水解酸化-多级接触氧化工艺处理大蒜废水

介绍了水解酸化-多级接触氧化工艺在处理大蒜废水中的应用。运行结果表明:进水ρ(COD)=800~1 000 mg/L,ρ(BOD5)=300~500 mg/L,ρ(SS)=200~300 mg/L,时,出水ρ(COD)、ρ(BOD5)、ρ(SS)分别为56,19,22 mg/L。系统出水达到GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准。     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化－接触氧化－混凝气浮组合工艺改造某印染废水处理工程，实践证明，该工艺具有处理效果好、出水水质稳定、操作管理方便、能耗低等优点，是处理该类印染废水的有效方法之一。     

水解酸化-两级接触氧化法处理中药废水

采用水解酸化 两级接触氧化法处理中药废水 ,可使出水达到二级排放标准。结合工程实际 ,介绍中药废水处理工程的设计和调试情况。该工艺运行费用低 ,且操作简单 ,易于维护 ,可为类似水质中药厂的污水处理提供参考。     

水解酸化-接触氧化在处理石油化工废水中的应用

采用水解酸化+接触氧化工艺处理镇江新区某石油化工厂废水。设计总处理水量120m3/d,其中原浓废水20m3/d,出水回流100m3/d;设计进水水质:高浓度有机废水CODCr9000mg/L以上,pH5～9,混合后废水CODCr约1500mg/L,pH6～8;设计出水水质:CODCr≤130mg/L,pH6～9。实际出水CODCr为123.29mg/L;CODCr平均去除率为92.04%,处理后出水可达标排放。     

水解酸化-二级接触氧化法处理制革废水

在化学絮凝-水解酸化-接触氧化法的基础上,增加一级接触氧化工艺处理制革废水,工程运行实践表明:既保证了废水的稳定达标排放,又可使废水回用率达50%以上.     

气浮-水解酸化-反应沉淀-接触氧化处理石化废水

利用气浮-水解酸化-反应沉淀-接触氧化工艺对石化废水进行处理。运行结果表明:该工艺能够有效去除石化废水的COD、石油类、甲苯、二甲苯和苯酚,出水各项指标均达到GB 8978-1996《国家污水综合排放标准》二级标准的要求。     

水解酸化——生物接触氧化处理合成橡胶废水研究

采用水解酸化－生物接触氧化相结合的处理工艺处理合成橡胶废水，结果表明，在进水ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５分别６５６ｍｇ／Ｌ和２８６ｍｇ／Ｌ的情况下，出水平均值分别为８２ｍｇ／Ｌ和２８．６ｍｇ／Ｌ平均去除率分别达到８７．５％和９０％，水解酸化可将民橡胶废水的可生化性同０．４４提高至０．５６。     

催化氧化预处理及气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理原料药废水

结合工程实例,介绍催化氧化预处理及气浮-水解酸化-接触氧化工艺在处理原料药废水工程中的实际应用。运行结果表明:该工艺运行稳定,处理效果好,COD去除率在90%以上。在进水COD值高于设计值15%的情况下,各项指标均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准。     

水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

根据印染废水水质特点,选择了水解酸化生物接触氧化混凝气浮处理工艺。运行结果表明:在平均进水水质CODCr1100mgL,BOD5294.5mgL,SS197.2mgL,色度580倍的条件下,其去除率分别为89.6%、89.4%、71.0%和87.8%,出水水质可达到(GB428792)中的二级标准。     

水解酸化0生物接触氧化0混凝气浮工艺处理印染废水

根据印染废水水质特点，选择了水解酸化．生物接触氧化．混凝气浮处理工艺。运行结果表明：在平均进水水质CODcr 1100mg／L，BOD5294．5mg／L，SS197．2mg／L，色度580倍的条件下，其去除率分别为89．6％、89．4％、71．0％和87．8％，出水水质可达到（GB4287-92）中的二级标准。     

水解-酸化-好氧工艺处理染料废水的应用

介绍了水解-酸化-好氧工艺处理染料生产废水。长期运行结果表明，当染料生产废水的COD质量浓度〈2000mg．L^-1时，在水解反应器、酸化反应器和曝气池的水力停留时间（HRD分别为7．0，7．0和6．0h的条件下，出水可以达到国家二级排放标准。水解-酸化过程提高了染料生产废水的可生化性，为后续好氧处理创造了条件。     

混凝气浮-水解酸化-接触氧化-混凝沉淀工艺处理染色废水

该处理工艺对悬浮物、胶体,色度具有极高的去除率。对该废水在投加混凝剂的基础上再投加少量的脱色剂,脱色效率可达90%以上。混凝气浮预处理后,消减了废水中的有机物,大大降低后续处理设施的负荷,提高了整套系统运行的稳定性。同时,减少了投资规模,降低了运行费用,获得了理想的处理效果。     

高浓度制药废水处理技术的研发及应用

制药废水组成复杂,污染物浓度高,污水CODcr浓度达10000mg/l,含有大量有毒、有害物质。本中采用催化氧化预处理+水解酸化+UASB+接触氧化+炭滤吸附的工艺流程,通过改善细部参数及改良配套设备设计,提高了各单元去除效率,降低了能耗及处理成本,出水CODcr浓度达到污水综合排放标准.     

卤制品加工废水处理工程改造与运行研究

由于产品品种的增加及生产规模的扩大,某食品加工企业原有生产废水处理设施不能满足现有的生产需求,对接纳的污水处理厂造成冲击。为此,首先对该厂废水进行详细分析,然后根据废水水质、水量特征,对现有废水处理工程进行改造,改造后的工程经半年的调试运行已顺利通过环保竣工验收。     

水解-接触氧化工艺处理高浓度米果废水

采用水解—接触氧化—沉淀工艺处理高浓度米果废水，设计规模为100m^3／d。处理后的CODcr，BOD5，SS和色度的去除率分别达到96．8％，97．7％，94.4％，94．7％，总排放口水质为：pH=7．61，CODcr=70．7mg／L，BOD5mg／L，SS=29．2mg／L；色度的稀释倍数为8。     

催化氧化-EGSB-接触氧化处理PVB废水工程实例

以天津某精细化工公司生产的PVB废水处理工程为例,介绍催化氧化-EGSB-接触氧化工艺处理PVB废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验;设计处理流量500 m3/d,进水CODCr质量浓度平均值为1900 mg/L;运行结果表明：经该组合工艺处理后,出水CODCr等水质指标均满足天津市地方标准DB 12/356—2008《污水综合排放标准》中的三级排放标准。     

印染废水处理工程设计与运行

根据印染废水水质特点．采用水解酸化、生物接触氧化、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明：出水COD,BOD,SS等各项指标均能达到GB4278--1992《纺织染整工业水污染物排放标准》中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低。运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。     

物化-生化组合工艺处理化纤纺织品染色废水

采用物化 生化组合工艺处理化纤纺织品染色废水 ,结果表明 ,当进水COD为 2 50 0～ 550 0mg/L、色度为 6 0 0倍 ,BOD5 为 6 0 0～ 1 40 0mg/L时 ,COD去除率和BOD5 去除率均在 95%以上 ,脱色率可达 93% ,出水达到了排放标准。该工艺适合各种规模化纤纺织品染色厂的废水处理。     

混凝沉淀—水解酸化—好氧工艺处理印染废水

采用混凝沉淀--水解酸化--好氧工艺处理印染废水,可获得较好的处理效果,出水水质各项指标达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）二级标准。运行结果表明,CODCr平均去除率为81.2%,色度平均去除率为83.3%,该工艺切实可行,具有耐冲击负荷,能耗低,易操作等优点。二沉池部分污泥回流到水解酸化池,保证了水解酸化池内具有一定的污泥浓度,从而提高了去除率。