除尘系统加接新支管的理论和实践

对于一个现有的除尘系统,通风机的工作能力有足够的富余量,则可以在该系统管网上加接新的支管,来治理新的扬尘点。     

通风除尘系统由哪几部分组成?

各种通风除尘设备包括吸尘罩、风道、除尘器、通风机等,通常联系在一起组成一个系统,叫做通风除尘系统。图1就是一个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。风道作输送 含尘空气之用。除尘器 是从含尘气流中把尘粒 分离出来,并加以收 集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道、除尘器排入大气所需要的动力设备。通风除尘系统由哪几部分组成?     

除尘系统加接新支管的理论和实践

对于一个现有的除尘系统,若其除尘器、通风机的工作能力有足够的富余量,则可以在该系统管网上加接新的支管,来治理新的扬尘点。     

对工源水泥厂原料车间粗粉皮带输送系统除尘效果的评价

本溪工源水泥厂在技术改造工程中,对原料车间选粉机后粗粉尘皮带输送系统进行了治理,其通风除尘管道与生料磨中部卸料口通风除尘管道汇合成同一通风除尘系统。除尘设备系用过滤面积为60m~2的电除尘器,通风机为C5-2X48NO14.5型离心风机,处理风量为150000m~3/h。原设计为了防止粗粉皮带机运转过程产生的粉尘外逸,对皮带机进     

通风除尘设计基本知识(续)

四、通风机 通风机是抽尘动力的来源。它主要是根据设计的除尘系统所需要的风量(米3/时)和风压(毫米水柱)两个数据,在风机样本(一机部或各地机电局编)中选定。如有易燃、易爆、易腐蚀气体,则应选取相应用途的风机。当有几种风机都符合设计要求时,应采用价廉、效率高、低功率的。通风机可分为轴流式和离心式两大类。因为轴流式风机风压较低,一般满足不了除尘系统的要求,所以通常均采用离心式风机。常用风机的型号有4-72、6-46、C4-73、8-18、9-27等。通风机的风压在100毫米水柱以下的称低压风机,100～300毫米水柱的称中压风机,300毫米水柱以…     

通风除尘设计基本知识(续)

通风除尘系统的设计 通风除尘是常用的一种防尘措施。一套通风除尘装置,不论其结构形式、大小繁易如何,一般都由四个部分组成:1.抽尘罩,2.连接管道,3.除尘器(对有害蒸汽、气体来讲,则是净化器),4.通风机。这里,我们仅介绍有关这四部分的最基本知识,但是只要掌握了它们,并将其系统起来,便也能结合本单位的具体生产情况,进行一般的除尘系统设计了。 一、抽尘罩 抽尘罩的作用主要是利用通风机所造成的负压,在罩口形成一定的吸气速度,将生产过程中散发出来的粉尘抽走,不使其在工作区散发。 其设计步骤和方法如下: 1.认真熟悉整个生产过程,正确判…     

降低布袋除尘器阻力与节能问题的探讨

根据多年来多事布袋除尘器的管理工作和现场调试经验，提出了除尘系统节能运行的思想和方法。并对布袋除尘系统的节能运行进行了认真的分析，特别是对降低除尘器阻力后如何进行节能调节问题进行了深入的探讨。     

袋式除尘系统综合节能技术途径

介绍袋式除尘系统节能降耗的综合途径,重点阐述了影响袋式除尘器阻力的主要因素,并提出相关技术措施。简要介绍了系统设计和大功率电机的节能方法与途径。工程案例应用表明,袋式除尘系统采用综合节能技术效果显著。     

消除尿素粉尘

山东胜利石化总厂第二化肥厂从日本引进的年产30万吨合成氨设备,因成品包装系统没有通风除尘装置,尿素粉尘到处飞扬,氨气呛人,严重危害工人健康,也腐蚀设备。该厂工人自己动手,制造组装了通风机、除尘器和附属设备,使包装机旁的尿素粉尘浓度基本达到。国家规定标准。带有水浴的通风机在夏季可送冷风,起到防暑降温作用。这套装置投入运行以后,每月还可回收尿素粉4.5吨。消除尿素粉尘@王东江     

变频器在高炉出铁场除尘系统中应用的优势

介绍了传统的节能调速方式及变频器调速的节能原理,并结合工程实例综合分析了高炉出铁场除尘系统采用变频器调速在节能和设备运行等方面的优势。     

金属矿山掘进巷道新型通风除尘系统研究与应用

为了减少掘进巷道的粉尘危害,以某金属矿掘进工作面为研究对象,经过现场调研和理论分析,研究开发了1种适合掘进巷道的新型通风除尘系统。介绍了新型通风除尘系统的结构和工作原理,并将该通风除尘系统应用于掘进巷道的粉尘治理,对该系统在掘进巷道的应用效果进行现场测定。研究结果表明:该通风除尘系统将压风筒布置在巷道中心位置的顶部,抽风筒布置在巷道两侧的呼吸带高度,使得掘进工作面的风流位置控制在1.5 m之下,保障了作业人员的职业健康。系统的湿式除尘风机对掘进巷道粉尘除尘效率达到了91%以上,彻底解决了掘进巷道粉尘污染问题。同时该系统能够实现按需通风除尘,净化后的风流可以循环利用,节能效果显著,在金属矿山掘进巷道生产系统具有较好的应用前景。     

某钢厂量子电弧炉二次除尘系统问题分析

随着量子电弧炉等绿色节能电炉技术的应用，对除尘系统的设计提出了新要求。对某钢厂量子电弧炉二次除尘系统设计及运行中存在的问题进行剖析，为量子电弧炉环境除尘系统设计提供一定指导借鉴。     

转炉烟气袋式除尘系统节能降碳途径

分析了转炉烟气袋式除尘系统能耗的影响因素,提出了袋式除尘系统减污降碳技术途径,重点对袋式除尘器运行阻力的构成、分布和降阻措施进行了阐述,设计了转炉烟气袋式除尘器最小阻力的理想指标。可为转炉炼钢烟气袋式除尘节能降碳和超低排放提供借鉴。     

高压内反馈串级调速电机在除尘系统中的应用

大型除尘系统风机通常采用串液力耦合器的方式来实现风机电机的轻载启动和调速。介绍了高压内反馈串级调速系统的主要工作原理和系统构成,并通过在某钢铁集团公司除尘风机上的首次应用实例,说明了高压内反馈串级调速电机的实际节能效果及其应用前景。     

转炉二次除尘系统问题诊断及运行优化

针对某企业150 t转炉二次除尘系统烟气捕集效果不佳、布袋除尘器压差大、运行能耗高等问题进行了系统诊断,利用排查系统管网、实测压力和流量、分析风机特性等手段,找出了问题原因并提出改进措施。通过实施改进措施,优化了150 t转炉二次除尘系统的运行方式,确保二次除尘效果并实现节能、经济运行。     

大功率高压变频器在冶金除尘系统中的应用

论述了冶金行业除尘系统中通过对大功率电机进行调速达到节能目的的可行性,列举了在冶金除尘系统中采用高压变频器调速的优势,并与其它调速方式进行了比较.给出了高压变频器的组成结构,对高压变频器的控制进行了描述,对高压变频器在各行业的广泛应用充满信心.     

焦煤综掘面高效除尘风机结构优化设计与模拟

为解决焦煤综掘工作面除尘风机的除尘效率问题,结合焦煤的产尘特点,在对综掘工作面压力场模拟及通风机特性曲线分析的基础上,提出了针对尘源点集中综掘面,通过减少除尘风机吸风口风量,提高吸尘负压的观点,来控制"二次尘化作用",提高吸尘效率的思想。利用FLUENT软件,对综掘工作面的流场及压力场进行数值模拟,得出流场及压力场对除尘的影响,同时依据除尘原理将除尘风机的吸风口设计为环形内凹结构,可以有效地提升除尘风机吸风口的负压改善综掘工作面风流场的分布情况。现场应用表明,对除尘风机吸风口进行改造后除尘效率提升80%以上,达到预期目标。     

除尘风机的节能应用

由除尘控制系统根据电炉炼钢工艺各阶段不同的烟气量,实施由调速型液力耦合器构成的除尘风机变转速变风量调节,实现除尘风机电动机的节能应用.介绍了除尘风机变转速变风量调节的控制系统构成和其节能的工程应用.     

煤磨收粉系统的改造

武钢炼铁厂10t/h煤磨系统四套,采用三级除尘(旋风、多管与袋式除尘)和两级风机(排粉机与抽风机)的收尘系统。能耗高、尾气排放超标、故障率高、安全性能差。于1993～1996年相继对四套系统进行改造,获得令人满意的效果,实现节能、降耗、增产、安全生产,达到环保标准。     

煤磨收粉系统的改造

武钢炼铁厂１０ｔ／ｈ煤磨系统四套,采用三级除尘（旋风、多管与袋式除尘）和两级风机（排粉机与抽风机）的收尘系统,能耗高、尾气排放超标、故障率高、安全性能差。于１９９３－１９９６年相继对四套系统进行改造,获得令人满意的效果,实现节能、降耗、增产、安全生产,达到环保标准。