一起煤气除尘器爆炸事故的分析

事故经过本钢炼铁厂1981年7月五高炉停炉大修。煤气系统见附图。在停炉控料前先“预休风”,割断炉顶φ800毫米放散阀帽和进行除尘器沙封。休风按长期休风程序进行,除尘器清净了沉灰。7点30分开始驱逐除尘器系统煤气,8点10分高炉炉顶点火休风完毕,9点整停止除尘器荒煤气管道蒸气,接着打开除尘器切断阀上人孔,在阀上进行煤气测     

锰铁高炉煤气的净化除尘

锰铁高炉在高温冶炼过程中会产生一种可燃性气体,这种气体在高炉炉膛内与炉料相向运动,当从炉内导出时,将携带大量的炉尘,这种混合性气体称荒煤气,荒煤气中含尘量一般在10～40g/m~3,还含大量有害物,如氰化物含量达2.5～3.0g/m~3。而要求需用煤气含尘量小于10mg/m~3,所以必须对锰铁高炉煤气进行净化除尘。     

改革焦炉装煤口减少“黄龙”危害

攀钢焦化厂现有36孔大容积(长×宽×高=15.98×0.45×5.5米)焦炉四座,年产焦炭144万吨,日耗洗精煤6000吨。这些煤,用装煤车从焦炉顶部的装煤孔加入焦炉炭化室,进行结焦。按结焦时间18小时计算,四座焦炉每日加煤192次,平均每隔7～8分钟打开装煤孔加煤一次。每次装煤时,焦炉炭化室内的荒煤气及炉口余煤大量外逸,形成一股黄色烟柱,污染环境,人们称它为“黄龙”。荒煤气是一种成分极为复杂的有毒物     

“省”一点事死三个人──邓州市第二化肥厂洗气塔爆炸的教训

1990年1月3日下午,邓州市第二化肥厂1号煤气发生炉的洗气塔发生爆炸,重达200千克的顶盖飞起,将在盖上操作的工人抛向空中,造成了3死1伤的特大伤亡事故。 我们在事故调查中发现,该厂共有4个洗气塔并联于系统中,洗气塔之间未用阀门隔开。1号煤气发生炉已停用两个星期。1月3日那天事故发生前,在停车过程中,对1号煤气发生炉的洗气塔,进行上进下出的“空气-煤气”逆流置换。在检修时,没有对洗气塔内的气体进行取样分析,违章动火,引起了爆炸。 人们对这次事故感到奇怪,因为从1号到4号的煤气发生炉的洗气塔都同时进行“空气-煤气”置换,而且2号到4…     

水力逆止阀结构及操作的某些改进

1985年8月21日,由于供电事故全厂突然停电,正在运行的2~#煤气发生炉(ПД—7型)即转入热备用状态。时隔1小时30分钟送电恢复生产时,2~#炉突然发生爆炸,将其送风管90°弯头,送风系统防爆孔板、送风调节阀和入炉风量调节阀损坏,使煤气供应中断54小时20分钟。根据事后调查分析,这次事故的主要诱导原因是突然停电;其次是炉内煤气倒流,煤     

二硫化碳脱硫器

过去,我们对从反应炉反应所得的二硫化碳气体和颗粒混合物,采用湿法沉硫器脱除残硫,后来又增加瓷环除硫。这两种方法,由于操作时要捣动液封水面和打开导管三通更换瓷环,致使二硫化碳毒气外逸,影响工人健康,有时还导致失火、爆炸、中毒等严重事故的发生。 为了确保安全生产,消除事故隐患,我厂经过实践,研究出一种液硫脱硫法,自己制造了一种全封闭二硫化碳脱硫器(见附图)。它能够将炉气中含有的残硫杂质分离出来,得到含硫低的二硫化碳气体。 这种全封闭脱硫器是利用炉气穿过脱硫器和液硫,使硫气降温液化。炉气带来的硫气经过连接管时已降温,部…     

上钢一厂化铁炉内砌炉时发生火灾事故的分析

继1986年9月3日邯郸钢铁公司化铁炉发生的一次死二人重大火灾事故之后,1986年10月24日13时,上钢一厂二炼钢厂,正在砌炉的2号化铁炉炉膛内,亦发生了一次同样性质的火灾事故,造成了三名工人死亡。该炉为钢壳竖热风化铁炉。处理量为55t/h,高点离地面36.67米;炉膛内最大直径4.94米,炉底直径2.7米;炉内砌筑的耐火材料,从炉底到5.14米处为碱性沥青砖,5.14米以上为酸性粘土砖和铁砖。砌炉人员从13米高的加料炉口上挂绳梯上、下。这起炉内火灾事故起火突然且火势猛烈。炉内无易燃物品,沥青砖挥发极微,不可能被点燃;现场勘查排除了燃油、煤气、乙炔气等易燃气体引起火灾的可能性。但发现富氧工艺试验的氧气管道的总阀门及风管前的一只截止阀处于开启状态;另外二只直     

武钢焦化7.63m焦炉桥管更换过程危险因素分析及其方案制定

介绍了7.63 m焦炉桥管炸裂给作业现场带来的安全与环保影响,分析了7.63 m焦炉桥管更换过程中存在荒煤气逸出中毒、高温烫伤及中暑和物体打击等事故伤害。通过控制集气管压力和采用特制盲板有效控制了荒煤气的逸出和空气的吸入,计算得出可采用动力风压制上升管窜出的火焰和高温气体避免烫伤,加强作业过程的安全管理使得7.63 m焦炉桥管更换过程中的主要危险因素得到有效控制;制定了合理的更换方案,武钢7.63 m焦炉桥管更换得以顺利进行。     

应用变频调速技术降低风机噪声污染

目前,我国焦化企业生产系统在主要的生产岗位(工段),根据焦炉工艺要求都设计安装使用着各种类型的风机,如罗茨式鼓风机、离心式风机等等.这类风机在实际生产运行中产生的工业噪声对生产环境和操作工人的身心健康均产生不良影响.如何采取有效的技术措施来控制和降低风机运行中的噪声,是焦化企业环保工作和安全生产管理者的重要任务.近八年来,我们先后通过对本企业焦炉、化工、动力、机炉等分厂(车间)重点要害岗位较大容量风机的技术改造,在风机传动设备上运用了交流变频调速技术,经长期的实际运行,取得了噪声低、焦炉工艺参数稳定、冒烟、冒火现象明显减少、自动化操作程度高、电能消耗大幅降低等综合经济技术效果和环保效果.     

用仪表遥控防止氟中毒

我们车间主要生产聚四氟乙烯塑料(俗称塑料王)制品。聚四氟乙烯塑料在耐磨、耐腐蚀、耐高温和电绝缘性能方面,和其他塑料相比,都有较大的优越性,是现代工程塑料中很重要的一种产品。 由于在生产聚四氟乙烯的热加工过程中,有一定量的有毒气体析出,因此对操作工人的健康很有影响。过去,我们在制品烧结过程中,完全由工人用手词节炉温,每隔20分钟就要打开小炉门,用肉眼去观察烧结情况、炉内温度等。观察时,一层钢化玻璃不能起到绝热作用,特别在380℃制品恒温阶段,工人的脸部往往被烤得灼痛;同时,用以观察温度的强烈灯光又很刺眼,尤其是炉门缝隙…     

沸腾炉的爆管与防范

沸腾炉的爆管主要发生在埋管系统。埋管系统轻微爆管时,不易察觉,但有时会出现给煤量增大而炉温不易维持,风箱有水渗出,炉内有“刺、刺”声等。如果蒸汽压力较高,微小的漏口会很快扩大,造成大量的汽水冲向沸腾层,并很快汽化,炉内正压瞬时增大很多倍,高温的气体夹带着灼热的炉料冲出炉门,烧伤炉前人员,严重时会炸倒炉墙。对流管和省煤器管爆管时,一般炉内有响声,进水量增大,炉内正压偏大,沉降室和烟道漏水,引风机带水,烟囱排烟变白等现象,比较容易察觉。 爆管的原因 1.水循环不良 13公斤/厘米2的锅炉,下降管、水冷壁管、导汽管的截面比例是0.…     

窑前煤气脱硫与窑后烟气脱硫的比较与分析

以燃用发生炉煤气的炉窑为例,对窑前煤气脱硫和窑后烟气脱硫进行了简要的对比和分析。结果表明,窑前煤气脱硫在脱硫效率、运行成本、脱硫站整体规划及对环境的影响等诸多方面具有较为明显的优势,而且可以将窑炉烟气含硫量控制得更低,有利于SO2减排,同时通过煤气脱硫可以控制炉内燃烧气氛中的SO2含量,有利于延长窑炉及相关设备的使用寿命。     

忠于职守化险为夷

2月17日上午,河南安阳市染料厂6车间导生炉高压釜正在升温,导生炉工耿红金打开炉门添煤,突见炉膛有蓝色火苗呼呼往上窜。他立即仔细检查,原来是炉内导流管里的汽缸油正往下渗漏。他想,炉内有6吨多汽缸油,若被引燃,将会发生爆炸,非同小可。他一面关闭导生炉风挡,减小火势,一面向车间领导报告险情,车间领导决定熄灭炉火,避免了一起重大事故。小耿忠于职守,重视安全,受到厂领导的表扬奖励和工人们的称赞。杨玉成 去年12月22日,广州海运局大庆234油轮在广东省石油化工公司码头靠泊卸油。傍晚6点20分,轮泵房内突然传出一声巨响,原来是右货油泵十…     

要为群监员履职撑腰壮胆

正近来,在煤矿干了20多年的采煤工老段有些懊悔":早知道一句意气话的后果这么严重,自己就该端正态度,怎么也不会说出那句话了。"不久前的一个中班,在综采工作面上段割煤时,在下段作业的老段为了自己方便清收机道的浮煤,没有按规定竖起挡煤矸板,被相邻工位的群监员老鲁发现,老鲁当即制止他的违章作业行为,非要让他把挡煤矸板竖起来,不     

煤炉改油炉

概 况 过去我们车间全是使用燃煤式锻造加热炉,冒烟、喷火严重。冬天或阴雨天,早晨六点多钟点炉,直到九点多钟,车间里还是烟气 漫,几步以外便看不清人。装料、出料和加煤时,炉口喷出的火焰达一米多远,有烧伤人的危险。总之,工人们的劳动强度很大,劳动条件也十分恶劣。 在轰轰烈烈的无产阶级文化大革命中,我们遵照毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的伟大教导,高举“鞍钢宪法”红旗,组成了工人、领导干部和技术人员的三结合小组,学习兄弟厂的经验,改造了加热炉。我们去掉了燃煤炉原有的燃烧室,在加热室两侧装上喷咀,敷设油路系统(见示意…     

轧钢生产中风动噪声的控制

在现代化轧钢车间里,采用提高可燃混合物和给氧压力的方法强化金属加热,结果引起工作场所的风动噪声级增加。由于空气和煤气在管道里流动,煤气在炉中燃烧,鼓风机和通风机的工作所造成的车间炉子跨间的风动噪声污染了环境。 应当对噪声源采取隔声和消声的方法来控制风动噪声,防止其危害轧钢车间加热炉操作工人的健康。 由于混合气体和空气以较快速度在管道、换热器和加热炉内流动,因此这些地方应装有用矿质棉制成厚度为炉壁四倍的消声层。 用送到燃烧器和外壳之间的汽水混合物将燃烧器里迅速流出的瓦斯包住的方法,可降低燃烧器工作时产生的风…     

小疏忽酿成大事故

4月25日,河北省青县化肥厂造气车间3号煤气发生炉发生恶性爆炸事故,死亡3人,设备报废,厂房破坏,直接损失达10万多元。这次大事故却是因一次小疏忽而造成的。 那一天晚上9点,因运行中的2号炉阀芯脱落,需停炉处理,因此开启了备用的3号炉。该炉炉壁水夹套连着锅炉气包,上面装有蒸气出口阀和安全阀。平日开炉时都是先打开气包上的蒸气出口阀,至于安全阀从未调整测试过,只是装装门面而已。这次启用时,操作人员忘了打开气包的蒸气出口阀,水夹套内的蒸气无处排泄,成了一个密闭的压力容器,而安全阀在超压情况下又动作不了、不能放气,终于发生了这次…     

防止快装锅炉爆管有方

低压锅炉在运行 中,因水冷壁管爆管泄 漏造成被迫停炉的事故 很常见。我所在的德阳 市有一个月曾有两台 KZL4-13-AⅡ锅炉爆 管。这类事故造成的爆 管裂口大小不同;损失 程度也不一样。轻者汽 水喷出,造成停炉;重 者会冲出大量汽水,甚 至冲塌炉墙,造成人员 伤亡。 锅炉爆管有以下几 种现象。其一,炉膛内 发出明显的响声,蒸汽 从炉门孔冲出,炉内还 有喷汽声。其二,炉膛 由负压燃烧突变成正 压,随之有煤烟、水蒸汽从各孔门冒出。其三,水位表上明显发现水位下降,蒸汽压力急剧下降,烟囱排烟成白色状,排烟温度降低。其四,炉膛内火焰变成红色。燃…     

煤气设备常见隐患

正煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。煤气可分为水煤气、半水煤气、发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气等。煤气的使用在工业中非常重要,在所有的工厂事故中,煤气事故也占据相当重要的位置,而且最易造成群死群伤。防范煤气事故最有效的措施之一,就是保证煤气设备设施的完好。本文主要根据GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》中煤气设备设施的有关条款,结合煤气岗位中的实践经验,列举了煤气设备上常见的一些     

卧式锅壳锅炉的炉胆与管板连接的填角焊缝

本文拟就卧式锅壳锅炉的炉胆与管板采用填角焊缝连接。介绍一些国内外较为常见的结构型式,供有关同志参考。具体应用的问题,应以国家有关规定为准。 1.英国标准 BS2790Ⅰ-1969年版中的两种型式 这两种结构型式,如图1和图2在该标准1977年6月以前的修正书中没有改变。 这两种结构型式是BS2790Ⅰ对锅壳锅炉的管板与炉胆(火筒)的连接型式。因我国已不再制造兰开夏和康尼许型式锅炉,因此,这里只谈管板与炉胆的连接问题。 图1说明:当管板厚度小于或等于19毫米时,封焊的最小焊脚长度为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,封焊的最小…