高炉煤气发电节能技术在某钢铁企业的应用实例

针对某钢铁企业高炉煤气现状,响应国家节能减排的号召,建设一座30MW余热电站用于有效回收利用企业高炉煤气。本文从高炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍了高炉煤气发电技术在该钢铁企业的应用情况。高炉煤气发电技术的应用为节能减排、环境保护做出了巨大贡献,同时也为企业创造了可观的经济效益。     

为高炉煤气找出路

我厂两座55立方米高炉,每天产生22～37万立方米煤气(相当于60吨标准煤的热量)。1971年以前,这些高炉煤气只能在热风炉上用去30～40％,余下的全部排入大气,不仅浪费燃料,而且严重污染环境。在开展“工业学大庆”的群众运动中,我厂党委狠抓了增产节约、综合利用,使剩余的高炉煤气逐步得到利用。     

高炉煤气发电技术的研究

冶金工业是我国能耗的大户,目前大部分炼铁炉及炼钢转炉的煤气白白浪费掉,既污染环境,又浪费能源.一般小炼铁炉煤气的低发热值约为3800～4200KJ/Nm~3(910～1005Kcal/Nm~3);吹氧转炉炼钢时的烟气CO的含量高达60%,其热值可达8000KJ/Nm~3(2000Kcal/Nm~3),交口县国营铁厂于1989年7月上马,建有两座小高炉,为节约能源,防治污染,利用废煤气,我们于1989年7月～1991年11月在该厂进行了高炉煤气发电技术研究试验,在建炉同时,配套安装了一台1500千瓦发电机组.1990年10月并入大电网试运行发电,通过一年的运行取得了良好的效果,研究     

CC法冲制高炉水渣

一、概述成都钢铁厂有100米~3高炉一座,主要生产铸造生铁,近期生产炼钢生铁。高炉生产过程中,产生的主要污染物和副产品,一是高炉煤气。高炉煤气已经布袋干法除尘,净化后的煤气除供高炉球式热风炉燃烧外,还用作轧钢加     

攀钢高炉瓦斯泥处理

为进一步治理高炉煤气洗涤水、回收利用高炉瓦斯泥,攀钢在原有的高炉煤气洗涤水处理设施基础上,新建了瓦斯泥干燥处理设施,取得了较好的环境效益和经济效益。本文简述了瓦斯泥处理工艺、设备及运行情况,并对瓦斯泥回用过程中锌的影响等问题进行了初步讨论。     

天铁高炉煤气系统平衡调节的探讨

天铁高炉煤气主要来自五座高炉，是在冶炼过程中的副产品。高炉煤气主要用户有五座高炉的热风炉、两座42孔的58型焦炉、10台35t／h和3台75t／h的锅炉。     

渣滤法新工艺

高炉冲渣和煤气洗涤废水联合过滤新工艺(简称渣滤法),在湖北孝感地区锰铁厂进行工业试验获得成功。过去,锰铁厂高炉(30M~3),由于无废水、废渣处理设施,每天直接排放入杨寨河的水渣、瓦斯泥上百吨,废水达六千吨以上,使下游四十多公里范围受到污染,几公里范围氰化物高达2毫克/升,锰4.8毫克/升,铁1.4     

炼铁高炉煤气采用布袋除尘

北京炼铁厂两座55米高炉每天排放高炉煤气洗涤水6480米~3,废水中含悬浮物为400～800毫克/升,氰为2～18毫克/升,酚为1毫克/升。对水源造成了污染,直接影响首都和天津人民的饮水水源。为了消除对水库及河流的污染,同时使高炉得到高质量的煤气。北京炼铁厂两座55米高炉采用了布袋除尘来净化高炉煤气,效果很好。     

浅谈高炉作为煤气发生炉的可能

随着蓄热燃烧及燃气蒸汽轮机联合发电机组的投产应用，高炉煤气成为企业生产发展的重要二次能源，而它是高炉冶炼过程中的副产品，也必将颠覆传统高炉冶炼技术发展方向。     

马钢热能综合利用的技术进步与展望

随着钢铁工业生产流程的逐步优化和工序能耗的不断降低,回收利用各工序产生的余热,余能资源,越来越受到钢铁联合企业的普遍关注。近几年来,马钢在转炉煤气回收燃烧发电、干熄焦余热发电、烧结机余热发电、燃气—蒸汽联合发电等方面快速发展,经济效益与效益极其显著。     

浅析燃高炉煤气锅炉的燃烧新技术

探讨燃高炉煤气锅炉的燃烧控制新技术及理论分析。寻求节能降耗途径，减少温室效应，为企业创造更大的经济效益。     

高炉煤气洗涤水的水质全面处理

在高炉炼铁生产过程中,从高炉炉顶冒出大量可燃性气体和灰尘,以及其他杂质和气体,统称为荒煤气。若直接排入大气,不仅是浪费能源,还将严重污染环境。所以,高炉煤气都应净化降温后,作为钢铁厂的二次能源加以回收利用。成熟的煤气净化工艺是用水清洗煤气。清洗以后的水称为高炉煤气洗涤废水。这种废水量较大,水质较差,并含有酚、氰等有毒物质,直接外排是不允许的。国内外的高炉煤气洗涤水多设置循环供水系统,一般都设有沉淀池和冷却构筑物。     

爆破制浆造纸黑液处理工艺研究

爆破制浆造纸黑液经三效蒸发装置浓缩后,固形物含量可达34%～40%,利用内旋式不锈钢喷枪送入锅炉炉膛内燃烧,可将爆破制浆造纸黑液全部处理不外排。同时,每立方米浓缩黑液可平均节约燃煤91.06 kg,具有较好的经济、环境效益。     

废气除氰燃烧法试验及工艺试验及工艺

广西灵川钢铁厂地处桂林漓江上游,建厂时没有作到"三同时",使含氰化物较高的煤气洗涤水排入漓江,多次发生漓江死鱼现象,直接影响桂林旅游事业,为解决这个问题,该厂利用高炉热风炉烟道废气除氰燃烧法治理含氰污水,取得可喜效果.     

降低城市污水处理厂建设投资及占地的可能途径

一九七六年以来,上海市新建、扩建了龙华、天山、曲阳、金山、曹杨、泗塘、加定、闵行、彭浦新村和中间试验11座污水处理厂,均采用二级处理。总处理能力每日41万立方米,总投资约1.1亿元,平均每日每立米污水投资262.00元,每日每万立方米污水占地9.59亩。各厂都采用活性污泥法,但规模、工艺流程及构筑物型式各异。本文对11座污水厂的建设投资及占地资料进行了初步分析,提出一些见解,以供探讨。一、影响建设投资及占地的主要因素从11座污水厂的资料分析,污水处理部分占总投资约60％,占总用地25％,污泥处理部     

工业用煤气燃烧装置二氧化硫减排方式的讨论

工业用煤气是工业生产中普遍采用的气体燃料,煤气燃烧过程会产生二氧化硫,减少煤气燃烧过程的二氧化硫排放可采用煤气脱硫和烟气脱硫两种方式。本文通过对煤气脱硫工艺及烟气脱硫工艺原理及参数进行对比的方式,讨论工业用燃气燃烧装置的两种二氧化硫减排方式的优缺点,为该类装置脱硫设计提供参考。     

煤气为什么能使人中毒

所谓煤气中毒,实际上是一氧化碳中毒.我国生产用的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、混合煤气中都含有大量的一氧化碳.特别是当煤气、煤、焦炭或木炭燃烧不完全时产生的一氧化碳会更高.一氧化碳的比重是0.967,同空气相近.它一旦扩散到空气中,一氧化碳就能在空气中长时间不上升,不下降,随空气流动.而一氧化碳又是一种无色无味的气体,人体感觉器官很难发现,这样就更容易使人丧失警惕.     

矿业、冶金工业三废处理与综合利用

利用。」991年开始在徐州矿务局进行了煤炭地下气化半工业性试验。煤炭地下气化的科学理论主要是以煤化学与有机化学为基础。地下气化是多学科的联合体,建炉的方案分为无井式与有井式。建立地下气化燃烧的数学模型,在电脑上进行煤炭地下气化工艺理论的研究.以提高煤气的质量、数量与降低成本。地下煤气可用于联合循环发电、工业燃烧、城市民用及制造化工原料和冶金工业还原气等。总之煤炭地下气化在技术上可行、经济上合理、客观上需要,并能建立多种产品的联合企‘!肚。图3(同翔)X752.3 9503072煤矿酸性矿井水除铁研究/胡文容(山东矿业学院…     

FINEX与COREX及高炉流程能源消耗对比解析

本文对FINEX与COREX及高炉流程在能源消耗方面的优劣进行了对比分析后认为:通过实施煤气富化循环利用、改善煤压块质量及风口喷煤等技术手段,FINEX现阶段工序能耗要优于COREX;在同样考虑副产煤气及蒸汽利用与转换过程损失的条件下,FINEX与同级别高炉流程的能耗水平相当。     

布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用

介绍布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用,分析高炉煤气的性质和净化的工艺流程.