化工过程自适应多模型故障监测方法研究

为提高化工过程故障监测的准确性,针对先验知识不足情况下的多模态化工过程模态数未知问题,开发自适应多模型的故障监测方法。基于奇异值分解(SVD)求解模态数,利用模糊C均值(FCM)算法对训练数据进行模态划分,并利用主成分分析(PCA)方法,针对不同的过程模态建立相应的监测模型,实现故障监测。将该方法应用于丙烯计量罐装置,进行实例分析。结果表明,与基于聚类有效性指标的方法相比,该方法在正常和故障2种情况下,故障监测的误报率分别降低了3.54%和5.59%。     

精准定位 协调沟通

正企业应将应急预案作为一个开放性的系统,从风险评估、合理编制、协调沟通3方面入手展开工作,进而实现各应急预案之间的协调统一。图为某企业应急实操培训现场。(图片由山东新时代药业有限公司提供)企业应将应急预案作为一个开放性的系统,从风险评估、合理编制、协调沟通3方面入手展开工作,进而实现各应急预案之间的协调统一,确保其各有侧重,又能相互有     

非正常工况下化工过程设备故障实时关联预警研究

为提高非正常工况下化工过程设备故障预警的准确性和鲁棒性,需在预测过程中考虑影响目标参数的其他关联参数的状态。提出基于灰色关联分析法和卡尔曼滤波法的化工过程故障实时关联预警方法,建立以目标参数为结果变量的灰色关联模型,通过灰色关联度分析及排序,提取关联系统中目标参数的关联原因变量,对过程参数进行实时预测和预警。在常减压装置故障预警案例分析中,分别以稳定塔回流罐液位和常压塔顶温度为目标参数,实时预测未来1 min内的参数状态值,当判断结果为故障时提前发出预警信息。结果表明:与传统卡尔曼滤波法相比,所提方法预测结果平均相对误差分别减小了91.06%和88.23%,并成功避免了一次误告警和一次漏告警。     

化工过程安全管理

<正>化工过程伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是及时消除安全隐患、预防事故、构建企业安全生产长效机制的重要基础性工作。当前,我国危险化学品安全生产虽总体稳定向好,但基础仍薄弱,形势依然严峻,尤其近年来发生在危化行业的一系列重特大事故,教训十分深刻。为加强化工企业安全生产基础工作,全面     

集思广益 探讨化工过程安全

2010年8月31日至9月2日,由国家安全监管总局和国际劳工组织共同主办的第五届中国国际安全生产论坛在北京举行。9月2日,危险化学品生产过程（化工过程）安全管理分论坛在北京北辰洲际酒店二层大宴会厅举行。     

化工过程安全管理培训

正培训机构:中国化学品安全协会培训简介:中国化学品安全协会成立于1993年,前身是中国化工安全卫生技术协会,2005年经民政部批准更名为中国化学品安全协会,业务主管部门为国家安全监管总局。遏制重特大事故是当前安全生产工作重中之重,如何真正做到"把安全风险管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前面",就需要我们充分认识和用好各类风险分析方法。协会一直致力于在化工行业内推广先进的安     

化工过程安全管理培训

正培训机构:中国化学品安全协会培训简介:中国化学品安全协会成立于1993年,前身是中国化工安全卫生技术协会,2005年经民政部批准更名为中国化学品安全协会,业务主管部门为国家安全监管总局。近年来,中国化学品安全协会积极配合国家安全生产监督管理总局开展化工安全人才培养工作,举办各类培训班,累计培训管理和专业技术人才近2万人,有效提升了     

化工过程安全管理培训

正培训机构:中国化学品安全协会培训简介:中国化学品安全协会成立于1993年,前身是中国化工安全卫生技术协会,2005年经民政部批准更名为中国化学品安全协会,业务主管部门现为国家应急管理部。近年来,中国化学品安全协会积极配合原国家安全生产监督管理总局开展化工安全人才培养工作,举办各类培     

一种新的基于图模型的间歇过程故障监测方法

目前多元统计方法被广泛用于间歇过程故障监测并已经取得了比较好的效果。但是,统计模型的可解释性能比较差,很难直接利用操作人员积累的安全经验。为应对这些不足,提出了一种基于图模型的间歇过程故障监测方法。利用提出的定性建模方法,过程机理及操作人员的安全经验能够方便地表达。利用在线的过程变量数据和正向推理算法推断生产应处于的状态,利用安全知识及时地发现生产异常。当推断的结论与在线测得的结果矛盾或过程变量超过设定的安全限时,给出解释性输出。通过一个间歇反应案例,验证了提出的方法在模型的可解释性和利用安全经验方面的优势。     

推进化工过程安全管理——第一届化工过程安全管理高级研修班侧记

<正>为了深入推进化工过程安全管理工作,有效提升国内石油化工安全管理水平,5月26—30日,中国化学品安全协会、国家安全生产监管总局国际交流合作中心在南京共同举办了第一届化工过程安全管理高级研修班。加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制     

化工过程安全管理与信息化

正化工过程安全管理的核心是预防因化学品和能量的泄漏导致的火灾、爆炸事故。过程安全事故初期的基本特征是泄漏(物料泄漏或能量释放),其后果往往是灾难性的。为了防止灾难性的过程安全事故,有必要建立和贯彻有效的过程安全管理系统。而此系统的实现不应是分散的和传统性的纸质媒介,应该是信息的有机组织结构,即通常意义上的信息化。通过运用信息化的系统性风险管理思想和方法,其目标是为化工企业消除安全隐患、预防事故并构建安全生产长效机制。信息化代表了一种高度应用信     

化工过程防灾决策支持系统研究与实现

化工过程防灾决策支持系统（CPDPDSS）的研究与开发,是化工过程防灾决策由经验型向科学型转化的当务之急。为此,由国家自然科学基金资助进行了专题研究,提出了基于火灾、爆炸与泄漏灾害危险性模拟与评价模型的通用分布式CPDPDSS的设计思想与开发策略;给出了CPDPDSS的系统结构设计;阐述了CPDPDSS的主要功能模块的设计方法与开发思路;并将软件工程、面向对象编程技术、人工智能技术相结合设计开发了CPDPDSS。     

化工生产过程HAZOP安全评价技术

化工生产过程涉及大量易燃、易爆、有毒、有害物质,一旦物质或能量的正常运行状态遭到破坏,便会发生火灾、爆炸或泄漏导致灾难性后果。为防止化工生产过程危险事故的发生和蔓延,实现事故早期预防,需要对化工生产过程进行安全评价。危险与可操作性分析(Hazard and Operability,HAZOP)是l套应用较广的评价方法,但是人工评价存在费时、费力、成本高等缺点。本文介绍了计算机辅助安全评价技术的发展和人工HAZOP安全评价技术,重点讨论了一种基于SDG(Signed Directed Graph)的计算机辅助危险与可操作性分析安全评价技术。这种安全评价技术基于SDG定性模型过程模型,通用性强,且又能分析各种具体工艺的特定信息,与人工专家评价相比,该评价技术具宵完备性好、省时、省力、成本低、评价结果系统性和条理性强等众多优点。     

化工过程安全管理中的应急响应

<正>纵观国内外以往发生的重大过程安全事故,其之所以造成重大的伤亡、严重的环境破坏或巨大的财产损失,其中一个很重要的因素是缺乏有效的事故应急响应。发生在印度博帕尔的毒气泄漏事故、PiperAlpha平台沉没事故以及最     

化工过程本质安全性之模糊评价系统

在综合分析化工过程构成的基础上,建立的化工过程本质安全性评价指标,借鉴国内外本质安全评价的研究,应用Matlab模糊推理系统,以评价指标的等级划分、隶属度函数设计及推理规则设定等为主线,建立化工过程本质安全性模糊评价系统,实现评价指标和评价推理结果的可视化。通过甲苯高温加氢脱烷烃制取苯的工艺过程,实施不同工艺路线及其操作条件改变的本质安全性评价,验证了所建立模糊评价系统的可行性。研究结果对指导化工安全设计和安全评价、减少和消除重大危险源,进一步提升我国化工行业的整体安全水平具有重要的理论和现实意义。     

基于序列偏差的化工过程危险辨识

研究了化工事故中偏差连锁关系以及控制化工事故的作用连锁关系.将变化论的思想应用到HAZOP分析中,提出了一种基手序列偏差的HAZOP分析程序,用于化工过程危险辨识.在常规HAZOP分析的基础上构建序列偏差图,以此确定各个偏差的重要度,选择偏差控制策略.以某聚氯乙烯聚合工艺过程中的偏差"引发剂贮槽搅拌无"为例介绍了该方法.应用该方法认清了偏差如何发展为事故,如何选择控制策略,以预防事故发生,达到系统安全的目的.     

设计初期化工过程本质安全化设计策略

该文提出了一种在设计初期进行化工过程本质安全化设计的策略。首先进行危险物质与危险能量两类共计11种危险类型的危险辨识。针对辨识出的危险类型,通过与相应的临界条件比较进行快速的危险评价,对于不可接受的危险必须采取本质安全化措施,可接受的危险可有选择性地进行本质安全化设计。在设计初期可以使用的本质安全化原则主要是消除、最小化、替代和缓和,针对11种危险类型可以应用不同的本质安全化设计模型,以使实际进行本质安全化设计时更加简单与快捷。该文把提出的本质安全化设计策略应用到一个甲苯硝化制硝基甲苯的工艺,形成了多种本质安全化措施,可以用来在设计初期消除或减少危险。     

中国化工过程安全控制研讨会在北京成功举办

2007年6月27日，由中国职业安全健康协会主办、阿斯利康公司协办的“中国化工过程安全控制研讨会”在北京新侨诺富特饭店隆重举行。     

化工过程中毒事故风险的模糊综合评估

影响化工过程中毒事故风险性的不确定因素较多,其风险具有相对性且大部分因素具有模糊性的特点。为此,笔者建立了化工过程多级多指标中毒事故风险评估指标体系,根据模糊优选理论,提出了中毒事故风险的模糊综合评估模型,运用模糊层次分析法确定各指标权重,结合有关统计数据及工厂实际,对化工过程潜在的中毒事故风险性进行模糊综合评估,所获结果为化工过程中毒事故的综合防治提供了理论依据