热真空试验系统温度均匀度试验研究

热真空试验是航天器研制过程中非常重要的一项试验,作为满足热真空试验必不可少的工具,好的热真空试验系统可以保证试验件在不失真的情况下试验,使试验受控,而热真空试验系统温度均匀度不好,会造成过试验或欠试验的产生。文中以某型热真空试验设备为例,通过试验研究分析其温度均匀度,可以提高热真空试验的精度。     

热真空设备中与温度相关的试验技术探讨

以RZHM-1400-AB型热真空试验箱为实例,简述设备主要工作原理。强调其温度传递方式及航天产品在热真空试验中温度参数的重要性。以无数试验数据为依据,着重论证何种类型测温传感器与实际设备相匹配,同时论证选取何种外形的测温传感器为最佳温度测量工具。同时,进一步介绍几种在热真空试验中使用这些测温传感器的方法,以减少不必要的人为测量误差。     

热真空试验系统中的温度同步控制算法研究

论文以热真空试验设备为研究对象,针对热试验过程中的产品各区域温度同步问题,提出了一种相邻交叉耦合结构的PID控制算法,并设计开发了控制系统的软硬件平台,对所提出的相邻交叉耦合结构PID控制算法进行实验验证,结果表明本文提出的算法具有较高的精度和同步性,对改善热试验的品质及产品转温过程中温度的动态性能提升有着重要意义。     

导电滑环热真空试验污染物抑制方法试验研究

针对目前航天器导电滑环热真空试验时可凝挥发物VCM抑制的控制需求,根据低温吸附原理,在传统热真空设备温度控制系统基础上,加装独立控温功能的低温冷屏,并开展VCM吸附能力验证试验,对比分析改造前后微量可凝挥发物总量,改造后真空容器内的VCM量减少约1_～2个数量级,说明冷屏对污染物有良好的抑制效果。     

电子装置用低成本热真空试验设备

业已为电子装置用的热真空试验设备拟定了技术条件,并进行了设计和制造。它可用来执行其任务——电子装置的热真空鉴定和验收试验。全部性能要求和详细设计参数都经过仔细估算成本效果,可达到低价(购买、操作和维修)、易于操作、维修简便和高级任选的设计目标。 成本节约主要来自详细分析热真空要求,找到能替代普通热罩和热板的低成本替换物。热板由循环液体进行热控制,液体温度通过工业用加热和制冷装置来调节。 高真空泵包括备有回流容器的扩散泵。     

热沉技术在高低温低气压试验箱中的应用

在高低温低气压试验中,由于空气稀薄,其温度均匀性试验已经无法用空气对流来实现了,只能通过的辐射和传导来实现和达到试验温度的均匀。在这种试验状况下,往往试验所得的温度、湿度的均匀性偏差很大。要实现较好的温度均匀性十分困难。我们将高真空领域中的热沉技术即辐射换热方式,运用到高(低)温低气压试验箱中,通过多个几何平面的辐射和传导,达到较为理想的试验参数。     

提高温度冲击试验设备控制精度的方法

分析了温度冲击试验箱放试品的有效空间的试验温度与控制仪表上的控制温度值不符，而产生过试验和欠试验的原因，并提供了实用的改进方法。     

风速和摆放对温度试验中散热产品的影响

温度试验是环境试验里面最重要的试验之一。影响温度试验效果的要素通常认为有温度、温度持续时间、温变速率等,但实际在试验方案设计和试验开展中,温度箱的风速、样品的摆放对温度试验的效应也产生重要的影响。本文通过一些试验和数据分析进行了验证,并提出如何控制风速和摆放引起的试验误差使试验达到预期目的的解决措施。     

基于温度应力试验的电子产品可靠性仿真分析

本文针对某伺服机构控制器电路板采用故障物理方法进行失效分析,然后在不同温度应力下开展该电子产品温升试验和热仿真,之后基于Coffin-Manson模型进行产品焊点疲劳寿命仿真并求解各元器件寿命分布,最后构建竞争失效模型进行电路板寿命预计。通过温度应力试验得到了关键元器件温升值在（23～31）℃范围内,基于CRAFE热仿真得到了产品各元器件温度,应用Coffin-Manson模型得到了元器件寿命分布,运用竞争失效方法计算了产品失效概率函数,评估了产品工作10年的可靠度为0.94,在可靠度指标为0.9时其工作寿命为12.11年。本文基于温度应力试验和热仿真,通过进行故障物理分析和元器件竞争失效分析有效评估了电子产品工作寿命,对其他类似电子产品可靠性分析提供了一定参考。     

硅橡胶电缆材料真空烘烤除气参数实验分析方法

目的在于通过硅橡胶电缆护套材料真空出气性能研究,分析材料真空烘烤除气的参数。方法是依据真空中材料出气性能测试标准,测试电缆材料使用温度范围内,不同温度条件下材料的质量损失(TML)、收集的可凝挥发物量(CVCM),分析材料出气参数的变化。结果硅橡胶电缆材料出气温度85℃时,CVCM量值与75℃时基本相同,出气温度95℃时,CVCM量值是85℃时的4倍,且收集到的物质组分也明显增加;出气温度85℃条件下,24小时后材料的质量损失约占总质量损失的94%。结论通过材料出气性能实验方法,有效获得了硅橡胶电缆材料真空烘烤除气参数,体电阻率测试结果检验了真空烘烤除气参数的合理性。     

太阳辐射对户外密闭箱体热影响的试验研究

本文对不同颜色户外密闭箱体受太阳辐射的热影响进行了试验研究。通过对深绿、沙漠黄和白色三种颜色的密闭箱体进行的太阳辐射热影响试验,得出不同颜色对太阳辐射热量吸收的差异,并通过箱体温度、箱内空气温度等变化,得出户外密闭箱体/箱内温度一天内的变化以及一年内的变化,对箱内环境温度受太阳辐射影响引起的温升进行了摸底,以及箱体温度和箱内温度进行了摸底,对户外密闭箱体的热设计具有重要的参考意义。     

文摘

文摘▲《用温度－时间模拟原理预测聚合物的热老化》──１９９１（６）２３～２６（俄）：制订一种在较短时间内取得的实验室试验结果预测聚合物在天然条件下长期热老化时的性能变化的方法，颇有意义。作者用温度一时间模拟原理对４批聚酰亚胺薄膜进行了试验研究。结果表...     

电子元件的耐焊接热试验和质量保证

一、耐焊接热试验 考核电子元件承受焊接所产生的热应力的能力即耐焊接热试验,属于电子元件的物理试验。 国家标准对耐焊接热的有关要求及试验方法都十分具体,例如,试验T_b方法1A规定的焊槽深度、容积大小、试前准备、元件引线浸渍位置、焊槽温度、浸渍持续时间等,还要求,试验时应在元件本体和熔融焊料之间采用厚度为1.5+0.5mm的绝热屏蔽板。CC、     

一种雷达导引头的隔热设计方法

针对雷达导引头外部气动加热温度高,内部组件集成度高的情况,提出了一种隔热设计方法。通过选用导热系数低的材料,设计气凝胶-空气双隔热层,有效地增加了传热路径的热阻系数;通过设计半圆定位装配法,将雷达主机与弹架之间以凸台环抱的方式实现点接触连接,大幅减小接触热桥面积。结合数模仿真和实物试验加以验证,在工作时间300 s内,环境初始温度为55 ℃,经过一段时间加热后,导引头外部温度达到450 ℃,内部的雷达主机的温度为79.5 ℃,满足导引头内部组件的工作环境要求。这种隔热设计方法有效地实现雷达导引头的热防护要求,并对小空间高模块密度设备的隔热设计起到一定的借鉴作用。     

电子产品低温试验中的防凝露技术

本文介绍了一种电子产品低温试验防凝露技术。在试验过程中,用干燥的氮气置换出试验箱内的潮湿空气,显著降低箱内空气的露点温度;在允许的情况下,通过降低试验的升温速率或采用步进式升温,解决由试品热惯性导致的试品升温速度滞后于空气升温速度的问题,确保试品的温度高于箱内空气的露点温度,从而避免试品的凝露。某星载产品的试验结果表明,该方法可有效防止低温试验过程中试品的凝露,具有方法简单、通用性强的特点。     

有机硅橡胶在高压产品中真空灌封工艺应用

本文通过高压产品中高压功率管器件为研究对象,通过采用道康宁和国产有机硅橡胶开展真空灌封方式满足了该高压器件的绝缘需求。重点介绍了真空灌封工艺路线的确认以及关键工序控制方式,经过高低温循环试验以及低气压放电试验验证,该灌封技术可以满足该高压器件的绝缘防护要求,为高压产品的研制提供工艺支撑能力。     

环境试验箱温度性能不确定度的评定

本文探讨了依据环境试验箱的在温度校准时所得的数据来评定其温度性能不确定度的方法,该方法简单、可操作性强,为环境试验的质量控制提供了科学依据。     

高超声速导弹舵面热模态试验方法研究

为研究高温热载荷作用下高超声速导弹舵面结构模态频率和振型随温度变化的变化规律。采用基于激光测振技术的热模态试验和有限元分析相结合的方法对导弹舵面结构的热模态特性进行了研究,对舵面结构进行了热模态有限元分析,设计了一套热模态试验系统进行了热模态试验,将激光测振技术应用于振动响应测试,设计制作了石英灯高温加热箱,设计制作了施加激振力的水冷激振杆,设计了用于激光测振的移动平台。利用有限元仿真分析与试验相结合的手段,获得了舵面结构在不同高温环境下的模态频率和振型,并分析出模态频率和振型变化规律,取得了较好的效果。     

纵切自动车床环境温度变化误差试验研究

为研究环境温度变化对纵切自动车床热误差的影响,本文以RTS20瑞士型纵切自动车床为试验载体,通过环境温度变化误差（ETVE）试验装置,开展了恒主轴转速（5 000 rpm）变环境温度、变主轴转速（0～8 000 rpm）变环境温度的热误差试验,对环境温度对热误差的影响进行了研究分析。结果表明：在相同主轴转速下,环境温度变化影响着车床结构各部位的温升,进而影响热误差;在随机主轴转速下,主轴轴承等温度测点的温升受转速变化的影响,热误差的增长与关键测点温度具有相同变化周期,但不具有相同变化趋势,即温度快速升高时热误差并不一定也正向增长;空调开启后各测点温度有明显降低,最高降幅可达3℃,热误差随之也有明显降低趋势,最高降幅达6μm。     

斯特林制冷机可靠性实验平台的建立

介绍了一种专门用于斯特林制冷机可靠性实验的平台系统。该平台能够记录斯特林制冷机运行中的包括环境模拟温度、冷指腔体真空度、制冷温度、制冷功率、运行时间等在内的各种试验参数,这些参数可以在操作界面上以图形、表格、文档等形式显示、存储和打印。是一个集测试、真空、环境模拟等技术于一体一的综合性试验系统。