一种城市垃圾焚烧炉渣资源化利用的方法

该发明公开了一种城市垃圾焚烧炉渣资源化利用的方法。其工艺是：将垃圾焚烧炉渣原料经过去除金属和筛分预处理后,送入钢球磨中进行粉碎,然后再用微粉风选机分选,分选出的粗颗粒被送回钢球磨中继续粉碎,而细炉渣粉则随风选机的排风一起进入布袋式除尘器中,细炉渣粉被收集起来作为成品。该发明改变了炉渣仅作为路基材料或制砖材料的应用现状,作为炉渣资源化利用的一种新途径,提高了炉渣的经济附加值。     

专利资讯

电石渣100％替代天然石灰质原料干法生产水泥熟料工艺方法;一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法;利用废弃电石渣调节酸性水及矿浆pH值的方法;利用电石渣从浓盐水中提取氢氧化镁的方法;一种电石渣粉固化料及其应用。     

一种保温混凝土空心砌块及其制备方法

该专利公开了一种保温混凝土空心砌块的制备方法。由水泥、石渣粉、聚苯乙烯颗粒、增黏剂、水为原料制成,其各成分配制质量比为水泥：石渣粉：聚苯乙烯颗粒：增黏剂：水=1：（6～9）：（0．005～0．05）：（0．01～0．02）：（0．35～0．5）;经搅拌、成型、静置1d后,再经养护后制得空心砌块。该砌块中含有适量的聚苯乙烯颗粒,砌块混凝土的导热系数降至0．5W／（m^2·K）左右,     

利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法

该发明提供了一种利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法。其特征是：以铝型材厂污泥、高岭土和TiO2为原料,将原料混合,压制成型,经高温反应后制备成钛酸铝-莫来石复相材料。该发明属于固体废弃物的综合利用,不仅原料易得,制备方法简单,有利于废物利用,而且制备的材料为具有高附加值和无污染的优质耐火材料;     

一种以炼厂气为原料制备甲醇的方法

该发明公开了一种以炼厂气为原料制备甲醇的方法。以炼厂气为原料,经催化加氢、精制脱硫、水蒸气转化后可生产出符合甲醇合成反应需要的合成气,并经过合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏过程得到甲醇产品。该发明的开发与应用,为炼厂气的综合利用开辟了一条新的途径。     

用冷凝水冷却灰渣的热能综合利用装置

该发明公开了一种用冷凝水冷却灰渣的热能综合利用装置。该装置包括除盐水箱、除氧器、锅炉,除盐水箱与除氧器之间通过管道连通,除氧器与锅炉之间通过管道连通,除盐水箱与除氧器之间的管道连通有冷渣机,冷渣机与除盐水箱通过管道连通,冷渣机与除氧器通过管道连通,冷渣机与除氧器之间的管道上设有疏水箱,疏水箱与锅炉通过管道连通,所述疏水箱与锅炉之间的管道上设有定排母管。该装置不但可节约水资源,     

利用味精废液生产高蛋白秸秆生物饲料的方法

该发明公开了一种利用味精废液生产高蛋白秸秆生物饲料的方法。其制备步骤如下：将味精废液、发酵剂喷洒到秸秆或秸秆粉上拌匀,加水搅拌后装袋密封、堆放发酵,其中原料的质量比为秸秆70—90份、味精废液10～30份,发酵剂为秸秆或秸秆粉质量的0．2％～1．0％。该发明综合利用味精废液和农作物秸秆两大污染环境的有机废弃物,生产高蛋白秸秆生物饲料,饲料蛋白含量高,     

从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法

该发明公开了一种从废水、污水或泥渣,特别是从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法。其步骤为：（1）将氨法脱硫废水沉淀后的混合溶液由回水泵送入反应容器;（2）将石灰原料制成石灰乳浆液;（3）向反应容器中加入反应所需的石灰乳浆液,对其加热搅拌,进行反应,收集反应产生的氨气并将其导入氨法脱硫系统中的配液罐中用于脱硫剂的配制;     

秸秆厌氧发酵产沼气预处理研究

厌氧发酵产沼气是秸秆资源化利用的重要途径。秸秆原料种类及预处理对厌氧发酵效果影响明显。以黑龙江克东地区的玉米秸秆为原料,采用物理粉粹方式进行预处理。结果表明,经粉碎和浸润后的玉米秸秆的物理性质变化较大,自然堆密度由原来的0.061 4 t/m~3增加到0.336 t/m~3;粒径小于2 cm的秸秆颗粒约占总量的80%;秸秆的吸水性能及切割效果,为工程项目原料预处理设备选型提供借鉴。     

用硫酸渣制备铁基颜料铁黄

以硫酸渣为原料，用黄铁矿粉作还原剂，采用湿式空气氧化法制备铁基颜料铁黄。试验得出的适宜工艺条件为：Fe^2 浓度0．25—0．40mol/L，氧化温度70℃，用氢氧化钠或氨水调节反应液的pH，氧化过程溶液的pH控制在3—4。依照该工艺制得的铁基颜料铁黄，其各项指标符合HG／T2249—91标准。     

产沼气的废水处理装置及该装置所用的自循环厌氧反应器

该发明公开了一种产沼气的废水处理装置及该装置所用的自循环厌氧反应器。该装置由一个新型自循环厌氧反应器和计算机监控系统组成，其核心自循环厌氧反应器由两个上下重叠的厌氧反应区串联组成；两个反应区上部各设置一个气一固一液三相分离器，下部的反应区处于极端的高负荷，上部的反应区处于低负荷，三相分离器可使污泥自行分离沉降返回反应器主体并分别收集沼气，反应器内部能够形成液体自循环，使有机物与颗粒污泥的传质过程得到加强，处理能力得到提高；     

专利文摘

<正> 与印染废水结合的脱硫工艺该发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量分数为8%～15%,脱硫系统的pH为5.2～6.0,液气流量比为8～12 L/m~3。该发明的脱硫工艺以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少了印染废水的排放量,对COD在10 000 mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。/CN101816889A,2010-09-01     

硫铁矿烧渣制取铁红

研究了以硫铁矿烧渣为原料制备铁红的工艺过程及原理,详细探讨了合成反应的各种影响因素及煅烧工艺条件。采用该工艺可使烧渣中氧化铁浸出率达92％,铁红纯度达96．5％。铁红产品质量符合GB1863-89一级品标准。     

一种以焦渣为主料制备全固废高强度玻璃陶瓷的方法

<正>专利申请号:CN201410469887.9公开号:CN104230169A申请日:2014.09.15公开日:2014.12.24申请人:刘立强本发明提供了一种以焦渣为主料制备全固废高强度玻璃陶瓷的方法。该方法以50%~95%的焦渣、0~45%的镁渣、0~15%的白泥、2%~10%的钛渣和3%~10%的次磷酸钠废渣为原料,采用高温熔融、浇注成型和一次析晶方法制备     

一种含钛渣回收钛工艺探讨

提出一种从含钛高炉渣及含钛物（矿）中回收钛的工艺。该工艺有两种流程,一种是冷态渣流程：将渣磨碎成粉末,用喷嘴将渣粉喷入熔炼炉内高温氧化、熔化,熔渣流入过度槽屏蔽钙镁,再流入斜面氯化炉氯化,含四氯化钛气体经净化得到四氯化钛,氯化残渣可制取磷酸盐水泥。另一种是热态渣流程：将高炉或电炉排出的热态渣,倒入储渣槽氧化,或屏蔽钙镁,流入斜面氯化炉氯化,含四氯化钛气体经净化得到四氯化钛,氯化残渣可制取矿渣棉。介绍了工艺流程、主要设备、技术特点和优缺点,并对工艺可行性进行研讨。     

用垃圾焚烧飞灰制备陶粒

该发明公开了一种用垃圾焚烧飞灰制备陶粒的方法：以飞灰和黏土为原料（飞灰的质量分数为20％～80％，其余为黏土），经配料、造粒、高温煅烧（烧结温度为1000～1400℃）等工艺制成陶粒。该法将危险废弃物——垃圾焚烧飞灰作为陶粒的制备原料，实现了对固体废弃物无害化、资源化的处理，避免了二次污染，减少了资源浪费，也减少了陶粒工业对天然原料的需求量。     

用废镍铝合金粉制备镍催化剂

研究了以废镍铝合金粉（废镍渣）为原料、H2SO4为浸出剂、尿素为沉淀剂制备镍催化剂的方法;考察了Ni浸出条件对其浸出率的影响,并通过催化加氢实验对镍催化剂的活性进行了评价。Ni的浸出条件：w（H2SO4）25％、酸浸时间3h、n（废镍渣）：n（H2SO4）=1．0：1．4。在该条件下,Ni的浸出率为92．85％。Ni的回收率在90％以上。催化加氢实验结果表明,在温度120～125℃、压力大于或等于1．2MPa、催化剂用量1％（质量分数）的条件下,可将异丙叉丙酮经一步液相催化加氢反应制备成甲基异丁基甲醇（MBC）,异丙叉丙酮转化率为100％,MIBC的收率达99．3％。     

工业型煤复合粘合剂

开封市科委专利技术研究所研制成功一种适用于工业锅炉型煤、化肥行业气化型煤、制碱行业工业石灰窑用型煤和冶金行业金属球专用的系列复合粘合剂。　　该发明采用无机、有机化工原料组成复合多元聚合物 ,以独特的物理和化学性能 ,使生产的气化型煤、工业锅炉型煤、石灰窑用型煤、冶金行业金属球达到工业生产应用要求。　　该产品的主要特点是 :　　 ( 1 )适宜于烟煤、无烟煤、焦末、煤泥生产工业锅炉型煤、化肥行业气化型煤和制碱行业工业石灰窑用型煤 ;适用于金属矿粉生产金属冶炼球 ;　　 ( 2 )设备投资小 ,化肥厂生产气化型煤 ,原碳化煤…     

废铬渣无害化处理工艺方法

该发明公开了一种废铬渣无害化处理工艺。将废铬渣40％～45％、粉煤灰10％～15％、锌窑渣10％～15％、赤泥28％～30％（均为质量分数）混合均匀，破碎至50～80目后送入烧结炉内，于1000～1100℃高温下进行还原烧结物化处理，烧结后的混合料冷却2～3h后用水浸泡20～26h，用滤布滤出渣料，滤液用FeSO4作还原剂，其加入量为废铬渣中Cr^6＋含量的14～16倍，在滤液pH为8～8．5的条件下进行还原反应；将烧结过程产生的废气送至洗涤塔洗涤，产生的水蒸气排空。     

一种用隧道窑还原-磨选综合利用钒钛铁精矿的方法

该发明公开了一种用隧道窑还原含碳钒钛铁精矿球团生产铁粉及联产钛渣和五氧化二钒的方法。钒钛铁精矿经破碎、润磨,制成球团,将其置于隧道窑中还原,再进行破碎,经湿磨后,进行磁选和重选,得到铁粉和尾矿,尾矿用钛白废酸浸出,除去残余的镁和铁,经过滤,烘干,得到的物料加入钠盐进行钠化焙烧,再采用水浸出后分别得到钛渣和钒酸钠溶液,最后对钒酸钠溶液采用铵盐沉钒和煅烧脱氨得到五氧化二钒产品。