新型混凝剂在废水处理中的应用研究

自行研发出一种新型混凝剂,它能广泛应用于印染废水、生活污水和餐饮废水等的处理。经过一步强化混凝处理后,各种废水的COD、色度和浊度等均有良好的去除效果。混凝污泥可以再生重复利用。     

硼泥复合混凝剂处理印染废水的研究

采用自制的硼泥复合混凝剂对所选择的若干水溶性染料水样和实际印染废水进行脱色试验，结果表明，混凝效果与染料种类，投药量，ｐＨ值，温度等因素有关，其中投药量范围在０．３￣０．６ｇ／Ｌ，ｐＨ适用范围为４．０￣１１．５，脱色率均可达９２％以上，在处理实际印染废水样时，仅投加０．３ｇ／Ｌ混凝剂时，其ＣＯＤ去除率达６７％以上，脱色率和ＳＳ去除率均达９８％以上，ｐＨ值也处于６￣９范围之内，并且比聚铝的处理效果好     

上浮型混凝剂对去除分散染料印染废水色度的研究

印染废水由于水量大、水质复杂、色度深,以及有机污染物含量高、难生物降解等特点已在成为我国主要的工业废水之一,主要含有染料各种助剂,为了解决这些疑难问题,我们开发了一种新型的上浮型混凝剂,对染料及印染废水的脱色效果比较好,能够使浮渣彻底分开,且有浮渣量少,上浮性能好等优点,主要介绍了该混凝剂对印染废水以处理的实验结果。     

海泡石在废水处理中的应用研究

海泡石是一种纤维状含水的镁硅酸盐矿石 ,具有良好的吸附性能。纺织印染废水的组分异常复杂 ,是较难处理的废水之一。利用江西乐平产的海泡石对纺织印染废水进行了试验研究 ,实验结果表明 ,脱色率 >90 % ,CODCr去除率为70 %— 80 % ,其吸附容量为 30 7%。     

新型氧化—混凝剂处理染料废水研究

根据染料废水的特点，研究了自制产品新型氧化—混凝剂处理染料废水的情况，探索了药剂用量、pH值等因素对COD、色度去除率的影响。试验表明，当PH＞10、“染清”氧化—混凝剂的加入量万分之三左右、絮凝时间6min、静置沉淀35min时，该药剂对染料废水具有良好的效果，COD和色度的去除率最高分别可达97％和86％，从而证明该方法对于染料废水的处理是可行的。该处理工艺设备简单，系统运行稳定，操作方便，成本低。     

聚合铁钛混凝剂对印染废水的处理

采用钛铁矿为主要原料,以硫酸溶出部分铁和钛,并调节Ti/Fe比、碱化度制备高效的新型含钛聚合硫酸铁混凝剂(T-PSF),将其用于分散兰和活性黄2种模拟印染废水的脱色处理并研究其混凝去除机理。实验结果表明,在Ti/Fe为1∶6和碱化度为2.0时,制备出的T-PSF混凝效果最好。T-PSF对分散兰的去除率为94.3%,比FeCl3的去除率提高53.8%;对活性黄的去除率为34.0%,比FeCl3提高12.7%。T-PSF处理分散兰和活性黄的最佳投加量均为0.3 mmol·L-1,最佳水样初始pH分别为6和8。絮体粒径及结构分析结果表明,T-PSF处理分散兰过程中形成的絮体粒径较FeCl3大,处理活性黄过程中所形成的絮体粒径较FeCl3小,但絮体结构均比FeCl3更密实。结合T-PSF的表征、Zeta电位及絮体特性分析表明,在分散染料去除过程中,T-PSF产生的多羟基钛铁聚合物的电中和及吸附架桥起主要作用;对于活性染料的去除,主要机制为T-PSF水解产生的带正电的多羟基钛铁聚合物的吸附络合作用。     

新型阳离子絮凝剂KD-1在活性印染废水处理中的应用研究

以双氰胺、甲醛为主要原料,以硫酸铝为催化剂并引入添加剂合成了新型阳离子絮凝剂双氰胺甲醛树脂(KD1)。报道了用KD1对以活性染料为主要成分的印染废水进行混凝脱色试验。结果表明,用KD1处理以活性染料为主要成分的印染废水,其CODCr去除率≥80%,脱色率≥98%。该絮凝剂对降低废水中的化学需氧量和色度方面具有显著的效果。     

复合混凝剂处理染料废水的研究

分析酸性大红染料的结构与特点 ,进行各种混凝剂的筛选实验 ,配制FeSO4 MgSO4 Ca(OH) 2 PAM复合混凝剂 ,并通过实验优化操作条件 ,实验结果表明 ,对COD =2 88.3mg/L、色度为 2 5 0 0 0倍的酸性大红GR实验废水 ,COD去除率可高达 85 .3% ,最高脱色率可达 97.4 % ,在脱色率达 90 %时 ,药剂费用为 1.12元 /t。     

新型聚合铝硅混凝剂处理洗浴废水的试验研究

针对常规铝盐、铁盐去除洗浴废水中阴离子洗涤剂（LAS）效果不理想的状况，采用高碱化度钙型聚合铝硅混凝剂（CPASC）进行了试验研究，同时与聚合氯化铝（PAC）作了比较。结果表明，该混凝剂对洗浴废水中COD、LAS、SS及浊度都有较高的去除率，特别对LAS、COD的去除率分别比PAC高10％和8％以上。当投加量为60mg/L时，出水各项指标均达到生活杂用水水质标准（GJ25.1-89）。     

聚硅酸阳离子絮凝剂处理印染废水

以工业废弃物为主要原料,经过同时聚合制备聚硅酸阳离子絮凝剂(PSiC)。实现硅酸缩合自聚、铁铝离子羟化聚合以及硅与铁铝离子聚合同步交互进行。利用PSiC处理印染废水,研究PSiC去除浊度、色度和和UV254的性能,分析其除污染机理。结果表明,PSiC处理印染废水时最佳投放量为80 mg/L,此时浊度和色度去除率分别达到50%和90%。废水pH为7、PSiC投加量80 mg/L时对印染废水UV254的去除率为65%。pH和投加量过大或过小都会降低PSiC去除UV254的效果。在混凝搅拌初期UV254迅速下降,停止搅拌后又略有所上升。沉淀初期UV254稍有波动,沉降10 min后基本趋于稳定。     

粉煤灰基混凝剂制备及处理印钞废水研究

将粉煤灰经过超细球磨后再采用微波处理,用于制备粉煤灰基混凝剂。结果表明,超细和微波处理能明显增加混凝剂的产率和性能。通过正交实验确定了去除印钞废水中浊度的粉煤灰基混凝剂的最佳制备工艺条件：粉煤灰/酸比为1∶4（w/v）,粉煤灰/碱比为1∶3（w/v）,熟化温度为40℃。当投加量为5 mL/100 mL时,粉煤灰基混凝剂对印钞废水处理的浊度去除率为98.37％。对粉煤灰基混凝剂的混凝机理进行了分析。     

水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究

以江苏某印染企业废水工程为例,探讨了水解酸化 活性污泥法在印染废水处理中的应用。结果表明该工艺可以较好地解决PVA、染料的处理问题,印染废水处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级排放标准。与传统的物理化学-生化法相比,该工艺具有处理效率高、运行稳定、动力消耗低和污泥量少等优点。     

钢渣过滤工艺处理印染废水实验研究

钢渣具有多孔、吸附能力强的特点,可以将其作为填料设计成钢渣过滤反应器放到生化处理之后.研究结果表明,实验水样采用水解酸化-生物接触氧化-钢渣过滤工艺,可使印染废水出水达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)Ⅱ级标准.     

餐饮废水的化学处理方法研究

以聚硅酸铝为混凝剂,用化学法絮凝处理餐饮废水。考查了酸度、混凝剂加入量、搅拌速度、搅拌时间、沉降时间对CODCr去除率的影响。结果表明酸度在pH9～11范围内,每100mL污水中聚硅酸铝加入量为02mL,搅拌速度为45r/min,搅拌15s,沉降15min后,测上清液的化学耗氧量,CODCr去除率可达88%左右。该方法效果好、工艺简单、易于操作管理,有实际应用价值。     

催化湿式氧化法处理印染废水的研究

Cu-Fe和Cu-Ce/FSC是优化制备的均相和非均相催化剂,实验中将其应用于实际印染废水的CWAO法处理,考察催化剂的实用性能以及CWAO法对实际印染废水的处理效果。研究结果表明,CWAO法处理印染废水,出水COD、BOD5均达到三级标准,色度和pH均达到一级标准,非均相的Cu溶出浓度达到三级标准;而处理出水BOD5/COD由0.021（处理前）提高到0.423（均相）和0.307（非均相）,出水可生化性良好。     

印染废水铁碳微电解深度处理出水生物毒性

实验利用铁碳微电解对印染废水二级生化出水进行深度处理研究,结果表明,该工艺可使COD从120 mg/L降至60 mg/L以下,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B排放标准。通过微生物生长曲线、乳酸脱氢酶(LDH)释放、活性氧物质(ROS)产生水平等检测手段,对比深度处理前后废水的生物毒性。结果表明:印染废水经深度处理后对大肠杆菌的生长抑制明显减弱;进水导致大肠杆菌的LDH释放量和ROS产生水平分别为空白的2.4和28.9倍,深度处理后分别下降至1.8和6.9倍;另外,毒性较大的双酚A和2,4-二氨基甲苯在深度处理过程被降解。可知,铁碳微电解具有毒性削减作用。然而,出水中含有的某些污染物使其仍表现出一定的生物毒性。     

ABR反应器预处理综合印染废水研究

采用ABR反应器预处理难降解印染废水中试研究。结果表明,ABR反应器最佳水力停留时间（HRT）为24 h,ABR反应器稳定运行4个月,当进水COD平均值为769.4 mg/L（最高1 060 mg/L,最低590.6 mg/L）,色度平均值为351倍时,出水COD和色度分别为424.2 mg/L和83倍,去除率分别为44.5%和76.1%。印染废水B/C由0.27提高到0.42,废水可生化性明显改善。