露天矿钻机司机室空气质量调控装置研究

研制了一种适用于露天矿山温度高、粉尘大、振动大的司机室空调、通风和除尘的新型装置,研究了换热系统、新风供给器和循环风除尘除毒装置,室内温度、清新度和新鲜度优于规定指标,现场使用效果良好。     

转炉煤气电除尘器隔断装置的安全设置

转炉煤气干法除尘以其显著的工艺优势,在钢铁企业应用越来越多。电除尘器作为干法除尘的主要工艺设备,其出入口管道隔断装置的安全设置成为迫切需要明确的问题。基于电除尘器的工作原理,结合运行压力、处理煤气含尘量及温度等工艺条件,分别讨论了炼钢一次除尘和转炉煤气精除尘电除尘器出入口管道设置隔断装置的合理性和必要性,进而明确炼钢一次除尘电除尘器出、入口煤气管道不应设置隔断装置。     

80型潜孔钻机除尘装置的研制

80型潜孔钻是一种中型凿岩机械,具有钻孔深度大、孔径适中、操作方便和地形适应性强等特点,在国内外使用较普遍。但国内使用的80型潜孔钻,90％以上未配备除尘装置。为此,我们研制了一种新型的除尘装置,解决了现有除尘装置操作不够灵便、密封不严密和捕尘效率不高等问题。     

综掘工作面气水联动除尘装置影响因素及应用效果分析

为掌握气水联动除尘装置影响因素及现场除尘效果,以便更好应用于现场实际。基于煤矿综掘工作面长压短抽通风控除尘系统,利用数值仿真和正交实验设计分析方法,系统研究除尘装置叶片参数、进风量和进风口位置等因素对除尘效果的影响规律。研究结果表明：叶片安装角为40°,扭转角为4°时,除尘器入口处负压值和进风量最大,而吸风口距工作面5 m、吸风量≥300 m³/min时的除尘效果较好。控除尘系统采用气水联动除尘装置后,各测点全尘除尘效率提高了40.8%～55.4%,呼吸性粉尘除尘效率提高了31.4%～41.3%,应用效果良好。     

德兴铜矿取得两项除尘技术成果

本刊讯 江西铜业公司德兴铜矿注重除尘工作,不断地改善工人的作业条件,去年,这个矿的除尘工作取得了两项新成果。 第一项是改干式除尘装置为湿式除尘装置,过去,这个矿的大型露天采矿设备一直使用从国外引进的脉冲袋干式除尘装置,除尘效果较差,机械磨损严重。去年5月,这个矿开始研制温式除尘装置,并在采矿场进行了现场试验,取得了令人满意的结果。该装置主要采用水泵喷水雾化法,使湿润后的粉尘在重力的作用下沉落下来。经测定,使用湿式除尘装置后,该矿露天采矿场大气粉尘浓度已由原来的每立方米含尘22毫克下降到1.8毫克,达到了国家工业粉尘标…     

新型联动除尘装置在移动卸料车除尘系统的应用

介绍了移动卸料车的产尘机理以及传统的移动卸料车除尘技术,分析了传统的移动卸料车除尘技术存在的不足。针对移动卸料车定点卸料的作业特点,提出了一种移动卸料车新型联动除尘装置,该新型装置不受矿仓空间和场地的限制,且极大降低了除尘系统的初投资和运行成本。以上海梅山矿业有限公司选矿厂移动卸料车为研究对象,证明了该新型联动除尘装置在移动卸料车除尘系统的应用效果,成功解决了移动卸料车作业产生的扬尘,具有很好的经济效益和环境效益。     

50吨电炉大型密闭罩的研制与应用

密闭罩亦称排烟装置,它是电炉除尘系统的关键设备。如果排烟装置的型式选择不好,结构设计不当,则直接影响除尘和隔音效果,还使后面的除尘装置不能充分发挥作用。因此,电炉烟尘控制技术的发展,主要反映在各种排烟装置的型式和结构的演变方面,国内外都以此为课题进行了大量的研究     

新型煤矿钻孔泡沫除尘装置研究与应用

针对干式钻孔施工粉尘浓度高的问题,在现有钻孔除尘技术的基础上,研制了一种无需用电、安全可靠、体积小的新型钻孔泡沫除尘装置。详细介绍了该除尘装置的总体构成、工作原理及发泡系统。在薛湖煤矿的应用表明,全尘和呼吸性粉尘的平均除尘率可达96.3%和93.8%,该装置能够显著降低煤矿干式打钻作业环境中的粉尘浓度。     

日本高炉煤气干法除尘发展近况

一、发展水平近年来,日本随着钢铁工业兴建大型高压高炉(炉容量4000m~3以上,顶压2～2.5kgf/cm~2,煤气温度200～250℃)而带来的节能和环保问题,要求将高炉煤气净化技术从一般的湿法除尘转向干法除尘,以进一步提高炉顶煤气余压透平发电装置 TRT(Top Gas Pressur Recovery Turbine)     

旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置的研制与运行

针对常规麻石水膜除尘器分离性能差,烟气净化达不到排放标准且带水严重、引起引风机振动等问题,研制了旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置.该装置在常规麻石水膜除尘器的基础上,在主塔内增设2～3层旋流板以强化气流的旋转运动,提高除尘和脱硫效率.本文介绍了该装置的试验研究情况,研究了除尘效率与进口速度、含尘浓度、粉尘粒径的关系;脱硫效率与进口流速、循环水pH值的关系和装置的阻力与进口速度、进口含尘浓度的关系,并通过其实际运行结果证明,该装置除尘效率为98.23%～98.50%,脱硫效率达70%以上.     

增加断电连锁减少绞伤风险

布袋除尘器是首钢集团有限公司矿业公司生产流程的主要辅助设备之一,主要用于作业现场除尘。布袋除尘器主要由除尘管道、风机、反吹装置、除尘布袋、灰仓、星型卸料器等部分组成,是一种干式滤尘装置,工作时风机通过除尘管道将现场的含尘气体抽出.     

厂房上部搭载式电除尘器

近年来,对于厂房里大的尘源,特别是电炉工段、转炉工段及其他各种精炼炉工段排出的烟尘,设置了局部除尘装置,但还不完善。在人口稠密的中心地区,人们要求改善生活环境,改善厂房内操作人员的工作环境。因此,对厂房除尘的认识很快提高了。所谓厂房除尘,就是以不使操作环境恶化,不向厂房外排出粉尘为目的的除尘,方式大致有三种,即自然通风,密闭和强制通风。强制通风就是用大型排风机,通过管道从尘源上部的吸尘罩和天窗抽风,送至地面     

基于LonWorks现场总线的电除尘控制系统

为了解决静电除尘运行中装置孤立分散控制、环境恶劣、记录繁琐、自动化程度低以及很难及时发现并处理各种故障等难题,利用LonWorks现场总线技术对多台高压静电除尘装置进行综合控制,设计开发了一种基于LonWorks现场总线的静电除尘控制系统,将控制中心和各电场的高压静电除尘控制装置作为LON节点组成一个完整的网络系统,能够有效地完成各电场的运行数据实时跟踪、故障检测及报警、工作参数设置及专家控制算法在线优化等任务。现场应用结果表明,LonWorks现场总线技术的应用可大大提高电除尘控制系统的稳定性和可靠性。     

燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置

为了合理开发和利用劣质煤,在发展燃劣质煤锅炉燃烧技术的同时,必须选用适宜的除尘装置,使锅炉排出的粉尘浓度达到环保部门规定标准,消除对环境的污染。本专利提供的电颗粒层除尘装置,使燃劣质煤锅炉经一级除尘装置后,除尘效率大于99％,设备阻力小于1kPa,排出口粉尘浓度低于环保部门规定的标准。本专利在电颗粒层除尘装置的沉降室内,安装预荷电装置和尘气分流装置,使进入的粉尘荷电,凝聚成大尘粒被分离后,细的尘粒经1m~2或2m~2断面组成的多层重叠式的颗粒层收集。     

矿用湿式多通道轴向离心除尘装置及其优化

设计了一种由风机段、旋流除尘段和折流板脱水段,构成的矿用湿式多通道轴向离心除尘装置。运用数值方法计算了65个不同结构尺寸的旋流除尘段,得出优化的结构尺寸为:除尘段总长度L为1.5m,外壳半径R为0.4m,内芯体半径r为0.1m,螺旋通道个数n为4,单个螺旋通道的轴向长度a为0.22m。通过工程计算选择了P型折流板脱水器和FBD№6.0/2×15轴流风机。该除尘装置的性能参数为全尘除尘效率为94.4%,呼吸性粉尘除尘效率为73.3%,脱水率大于85%,总压损为1639Pa。     

冲天炉湿法除尘

北京轧辊厂的5吨冲天炉,过去在没有采取净化措施时,排放的烟气中不仅含尘量大,而且由于化铁时加入了萤石,烟气中除含二氧化硫、一氧化碳等有毒气体外,还含有大量的氟化氢,尘毒危害十分严重。1978年在一机部第一设计院的协助下,经过反复研究,试验成功了用湿法喷淋除尘装置净化烟气,并用水处理装置清除循环水中有害物质。经一年来的使用,这套装置运行正常,使烟尘与有害物质的排放浓度均达到或接近国家标准。 除尘系统结构原理 为减少占地面积,利用现有的“将军帽”作喷淋沉降塔,其结构如图1、流程如图2所示: 除尘系统设计原则 1.洗涤水的雾化…     

煤矿抽压混合式通风除尘系统布置方式的选择和技术参数的确定

我国煤矿抽压混合式通风除尘技术是在采用抽压混合式通风系统的基础上、逐步配套使用除尘风机、除尘器以及集尘器的生产实践中发展起来的。近年来,徐州、双鸭山、兖州、淮南、平顶山、大同等矿区陆续采用SCF系列型除尘风机、JTC—Ⅰ型掘进除尘器,MAD-Ⅱ型风流净化器及净化水幕等专用除尘设备,系统除尘效率高达85～96％以上。瓦斯煤尘比较大的综掘工作面,采用抽压混合通风除尘技术,粉尘浓度由700～2000mg/m~3降至20～30mg/m~3,工作面温度降低,司机位置和巷道内沼气及其     

△唐钢两项除尘技术成果通过部省级成果鉴定

唐山钢铁公司在石人沟铁矿和棒磨山铁矿建置的顎式破碎机吹吸式风幕除尘装置和仓顶布料移动定点除尘机组,分别通过冶金部和河北省冶金集团公司的成果鉴定。顎式破碎机吹吸式风幕除尘装置是唐钢与冶金部安全环保研究院共同研制的,仓顶     

粉料装车机

介绍了粉料装车机的结构、作用原理及性能,与其它类型粉料料仓装车除尘装置相比,具有除尘效果好、投资少、操作维修方便、运行费用低和占地面积小等优点。     

沸腾炉烟气综合除尘装置获国家专利

沸腾炉烟气综合除尘装置是韶关木材厂研制的高效除尘设备,1987年6月已由中华人民共和国专利局授予专利权。 该除尘设备集中了广义文氏除尘器、卧式冲击式除尘器、等压重力沉降室、湿颗粒除尘器、惯性除尘器及尾部气水分离器的优点。在沸腾炉上使用,除尘后排放浓度为 75～200毫克/标米3 ,除尘效率为98～99.65%,除尘阻力为30～70毫米水柱,脱硫率为91%,用水量少于常规的冲击式除尘器、水浴除尘器、麻石水膜除尘器、文丘里除尘器,经使用测定,除尘后含尘量达到国家工业三废排放标准。 该除尘装置结构简单,建造容易,占地少耐高温,管理费用少,随机…