多管除尘器的各项经济技术指标比较及在我局使用状况

本文通过对锅炉烟尘的多年监测、实地调查及对有关资料的汇总，把水膜除尘器和多管除尘器的各种性能、多种技术指标进行了比较，并结合本局使用状况，分别指出各自的优缺点。     

文丘里旋流湿式脱硫除尘器的开发及应用

本文介绍了一种新型的文丘里旋流湿式脱硫除尘器，工业性试验运行结果表明，该设备的脱硫率可达５０％￣６０％，除尘率可达９５％以上，是一种较理想的脱硫除尘一体化设备，适合于中小型燃煤锅炉的脱硫除尘。     

碱厂废碱液在湿式烟气脱硫工艺中应用的实验研究

纯碱厂在生产过程中要排放许多废碱液，如果用作烟气脱硫剂，不仅降低了脱硫费用，而且消除报废碱液的主要成分，介绍了旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理，探讨了影响用废碱液除尘脱硫效果的主要因素，并找出了较好的操作条件。实验结果表明：废认在该装置上脱硫和除尘效果均达到国内外同类装置的水平，同量，解决了因为废碱液带来的水污染。除尘脱硫装置结构简单，基建费用和运行费用低，是一项值得推广的技术。     

喷雾吸收法处理烟气中S02的试验

在内径300mm的塔内,采用旋涡式压力喷嘴作雾化器,以石灰作为吸收剂进行烟气脱硫模拟试验研究。试验考察了吸收液PH值、吸收浆液浓度、循环浆液停留时间、液气比、空塔气速及进气SOZ浓度等对脱硫率的影响。结果表明:单级喷雾可获得39％以上的脱硫率,整个试验过程中,喷嘴引起的塔压降很小。此外,还观察了脱硫过程中吸收塔内的结垢情况。通过烟气脱硫模拟试验,为进一步利用喷雾法对国内现有中小型锅炉麻石水膜除尘器的改造,提供了必要的基础数据。     

旋风水膜除尘器的捕尘性能和结构设计

借助于Leith和Licht的边界层分离理论 ,对轴向出风旋风水膜除尘器的捕尘性能进行了分析 ,得出了捕尘效率的理论公式、径高比等无量纲准数     

关于改进麻石水膜除尘脱硫技术的探讨

锅炉除尘技术很多,近年来麻石水膜式除尘器得到了广泛的应用,同时麻石水膜除尘器技术也不断得到进步,从技术方案创新和工艺改进方面都取得了很大的成绩,值得我们去总结和探讨。     

柳钢焦炉煤气氨回收技术改造

柳钢采用氨-硫铵法脱除烧结机头烟气中的SO2,脱硫效率达95%。由于采用液氨作为脱硫剂,致使脱硫成本太高。为解决烧结烟气脱硫所需的氨源,大幅度降低治污成本,本次改造主要将焦化厂现有的氨回收硫铵工艺改造为氨水工艺,实现"以废治废"、脱硫、减硝、降尘、节能降耗的目的。     

碱性活化剂对镁渣基复合脱硫剂脱硫效果的影响

为了充分利用资源,降低脱硫成本,利用传统皮江法冶镁工艺中产生的大量镁渣为基质,以冶镁回转窑除尘器中过滤产生的粉尘和冶镁原材料白云石矿石为辅料,按一定比例混合制备湿式脱硫法脱硫剂,研究镁渣、粉尘、单一矿石、两者混合以及三者混合作为脱硫剂的脱硫效果。结果表明:当m（镁渣）:m（粉尘）:m（矿石）=10:0.3:0.035时脱硫效果最佳,此时复合脱硫剂水溶液（10.335 g/100 mL）可消耗1 mL/L的稀H₂SO₄ 67.58 mL。为进一步提高其脱硫效果,添加碱性活化剂（Na₂CO₃、NaOH）,发现NaOH活化效果较好,当ω（NaOH）加入量为2.0%时,复合脱硫剂可消耗稀H₂SO₄ 214.42 mL,是未活化之前的3.17倍。SEM观察结果显示,加入活化剂后,复合脱硫剂反应面积明显增加。经活化后的镁渣基复合脱硫剂可用于烟气湿式脱硫,实现了镁渣的资源化利用,达到“以废治废”的目的,具有很好的市场化前景。     

燃煤陶瓷隧道窑的烟气净化技术

主要论述了某陶瓷厂新建成的燃煤隧道窑的除尘脱硫设施。采用湿式除尘脱硫与陶瓷微孔过滤除尘技术相结合 ,同时通过在循环水中加生石灰的方法进行脱硫 ,净化后的烟气通过 35米烟囱排放。经当地环保部门监测 ,净化后的烟气完全达标排放。该套设备除尘效率不低于 94.94% ,平均达到 95 .87% ;脱硫效率不低于 56 .2 5% ,平均达到 63 .69%