钢渣预处理含铬废水及其废渣与铬渣的固化

用钢渣对含铬废水进行预处理，探讨了钢渣粒度、用量、废水pH值和添加硫酸亚铁还原剂的影响。结果表明，经硫酸亚铁还原处理后再用钢渣处理比单纯用钢渣处理的效果明显提高，采用钢渣／总铬质量比为40的100目钢渣处理经硫酸亚铁还原后的含铬废水，总铬和Cr^6＋去除率分别达79％和84％，采用钢渣柱进行的两级淋滤实验进一步表明该方法可作为工业上含铬废水处理的预处理段。处理后的废钢渣同工业铬渣一起进行水泥固化，标准养护20d后固化体表面Cr^6＋浸出率、破碎至5mm粒径以下和酸雨淋溶下的浸出液Cr^6＋浓度均符合安全标准，可作为普通建材或进行填埋处置。     

还原法处理电镀废水后铬反弹成因分析与对策

从化学热力学和电化学理论出发，结合目前普遍采用的还原——固体分离法处理含铬废水工艺，对固液分离后的上清液和沉降污泥Cr^6 含量以及Cr^3 ～Cr^6 之间的形态转化相关性进行研究和分析，进而提醒人们要特别注意控制含铬污水中铬反弹及全过程处理的完整性。     

木屑和花生壳吸附去除水溶液中Cr^3＋的试验研究

以废弃物木屑和花生壳作为吸附剂，进行了吸附去除水中Cr^3＋的试验。研究了溶液pH值、初始Cr^3＋浓度以及温度等因素对这2种吸附剂去除Cr^3＋作用的影响，对吸附曲线作了线性拟合，确定了相应的平衡吸附率，在Cr^3＋初始浓度为1、5、10和20mg／L时，木屑对Cr^3＋的平衡吸附率为81％、68％、56％和40％，花生壳依次为77％、63％、53％和42％，并探讨了这2种吸附剂对溶液中Cr^3＋的吸附机理。     

反应柱充填活性炭法处理轧钢含铬废水的研究

针对轧钢含铬废水,分别采用活性炭和离子交换树脂吸附处理的方法对其中的Cr^6＋和Cr^3＋的去除效果进行了系统的研究。静态试验考查了pH、吸附剂用量和搅拌速度等因素的影响,同时使用微型反应柱集成装置对穿透时间、吸附容量及活性炭再生方法进行了探讨,动态试验表明反应柱充填活性炭法能有效地处理含铬废水。     

交联菌丝体吸附剂的制备及其对Cr^3＋的吸附特性

深入研究了交联菌丝体吸附剂的制备工艺及其对Cr^3＋的吸附特性。交联菌丝体吸附剂制备工艺简单，但在制备过程中，活化剂NaOH和交联剂的用量对吸附特性影响较大。与纯菌丝体吸附剂相比，交联菌丝体吸附剂表观吸附容量提高48％，达到49．83mg／g（pH=2．53，水溶液中的Cr^3＋浓度为600mg／L），同时其机械强度明显增强。交联菌丝体吸附剂对Cr^3＋的吸附特点是将沉淀法与吸附法相结合，将沉淀与吸附两过程合二为一，从而简化了处理工艺，降低了处理成本。     

柱生物曝气法吸附处理含铬废水

利用复合生物吸附剂FY01与活性污泥作为吸附材料，探讨了柱式生物曝气法对高浓度含铬电镀废水的生物吸附效果。研究结果表明，FY01性能稳定，耐进水pH冲击能力较强。当进水pH=2—5、流速为500mL／h时，10gFY01和5g活性污泥联合处理60．4mg／L含铬电镀废水2h后，铬的去除率达78％以上；在4℃冰箱和23—28℃实验室保存50d的FY01对铬的去除分别在78％～83％和77％-84％之间。柱式生物曝气吸附法对含铬废水的处理效果理想，运行稳定。串联处理2000mL总Cr、Cu^2＋和COD浓度分别为60．4、4．51和48．2mg／L的电镀废水2h后，去除率分别高达92．1％、99．2％和71．4％。     

利用粉煤灰中活性炭的吸附能力治理含铬废水

通过实验研究指出，运用粉煤灰可同时治理含铬废水中Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)。结果表明，粉煤灰用量、废液酸度、振荡时间和温度等均对铬的去除效果存在一定影响。研究揭示，在常温(15～35℃)下，当粉煤灰的掺人比例为1：650、含铬废液pH为4．0～5．5、接触时间为40min时，粉煤灰可同时治理含铬废水中Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)，其中Cr(Ⅵ)的去除率在88％左右，Cr(Ⅲ)的去除率可达99％以上。该方法工艺简单，成本低廉，效果优良，具有较好的应用前景。     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解-生物法组合工艺处理含铬电镀废水，在实验过程中，电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90％以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明：对Cr^6 含量为50mg／L，Cu^2 含量为15mg／L，Ni^2 含量为10mg／L的废水，经处理后，重金属离子的净化率达99．9％，且无二次污染。     

制革铬鞣废液直接循环利用

采用高分子聚脂ＰＮＳ药剂，有效地去除铬鞣废液中的杂质，使之能够循环使用既节约了化工原料，又减少了废铬液对综合污水处理的负担，避免了含铬污泥对环境所造成的二次污染。     

一种以废治废的制革污水硫,铬分隔处理方法

采用制工革污水中含硫，含铬污水的相互混合反应研究，可取得的很好的去除制革污水中硫化物和铬的效果，并可去除大量的ＣＯＤ和ＳＳ。本法经济，简单，容易操作，更适合中小型制革厂。