一种高酸度、高砷、高镉废水硫化回收处理方法及装置

一种高酸度、高砷、高镉废水硫化回收处理方法及装置,涉及一种回收高酸度废水中的砷、镉的方法。采用以下步骤：脱除废水中的SO2,将确定量的石灰加入废水中,过滤后滤液进入处理装置即浸没式多头均布反应装置,硫化剂从进料管进入药剂分布室均匀分散加入到滤液中,与As^3＋反应生成As2S3,与Cd^2＋反应生成CdS,过滤,回收As2S32、CdS及其他金属硫化物,去渣滤液引入石灰中和曝气槽中中和、曝气,调整pH,出水达标排放。     

一种废电池资源化处理方法

该发明涉及一种废电池资源化处理方法，特别针对高污染、高毒性的废弃镍镉电池。将废弃镍镉电池破开处理，经添加助燃物使加热燃烧时炉内产生压力，后经密闭炉间接加热方式使废弃镉镍电池充分氧化，镉金属在600℃气化，将气化的镉金属急速冷凝还原成金属镉回收，而未还原成金属的氧化镉则另外回收，燃烧剩下的铁镍金属再以磁性分离的方式回收。／CN1536706，2004—10-13     

一种高效处理焦化废水的方法

正该专利涉及一种高效处理焦化废水的方法。具体步骤如下:在焦化废水中加入CaO粉体,形成浆液,搅匀浆液;向浆液中通入臭氧,氧化反应后,将浆液过滤或沉降,得到一次处理水溶液;向一次处理水溶液中再次通入臭氧,氧化反应后,将此溶液过滤或沉降,得到二次处理水溶液;将过滤或沉降得到的沉淀物烘干、焙烧得到CaO粉体,回     

一种电石废水的处理方法

该发明公开了一种电石废水的处理方法。其处理方法：电石废水先进入反应槽，加入硫酸亚铁溶液反应后，用泵吸入水槽，通过管道泵进入管道混合器，在管道混合器中加入絮凝剂进行充分混合后，进入电石废水处理装置，出水进入监护池，在监护池中加入质量分数为5％的稀硫酸调节废水的pH，出水达到国家《污水综合排放标准》的一级排放标准，不达标时，废水排人装有活性炭的装置进行吸附处理，达标后排放。     

一种重金属废水中重金属的资源化回收方法

正该专利涉及一种重金属废水中重金属的资源化回收方法。具体步骤如下:1)向重金属废水中加入络合剂、还原剂;2)用碱性溶液调节废水pH;3)加热进行充分反应;4)将反应物冷却至室温,分离得到产物。该专利方法操作简单,成本低,充分利用废水中的重金属资源,既可有效去除废水中的重金属,又可制备金属氧化物或金属单质     

一种氨纶印染废水零排放回用处理方法

该发明公开了一种氨纶印染废水零排放回用处理方法。具体为一种利用膜过滤技术实现氨纶印染废水零排放回用的处理方法。氨纶印染废水经热交换器后进人原水调节池,稳定水质和水量,调节pH至3～11,将余热进行回收;将已稳定水质和水量及调节pH的原水调节池的出水通过盘式过滤器,将盘式过滤器的反冲洗出水回流至原水调节池,盘式过滤器排出的废水进入连续膜过滤超滤系统进行过滤,将超滤系统的浓缩液和反冲洗水回流至盘式过滤器;连续膜过滤超滤系统的出水进入反渗透系统,     

一种废气处理方法和装置

该发明公开了一种对半导体生产线、集成电路器件生产线等所产生的废气进行处理的废气处理装置。被风扇吸排的废气首先通过层状活性炭除味过滤器进行预过滤,将废气中的气相和／或汽相带有异味的物质除去;接着废气通过袋式除尘器将粉尘等除去。进入袋式除尘器内的废气已经通过预过滤器将附着性较强的气相和／或汽相的带有异味的物质除去,     

焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置

正该专利涉及一种焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置。具体方法如下:将焦化废水及双氧水加入反应釜中,在300~500℃、16~28 MPa的搅拌条件下反应1~5 min;反应完成后,分别收集气体及液体产物,从而实现焦化废水的净化。该专利采用超临界水氧化法处理焦化废水,以双氧水作为氧化剂,将焦化废水与双氧水在反应釜中进行加温、加压反应,可高效去除焦化废水中的COD、挥发酚、总氰化物和苯并(α)芘等有毒有害污染     

一种含氰电镀废水的处理方法

正该专利涉及一种含氰电镀废水的处理方法。具体步骤如下:先用氢氧化钠溶液调节废水pH至9.5~10.5,再加入一定量的FeSO4,搅拌5~10 min;再加入H2SO4调节废水pH至7.0~8.0;加入质量分数为5×10-5~5×10-4的聚合氯化铝,搅拌2~5 min;加入质量分数为5×10-7~5×10-6的阴离子,搅拌10~20 min,静置10~20 min,过滤;测定过滤后废水中的氰含量。该专利方法工程占地面积小,     

一种制备半导体纳米材料同步处理无机与有机废水的方法

该发明公开了一种制备半导体纳米材料同步处理无机与有机废水的方法。其具体步骤为：将0．2～0．5g邻菲罗啉载体溶解于60～80mL氯仿中,搅拌反应,制成含载体的液膜;将微孔滤膜放入其中浸泡,将浸泡后的微孔滤膜固定于反应器中,形成支撑液膜;向含S^2-的废水中加入甲基橙,作为溶液A;向含重金属的废水中加入甲基橙,作为溶液B;分别将A、B溶液置于所得支撑液膜体系的左、右两侧,搅拌反应,得到吸附有纳米光催化材料的液膜;将处理后的A、B溶液分别进行紫外光照,     

一种苯腈类化合物合成废气处理方法及装置

该发明公开了一种苯腈类化合物合成废气的处理方法及装置。利用该装置可低温催化处理苯腈类化合物合成工艺所产生的废气。制备用γ-Al2O3作为载体的Mn3O4蜂窝状氧化催化剂,并将其填充于处理装置的电加热催化还原管中,控制反应温度和反应时间,使废气中的氢氰酸吸附在蜂窝状γ-Al2O3载体上,在负载于载体上的MgO催化触媒作用下与废气中的水蒸气发生催化反应产生氨,实现废气的无害化处理。     

一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法

正该专利涉及一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法。具体步骤如下:将含锌线路板废水加入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供22~25 V直流电压,反应25~30 min,电流为0.8~1.0 A;按每升含锌废水计,加入0.05~0.15 g/L的NaCl,控制气水体积比为(3.0~3.5)∶1,用空压机供气;控制电解槽出水pH为9.5~10.0,电解处理后的废水进入斜     

一种吸附-低温干法处理苯胺废水的方法

该发明涉及一种吸附-低温干法处理苯胺废水的方法,主要步骤是将含苯胺废水通过装有吸附-催化剂的固定床反应器,当吸附后排出的废水中的苯胺质量浓度为4．9mg／L时,停止进水,排掉反应器中残余水,然后通人氧气体积分数为4％～6％的氧化性气体,空速为500—2000h～,反应温度为100～400℃,反应1～10h,经催化氧化过程后,吸附-催化剂用于下-吸附-催化氧化循环过程。     

一种废水生物处理系统工艺的优化调控方法

该发明公开了一种废水生物处理系统工艺的优化调控方法。该发明从污水处理系统工艺参数出发,结合数学模型,测定废水动力学参数,以反应器最小体积（Vmin）为目标函数,根据活性污泥工艺流程物料平衡原理和Monod方程,以出水BOD;、生物量浓度以及回流量为循环变量建立处理废水工艺运行的数学模型。     

一种采用三维电极处理苯酚废水的方法

正该专利涉及一种采用三维电极处理苯酚废水的方法。包括如下步骤:1)取250 mL质量浓度为500mg/L的苯酚废水置于三维电极反应器中,通电,采用电化学氧化法处理苯酚废水;2)向苯酚废水中加入质量浓度为1~10 g/L的电解质,曝气,使苯酚废水与电解质充分混合,加入纯碱调节苯酚废水的pH为2~6,在电极电压为5~8 V条件下电解120 min。     

一种废弃菌糠活化改性处理含铅废水并回收铅的方法

正该专利涉及一种废弃菌糠活化改性处理含铅废水并回收铅的方法。该专利以废弃菌糠为原料,利用其中含有的丰富的真菌菌丝体、多种代谢产物及纤维素、半纤维素和木质素等拥有的巨大比表面积和多种引起吸附的官能团吸附铅离子。与此同时,将其中的纤维素、半纤维素和木质素等经由一系列化学改性,引入羧基、羟基、醛基、酮基等活     

一种高锰酸钾和过硫酸氢钾协同氧化处理有机废水的方法

正该专利涉及一种高锰酸钾和过硫酸氢钾协同氧化处理有机废水的方法。该方法可提高废水的处理效率,减少氧化剂的用量。具体步骤如下:将含有含不饱和键有机物的废水调至pH≤10;将高锰酸钾和过硫酸氢钾同时加入到待处理的有机废水中,或将高锰酸钾加入有机废水后0.5 h内加入过硫酸氢钾,搅拌,反应1~4 h。该专利的反应过程中     

一种极高浓度多种类重金属废液处理方法与装置

该发明公开了一种极高浓度多种类重金属废液处理方法及实现该方法的装置,发明主体工艺为“氧化还原-沉淀过滤-磁性吸附”,废液提升至氧化还原池,并投加针对重金属离子的药剂,反应完成后回调pH并进入观察池。若出水不达标,将处理出水回流至氧化还原反应池作进一步处理。废液中重金属离子浓度超过设计浓度时,回流一部分观察池的水以维持浓度。重金属废液离子浓度超过一定量或离子种类过于复杂时,开启高效吸附系统,     

一种介孔二氧化硅膜的制备及抗生素制药废水的处理方法

该发明公开了一种介孔二氧化硅无机膜的制备方法及一种抗生素制药废水的处理方法。该发明的介孔二氧化硅无机膜,孔径小、孔径分布较窄,制备过程无需严格的干燥条件就可制得完整的无机膜。     

一种利用粉煤灰和生物质制备催化剂的方法及应用

正该专利涉及一种利用粉煤灰和生物质制备催化剂的方法及其电化学氧化降解处理有机废水的方法。催化剂的制备方法如下:先将生物质破碎、筛分后,用去离子水清洗、烘干,将烘干的生物质加入到过渡金属离子溶液中浸渍吸附;同时将粉煤灰烘干后加入到过渡金属离子溶液中浸渍吸附;将吸附过渡金属离子后的粉煤灰和生物质过滤、洗涤、烘干;将二者按一定比例混合均匀,加入黏结剂、水玻璃和液体石蜡,挤压成型,烘干,高温煅烧活化,得到催化剂。该催化剂可用于电化学氧化降解