爆破安全问答(二)

14.如何防止炮烟中毒?答:炸药爆炸后所产生的烟尘,含有爆炸气体产物和岩、煤微尘,在炮烟浓度较大或长时间在含有炮烟的空气中工作,往往会发生炮烟中毒事故。预防炮烟中毒,主要应注意下面几个方面:(1)所用炸药的质量应符合规程规定的各项技术要求,不得使用变质炸药,使有害气体产生量最少。(2)提高堵塞质量,保证足够的起爆     

金属矿山炮烟中毒的处理及预防

金属矿山井下炸药爆炸和燃烧产生的炮烟,严重威胁矿工的身体.健康。发生炮烟中毒的地点多在采矿场、独头平巷掘进、盲天井,均因通风不良,或者没有通风,或是通风时间不够所致。 炮烟的化学成份 工业炸药通常是由碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)四种元素组成。其中碳、氢是可燃元素,氧是助燃的,氮一般是载气体。炸药爆炸时发生高速的物理化学反应,产生大量的气体;燃烧时进行热分解,也产生大量气体。例如;1公斤的硝化甘油炸药爆炸时产生135升氮。 炮烟主要成份是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物;若在硫化矿中爆破时,还有二氧化硫气体、硫化氢气体。…     

露天边坡生产爆破的临界振速

露天矿山生产爆破,既要提高爆破质量和效率,又要减少对边坡的不利影响。本文参照国内外资料探討露天边坡生产爆破的临界振速,用以控制对边坡的有害影响。一、爆破时的地震波炸药在半无限均质岩体中爆炸,对岩体产生爆轰冲击波的动力作用和高温高压爆生气体的准静力作用,形成三个区域:在药包     

破岩气体发生器安全性及能量分布特征

为减少传统爆破易产生强振等次生灾害问题,研发破岩气体发生器;通过评估破岩气体发生器的燃烧安全性,开展现场破岩试验并监测其振动,采用品质可调小波变换(TQWT)和希尔伯特-黄变换(HHT)分析方法,提取得到气体爆破信号的主分量,并分析信号不同分量时频特征。研究结果表明：新型破岩气体发生器运输安全性高、燃烧稳定性好,振动强度低,在土石方爆破方面具有显著优势。破岩气体爆破信号各分量幅值、能量占比和相关性系数满足非线性正相关关系。优势分量瞬时能量峰值数量与炮孔分段装药段数密切相关,破岩气体爆破时应采用差异化装填方式,炮孔分段装药应适当增加孔口和孔底部药量,以达到最优化的爆破效果。新型破岩气体发生器爆破技术具有显著减振降损作用,适合在土石方爆破工程中推广应用。     

深孔爆破中的气体爆炸

七十年代末,加拿大工业股份公司(CIL)的工作人员,在一个堵塞的溜井附近钻三个直径6.5英寸,深200英尺的处理炮孔,准备分段爆破。炮孔装填水胶混合炸药,用强力导爆索及Pento-Mex作起爆体,EB雷管起爆,用水作填塞物。爆破后,用     

无底柱分段崩落法的护孔问题

在无底柱分段崩落采矿过程中,由于予先钻凿的炮孔(简称予留孔)的变形破坏,严重影响爆破质量,从而造成老顶、隔墙、立槽、“眉线”破坏等现象频繁产生,恶化了放矿条件,提高了矿石贫化损失率,不仅显著降低回采效率,而且严重威胁安全生产。根据对一些矿山的调查研究和初步实践,对护孔问题浅谈一点看法。一、予留孔的变形破坏形式对于矿石非均质、有构造破坏、松散不稳固的矿山,在凿岩过程中炮孔就开始产生变形;炮孔在予留时间中,由于爆破震动、     

留中心空腔的炮孔装药结构

炸药破矿一般都产生大量粉尘和碳氧化物、氮氧化物等有毒气体。其中部分形成烟尘云雾,从露天矿排出,扩散污染邻近地区。另一部分则滞留在爆落的矿石堆里,在一定时间内仍会对工作场所的人员造成危害。为减少露天矿爆破中的有害物质浓度,必须改进爆破工艺,其中包括应用合理的炮孔装药结构。以实心圆柱体装药结构进行爆破时,我们发现药包中心部分的炸药并没有全部发生化学变化。炸药爆炸分解反应不彻底,会造成有毒气体排出量增高。如果采用实心结构装药爆破,将形成范围很大的岩石压碎区,即     

大长径比油气管道空间爆炸事故分析——以中国石油新疆油田分公司"8·7"稠油热采井口爆炸事故为例

为分析大长径比管道内气体爆炸事故的原因,以新疆克拉玛依油田克浅10井区"8·7"23123井口爆炸事故为例,进行物理爆炸和化学爆炸的理论计算,并分析井口爆炸事故过程.物理爆炸计算与分析表明,爆炸可产生的压力为18.46 MPa,小于采油(气)井口装置105 MPa的爆破压力,因此,该爆炸不属于蒸汽过热引起的物理爆炸.化学爆炸计算表明,油管内发生化学爆炸产生的高温达到2 666.7 ℃,可以使钢材强度受到破坏;化学爆炸的爆轰压力为122.4 MPa,大于井口装置能承受的爆破压力,说明是化学爆炸产生的爆轰压力摧毁了井口装置.计算与分析的结果可以为防止类似事故的发生提供参考.     

四起恶性爆炸(燃)事故

一、爆炸作业不警戒、不联系、不按分工要求处理瞎炮,发生两起恶性事故,重伤3人近年来,湘谭锰矿红旗矿区因违反爆破安全操作规章制度,先后发生了两次恶性事故。第一次发生在一140米中段脉外巷道掘进工作面,凿岩工3人在该处钻孔25个后,到邻近的脉内巷道中负责警戒和修理凿岩机;爆破工装好炸药后,分5组点燃导火线而去炸药发放站,途中爆破工只听到4组炮的响     

《地震勘探爆炸安全规程》应用分析

通过借鉴矿山爆破被爆岩体的自由面、最小抵抗线、起爆方式、堵塞等技术参数,研究制定了地震勘探爆炸工作中爆炸物品使用标准、起爆方式、炮井距边坡安全距离、炮井堵塞、组合爆炸时起爆网络连接方式、炮井安全深度、起爆时人员失误、设备故障安全功能设计等七项补充安全技术条件,有效防止了地震勘探生产过程中出现的爆炸飞溅物伤人、充水炮孔冲天水柱触电、山区边坡炮孔炸塌田坎、岩壁等事故,论证了地震勘探爆炸安全规程(GB 12950-91)在实际应用过程中所存在的问题,以及地震勘探爆炸安全生产应具备的技术条件,提出了对《地震勘探爆炸安全规程》进行修订的建议。     

水封爆破

水封爆破(又叫水炮泥爆破)在国内某些矿山已经采用,它可以提高炮眼利用率,降低单位药耗,减少炮烟,特别对降低因爆破产生矿尘的浓度和有害气体的含量有着良好效果,对安全生产和改善劳动条件有一定作用。为此,我站与有关生产、科研单位一起,对水封爆破降尘及有害气体的效果作了实验。现将实验情况和测定结果报告如下。 一、实验情况 实验是在某矿场负50米中段E7～9线分段崩落法采区的分段平巷中进行的。每次实验用的水封袋为32～36个,每个35×200毫米(直径×长度),容水量为160毫升的塑料袋(如图1),填入炮眼孔口及孔口孔底部(图 2),硝铵炸药 9…     

炸药的殉爆与殉爆安全距离

什么是炸药的殉爆 炸药A爆炸后,能够引起与其相距一定距离的炸药B爆炸,这种现象叫做炸药的殉爆(如图1所示)。先发生爆炸的炸药A称为主爆药,引起殉爆的炸药B称为从爆药。能引起从爆药百分之百殉爆的两炸药之间的最大距离L叫做殉爆距离;而百分之百不能引起从爆药殉爆的两炸药之间的最小距离R叫做最小不殉爆距离,或叫殉爆安全距离。殉爆安全距离大于殉爆距离。 主爆药爆炸后,其爆炸能量通过介质传递给从爆药。由于下列原因,可能引起从爆药殉爆: (1)主爆药的爆轰产物直接冲击从爆药。从爆药在炽热爆轰气团和冲击波的作用下达到起爆条件,于是…     

魏伴云

1959年毕业于北京地质学院探矿工程专业。现在中国地质大学（武汉）任教，教授、博士导师。长期以来，以工程爆破、爆炸与防爆为主攻方向，辅以火灾控制技术研究。毕业后即随原苏联爆破专家H·A奥斯托洛马什柯教授进行深孔爆破与提高炸药装药密度研究。其后参加国家科委三峡爆破科研组进行定向爆破筑坝科研。lop年，参加了当时全国最大的广东南水定向爆破筑坝工程。70年代末至叨年代初，结合起爆器材中的导爆管、导爆索传爆机理研究和国家自然科学基金项目中爆炸冲击波发生器研制，展开了混合气相。因气相等多相爆轰机理和防爆装备的应用研…     

使用导爆索应注意的问题

使用导爆索应注意的问题唐山启新水泥有限公司安全处张宗敏导爆索是以猛炸药为索芯,以棉麻纤维等为被覆材料,用以传递爆轰波的索状起爆器材。导爆索起爆法具有安全、简便、可靠的特点。此外,由于导爆索的爆速很高,在中深孔爆破时,导爆索贯通药包全长,在导爆索的爆炸...     

装药位置对深孔聚能爆破数值模拟与应用研究

为研究不同装药位置对深部聚能爆破增透的效果,构建了不同装药位置的数值模型,运用理论分析、数值模拟和现场应用相结合的方法,分析了深孔聚能爆破不同装药位置周围的应力分布和裂隙发育状态,开展工程试验考察了周围抽采钻孔瓦斯浓度和瓦斯纯量的变化。研究结果表明:不同装药位置相比,中端装药时爆破有效影响范围较大、应力作用时间较长,里端装药时较小,外端装药时最小;聚能爆破中端装药,其爆轰波和应力波作用于煤体的时间较长且应力值更大,爆破产生的裂隙深度主要在轴向上加深,轴向裂隙和径向裂隙比其他装药方式均有增加;爆炸产生的爆生气体与空气波二次作用产生反射波,延长了作用时间,有助于裂隙扩展,加速了赋存瓦斯解吸和流动,爆破效果更好;深部聚能爆破中部装药能够有效地提高煤层的透气性和瓦斯抽采率。     

前车之鉴

变质炸药的危害及销毁方法１９９９年１２月１７日,江西宜春地区安全检查组在丰城市尚庄镇上峰煤矿发现炸药库存放的一箱炸药,药卷已硬化得和木头一样。据保管员介绍:炸药是在丰城尚庄民用爆破物品安全管理站购进的。购买炸药时,每１０箱好炸药硬性搭配一箱硬化的炸药,当时买了３０箱,搭配了３箱。已在井下爆破中搭配使用了２箱,因爆破效果不好,再也无人领用,故将剩余这箱变质炸药搁放在此,也不知如何处理。硬化、受潮变质的炸药,除爆破效果不好外,在爆炸中还会产生大量一氧化碳、氮氧化合物等有毒气体,发生不完全爆炸,造成瞎炮或残爆事故。…     

温压炸药弹内爆轰特性试验研究

研究温压炸药爆炸初期弹内爆炸波作用过程,可以进一步分析温压炸药分散爆轰的作用机理,为温压炸药武器设计和系统优化提供可靠依据.设计了用测时法研究温压炸药爆轰波传播速度的试验装置,并用探针对相同组分和密度条件下、温压战斗部弹内爆炸初期的爆炸作用过程进行了对比试验,记录了触发时间信号,计算并分析了温压炸药弹内爆炸波的传播特性,得到了波阵面与弹径方向夹角α的变化规律.试验结果表明,温压炸药的爆轰波传播速度为4.632km/s,其弹内爆轰波的传播特性与中心高能分散药的爆轰波有密切联系,通过合理设计弹体结构和比药量,可以实现温压炸药的分散爆轰,提高温压炸药的爆炸威力.     

爆破后排烟通风

因为在炮烟中含有CO、NO、NO_2等有害气体,所以爆破后必须对工作面进行充分的通风,并确认巷道中有害气体的含量达到允许浓度以下时,才能开始作业。排出炮烟所必需的通风量应根据炮烟生成量、有毒气体浓度、允许浓度以及避炮时间而定。一、炮烟 (一)炮烟中有毒气体量爆破后所生成的有毒气体量,因炸药的种类、装药量、起爆方法、岩石性质及其周围条件的不同而异。见表1。表2是各种配     

深孔爆破孔底充填缓冲吸能材料减震试验研究

通过对影响爆破震波各种主要因素的分析,针对深孔爆破采用孔底装填吸能缓冲材料,来削减炸药爆炸在孔底的冲击压力和吸收部分能量,从而达到降低爆破震动对周边建(构)物影响的目的。并进行现场爆破试验,对爆破震动波进行测试,同时对减震爆破装药和非减震的常规爆破装药进行比较,获得的测试数据证明,采用孔底装填吸能缓冲材料其减震率达到3.23%～35.19%。     

小型爆破漏斗试验技术在中深孔爆破中的应用

爆破漏斗试验作为合理选择爆破参数、优选炸药品种、提高爆破效率等的基础,在爆破技术的发展中起了重要作用.根据某矿山生产现状和30#矿体的具体条件,在二中段脉内巷道布置了两组,共六个炮孔进行小型爆破漏斗试验.试验得出炸药单耗为0.65kg/t,爆下矿石各粒级间矿量无大的差别,分布较均匀,无突变现象.试验表明,在受客观条件限制情况下,小型爆破漏斗试验在中深孔爆破实践中仍然具有重要指导作用.