烟气脱硫副产物的综合利用

本文通过分析烟气脱硫石膏的性能，介绍了脱硫石膏的利用情况和研究进展，利用脱硫石膏生产建筑材料，如建筑石膏和高强石膏的工艺越来越成熟，利用脱硫石膏生产水泥辅料已进入工业化，而利用脱硫石膏生产充填尾砂胶结剂已经完成试验阶段，利用脱硫石膏生产路基回填材料，脱硫石膏在农业上也有广泛的用途。     

烟气脱硫副产物的综合利用

通过分析烟气脱硫石膏的性能 ,介绍了脱硫石膏的利用情况和研究进展 ,利用脱硫石膏生产建筑材料 ,如 β石膏和α石膏的工艺日臻成熟 ,利用脱硫石膏生产水泥辅料已进入工业化 ,而利用脱硫石膏生产充填尾砂胶结剂已经完成试验阶段 ,脱硫石膏在农业上也有很广泛的用途。     

柠檬酸废渣石膏综合利用研究进展及前景展望

柠檬酸废渣石膏主要由二水石膏组成,化学成分与天然石膏相近,只要工艺合理,就可以实现柠檬酸废渣石膏的资源化利用。综述了柠檬酸废渣石膏生产石膏粉、石膏砌块和石膏板材,用于硫铝酸盐水泥生产,用作水泥缓凝剂、制备晶须等方面的研究进展;提出了柠檬酸废渣石膏在生产粉笔、用于水泥矿化剂和与石英尾砂等工业废渣联合使用等方面的应用前景。     

氟石膏废渣开发建材的探索与实践

利用化工生产排出的氟石膏废渣生产建筑材料,如水泥缓凝剂、抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等,技术性能均达到要求,成本大大降低,既解决了环境污染问题,又实现了化工废渣的资源化利用。     

氟石膏废渣资源化利用探索与实践

氟石膏是化工生产排出的废渣．可替代天然石膏按一定比例掺入水泥中作为水泥缓凝剂使用．也可通过掺加外加剂将其改性．辅以其他掺合料后用来生产抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等建筑材料,产品的技术性能指标均达到国家标准要求．且成本大大降低。这样既解决了环境污染问题．叉实现了化工废渣的资源化利用,社会效益和经济效益显著。     

磷石膏作水泥缓凝剂的研究

磷石膏是磷肥厂、洗涤剂厂等生产过程中推出的废渣，每生产一吨磷酸约产生5吨诉石膏副产品，数量很大，污染环境。目前许多国家都十分重机磷石膏的综合利用，德国50％的砂石膏用于生产建筑制品、杨刚用石膏。日本用磷石膏生产装饰板条的量已达200万吨以上。美国磷石膏利用量占45％。在国内，南京石膏板厂、苏州石膏厂、上海化学建材制品厂等已利用磷石膏制成空心条板、砌块及装饰板等。但是，磷石膏用作水泥缓凝剂的报导还很少，也有认为磷石膏不适合作水泥经凝剂的报导，原因是磷石膏中的有害杂质影响缓征效果。为充分利用这一资源，我们开…     

利用磷石膏生产建筑石膏的研究

使用锥莆升流式分离器可以将磷石膏中的杂质分离，得到洁白，无放射性的二水石膏，用它生产的建筑石膏质量达优级标准，分离出的废渣是含磷较高的磷肥。利用磷石膏生产建筑石膏，经济效益和社会效益都很好。     

磷石膏的综合利用

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟 ,利用磷石膏生产硫酸钾、硫酸铵和α-半水石膏、β-半水石膏等建筑材料已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制加压磷石膏纤维板和水泥缓凝剂及装饰用陶瓷材料。在农业上也有很广泛的用途。     

利用柠檬酸废渣作水泥缓凝剂

分析了柠檬酸生产废渣和石膏的化学成份及物理性质，探讨了用废渣代替石膏作为生产水泥缓凝剂的可行性。在实验基础上选择了废渣最佳配入量为1．5％～3％，对用废渣和用石膏为缓凝剂做成的水泥质量进行了比较，均达到525标号，完全符合国家标准，并且废渣化学成份比石膏稳定，更有利于提高和稳定水泥质量．     

湿法磷酸生产中磷石膏废渣制硫酸钾铵的中间试验研究

在湿法磷酸生产中要排出大量的磷石膏废渣 ,不仅要占用大量土地堆放而且污染环境。作者介绍了以磷石膏废渣作原料 ,生产硫酸钾铵的 3 0 0 0t a中间试验装置 ,包括磷石膏与碳酸铵复分解反应制备硫铵及硫铵与氯化钾复分解反应制取硫酸钾铵     

多重复合加强型石膏材料的研制

从石膏的水化及硬化原理出发,通过添加有机物和无机物对石膏粉进行改性,并以石膏为基体,讨论了石膏与各种加强材料所形成的复合材料的抗压及抗折性能,从而寻找一种新型材料以解决当前化工产业生产的大量副产品——石膏的回收利用问题。     

氟石膏废渣改性生产粉刷石膏研究

氟石膏是化工生产排出的废渣,主要物相组成为Ⅱ型无水石膏(CaSO4)。以氟石膏为原料,掺加激发剂进行改性,辅以适量保水剂、掺合料、引气剂等外加剂,磨细混匀后即得建筑抹灰用粉刷石膏。经测试,粉刷石膏的技术性能指标均符合国家行业标准要求。氟石膏废渣改性生产粉刷石膏既有利于环境保护,又能获得良好的经济效益,是其资源化利用的一条新途径。     

磷石膏中有害物质溶出实验研究

<正> 近几年,随着我国农业的发展,化肥工业相应也得到了较大的发展,其中磷肥生产更为突出,为了改变我国化肥结构中氮磷比例失调的问题,国家已先后建设了几套磷铵生产装置,今后几年还将建设几个较大的磷铵厂和复合磷肥厂。磷铵厂在制取磷酸的过程中,将要排出大量的磷石膏废渣,经计算得知,每吨P_2O~5可产生磷石膏废渣5吨。若以某厂每年生产12万吨磷铵计算,则可产生70万吨(干基)磷石膏。据调查,全国各地生产磷酸时所排出的磷石膏废渣尚未得到综合利用,皆在露天堆放。这些磷石膏由于受雨水的浸溶,其     

脱硫石膏的组成及应用

石膏原料分为天然石膏和工业副产品石膏。随着工业和科学技术的发展,根据石膏的特性和使用方法,石膏的用途大致可以分为两大类：第一石膏不经缎烧而直接使用,主要用于调节水泥凝结、冶炼镍、豆腐凝固、光学器械、石膏铸型等;第二石膏经缎烧变成熟石膏,用于生产建筑材料、陶瓷模型、牙料、粉笔、工艺品、研磨玻璃、豆腐凝固等。     

利用青霉素废菌丝体制备脱硫石膏缓凝剂的研究

废菌丝体是抗生素生产过程产生的危险固体废弃物。文章利用青霉素生产过程中产生的废菌丝体(简称青霉素废菌丝体)改性制备出一种新型脱硫石膏缓凝剂(WPM缓凝剂),实现废菌丝体的资源化利用,解决了焚烧处理工艺带来的环境污染和用作饲料而引起的抗生素滥用问题。缓凝剂制备最佳工艺条件为:pH值11,温度80℃,时间1.5 h。与传统石膏缓凝剂相比,WPM缓凝剂具有较好的缓凝效果,且对石膏制品强度负面影响较小。采用SEM分析研究缓凝剂对石膏硬化体微结构的影响,并分析了WPM缓凝剂使石膏制品强度负面影响较小的原因。     

脱硫和脱氮废渣的利用

1.综述联邦德国近年来用大型干法或半干法脱硫装置产生的废渣生产石膏、二氧化硫、硫酸、硫酸铵以及亚硫酸盐或亚硫酸盐的混合物。同干法或半干法工艺相比,湿法脱硫的产物更容易加以利用。其中石膏昕占比重最大。对其前景本文将详细讨论。若目前采用的天然石膏和无水石膏有50％被脱硫法生产的石膏所替代,从而开拓出新的应用领域,则这些石膏可主要为建筑业所采用。     

利用废渣盐石膏制作轻型墙体材料

研究利用海盐化工产生的废渣盐石膏经过一定工艺处理,生产轻型墙体材料盐石膏空心条板,该产品与天然石膏空心条板相比,原料采用及生产工艺都有较大改进,生产成本却大幅度下降。经测试,该产品完全可替代天然石膏空心条板,技术性能指标达到了国家规定的相关标准。     

磷石膏堆放的环境污染及其防治措施

<正> 磷石膏是磷肥工业的付产品,当用硫酸消化磷矿石生产磷酸时就会产生磷石膏,随着磷肥和磷酸盐工业的发展,将会产生大量的磷石膏。据资料报道,1987年全世界的磷肥厂产生了约1.5亿吨付产品磷石膏,其中约1.3亿吨未被利用。我国磷石膏的年排放量将近200万吨。预计到“八五”末期,仅湖北省的黄麦岭、大峪口两个矿肥结合工程     

化工废渣(磷石膏)代替天然石膏制做水泥添加剂的研究

研制用化工废渣(磷石膏)代替天然石膏做水泥生产过程中的添加剂,其生产出的水泥质量完全可以达到国家规定的有关标准,而生产成本却明显下降,是一种处理废渣的好方法。     

研制用化工废渣(磷石膏)制作新型墙体材料——磷石膏空心条板

研制用化工废渣(磷石膏)制做磷石膏空心条板的生产工艺方法,较使用天然石膏为原料的传统生产工艺有改进的独到之处。生产出来的产品质量完全可代替天然石膏空心条板,达到国家规定的技术标准,成本价格却大幅度下降,为深入推广使用这种高档墙体材料找到一条可行途径。即处理了有害工业废渣,解决了排渣单位急待处理废渣的难题,保护了生态环境,又为建筑业提供了一种新型墙体材料,效益显著。