江西铜业公司东乡铜矿通风系统测定

对东乡铜矿通风系统现状作了简述,介绍了该矿通风系统技术、经济指标测定的方法,并对该矿通风系统作了评述。     

某矿通风系统的改进与优化

通过对某矿通风系统现状分析和通风参数的测定,确认该矿井下通风系统存在的主要问题是：有效风量低,污风串联和污风循环严重,导致作业点通风效果差,部分作业地点空气中CO、NO2和CO2含量超过“GB16424-1996金属非金属地下矿山安全规程”规定标准;根据测定、分析和计算,结合该矿的实际情况,提出了改善矿山通风状况的多种可行性方案,并对这些方案采用计算机通风网络解算与优化,经方案比较,提出了井下通风系统改进与优化设计的最佳方案和通风系统的管理措施。     

盘古山钨矿梳式网路通风系统效果好

江西盘古山钨矿是我国产钨主要矿山之一。1958年以来,这个矿结合技术改造,完善通风系统,控制了矽尘对人体的危害,1970年后进矿的1332名接触矽尘的职工中,没有发现矽肺病患者,被江西省和中国有色工业总公司授予“清洁矿山”的光荣称号。 致力技术改造,完善通风系统,是搞好防尘的关键。这个矿的通风系统是从50年代以自然通风为主、机械通风为辅的通风方式,先后经历了中央压力主扇通风系统、中央压入整体对角式通风系统,尔后发展到两翼抽出通风系统的。1976年又开始创建了具有该矿特点的新风、废风各行其道、互不干扰的梳式网络两翼抽出式通风…     

长广七矿通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是矿井安全管理工作的重要内容之一。本文介绍了气压计基点法的测定原理及测定步骤,并将该方法应用于长广七矿通风系统阻力的测定中,通过对测定数据的整理分析,揭示了该矿通风阻力分布和风量分配的基本情况,并针对存在的问题提出了相应的技术对策,为该矿井实现通风管理的科学化和制订合理的技术改造方案提供基本依据。     

矿井通风系统评价的可拓方法

首先提出通风系统评价的指标体系,该指标体系主要涵盖了技术可行性、经济合理性和安全可靠性等3个方面的13个评价指标;然后应用可拓学的理论与方法,建立多层次可拓综合评价模型。该模型以综合关联度作为评价准则,避免了评价中的主观性。通过将该方法对河南神火煤电股份有限责任公司新庄矿通风系统进行评价,指出该矿通风系统整体状况的优劣,通风系统中存在的问题并提出了相应的改进对策。结果表明,该方法较其他评价方法更加客观,结论更符合生产实际。     

FS系列风机在狮子山铜矿通风系统改造中的应用

一、通风系统现状狮子山铜矿为竖井开拓,分为三个分区:东山、西山、老鸦岭.该矿采用多井口、多风机联合作业的多翼对角式抽出式通风,根据开拓系统的实际情况,通风系统分为东山,西山和老鸦岭等三个分区。通风系统安设了三台主扇,总装机容量670kW,实测主扇总功率为439.70kW,年耗电量约290多万kWh。这个通风系统存在以下问题: (1)东西回风井断面小,回风阻力大: (2)采空区较大,且部分地表已塌陷,     

加强通风管理 降低井下氡气浓度

湖南某铜矿为铜铀共生、品位较高的二类毒性矿山,存在着放射性危害。根据冶金部的要求,为了在短期内将井下氡气及其子体浓度降低到国家规定标准,在武汉钢铁学院、武汉冶金安全技术研究所参加下,该矿成立了工人干部和技术人员三结合的通风小组,从1975年4月至9月,对该矿井下通风和氡气及其子体情况进行了调查研究,制定了近、远期通风方案,并重点对1~#豎井通风系统进行了维修与调整。     

朱仙庄矿大比武开展“安全月”

本刊讯2011年5月30日,安徽淮北矿业集团朱仙庄矿通过开展大比武活动,进入了全国安全生产月。30日,朱仙庄矿在该矿实训基地开展了青工安全技术大比武活动,活动分设采掘、通风、运输等系统赛项,全体青年工人参加了安全技术大比武活动,争获采掘、通风、运输、瓦斯检测等项目的冠亚军。通过开展安全技术大比武活动,该矿努力营造“安全责任,重在落实”的氛围,提升全体青年工人的安全技能。     

爆堆通风模拟研究

为了解决酒钢桦树沟铁矿无底柱分段崩落法采场的通风问题,我们进行了爆堆通风模拟研究。试验要求探讨在该矿采用爆堆通风方案的可能性以及爆堆通风阻力的分布规律。     

地下车库防排烟和通风系统设计

本文介绍了地下汽车库的通风与排烟系统设计,探讨了地下车库通风与排烟系统的形式,并提出了地下汽车库通风与排烟系统合一的可行性.分析了传统通风方式的利弊,对无风管诱导通风系统在地下车库中的应用作了介绍.指出车库诱导通风系统和传统防排烟与通风系统相结合的优越性.     

新疆兵团71团焦化厂煤矿41年无瓦斯事故

７１团焦化厂煤矿是新疆生产建设兵团七大重点煤矿之一,建矿４１年来这里从未发生过一起瓦斯爆炸事故。这个矿是一个地质条件复杂的高瓦斯矿井,经常面临瓦斯爆炸的潜在威胁,安全管理难度较大。为了职工的生命安全,近３年来,该矿累计投入１８０余万元,更新了主扇、局扇等通风设备,整修风门、风桥６５座,添置了Ｋ１４瓦斯安全报警系统,使通风硬件和瓦斯监测设施得到加强。与此同时,该矿制定排除瓦斯、控制风流的规章制度,防止瓦斯积聚。他们坚持每星期定期检查通风系统,坚持每班４次瓦斯监测报表,并在上班前公布瓦斯检测结果。对…     

金属矿山通风系统综合指标分级标准的探讨

矿井通风系统技术经济综合评价是矿井通风防尘管理工作的重要内容之一。为了正确评价矿井通风系统技术经济效果,加强矿井通风防尘工作的管理,冶金部和有色金属工业总公司颁布了《冶金矿山矿井通风系统鉴定指标》(以下简称《指标》),用于对金属矿山矿井通风系统作综合的分析和评价,其计算式为:     

矿井通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是煤矿安全生产的一项重要工作。基于斜沟煤矿通风阻力测定工作,对测定前的准备工作、测定方法与原理作了简要介绍,对测量数据进行了平差处理,对测定结果进行了分析。针对系统中存在的问题提出了对策措施,为今后矿井通风系统的科学管理提供可靠依据。     

祁南煤矿通风系统分析与优化

笔者在祁南煤矿通风技术测定的基础上 ,对该矿井通风系统的稳定性、通风阻力分布情况和主要通风机工作性能进行了详细分析。根据该矿井生产实际和计算机模拟结果 ,指出祁南煤矿通风系统优化的首要任务是在中央风井系统迅速果断地采取有效的降阻措施 ,以实现主要通风机的安全稳定运行。并从相对长远的观点考虑 ,对通风系统优化的总体规划和实施方案作了必要的分析。     

泗顶铅锌矿多风机多级机站通风系统优化的研究

为改善泗顶铅锌矿井下作业条件,对该矿南矿通风系统进行技术改造,要求采用新技术、新设备,建成一个安全可靠又满足通风要求且节能的通风系统。南矿的通风方式为单一抽出式,风流由主平峒经斜井进到230中段后,通过自然分风经各人行井到240、250、260、270各中段,由总回风井(南风井)排出地表。地表装有二台70B_2-21-№18风机,电机分别为210kW和180kW,交替使用,实测风量为46.0m~3/s,效率为23.70％。调查测定表明,由于作业中段多,作业面分布较广,采空区大又互相联通,造成南矿通风系统有效风量率低,内部漏风严重,采场电耙处风量不足,风机效率过低。通风系统的改造,将有助于提高有效风量率,排出炮烟粉尘,改善作业条件,保护工人的身     

矿井通风网络复杂度与风机控制力量化计算

为了探究矿井通风网络复杂度与风机控制力的关系,提出分支关联度、最小距离、通风网络复杂度和风机控制力的概念。利用vCad2.0进行数字实验,对网络复杂度与风机控制力的关系进行定量研究。结果表明:随着网络复杂度的增加,矿井通风系统的有效风量率减小,且认为该值减小到60%时,视为风机控制力的极限,此时网络拓扑结构为风机所能控制的最大网络复杂度。地面集中供风时,同时工作的中段数量存在上限,最大值为7。将结论用于某有色金属矿进行实证研究,找出该矿深部中段通风困难的原因,为矿井进一步整改提供理论依据。     

乐昌铅锌矿通风系统分析及改造

介绍了乐昌铅锌矿通风安全管理的成功经验.该矿南采区进回风巷道长,通风困难,风量不足,空气很差,通过矿领导和工程技术人员的实地考察、准确计算、技术经济分析、方案比较,采用在南采区回风巷中安装辅助通风机的方式,成功地解决了南采区的通风困难问题.     

浅析抓煤矿安全质量标准化建设之“四季风”

"抓好矿井标准化建设,继续保持2010年度广西壮族自治区自治区安监局评定的二级标准化矿井级别,2011年力争达到自治区一级标准化矿井"。这是广西田东县右江局州景矿主管矿井安全质量标准化建设工作的蒙龙副矿长在年初安全工作调度例会上说的话。几年来的标准化建设使该矿受益匪浅,首先,使煤矿通风系统、矿井六大系统和通风能力有了很大改善,其次是矿井的生产能力有了显著提高,劳动条件和工作环境有了很大改善,管理人员和工人的素质有了不同程度的提高,全矿形成了人人讲安全的局面。     

大胆监督检查把好矿井投产关

北京市劳动局和市总工会对不具备投产条件的黑土港煤矿进行监督检查,促使这个矿补建了安全配套工程,保障了安全生产。 黑土港煤矿是1975年国家投资,由北京矿务局自行设计、自行施工,年产15万吨的矿井。1980年11月经有关领导同意投入试生产。 市劳动局和市总工会得知后,即派人到该矿查阅技术资料,搜集周围小煤窑历年瓦斯爆炸事故情况,开座谈会,深入矿井察看。经过调查研究,发现该矿地质情况不清,缺乏技术参数;未解决双回路供电和井下防爆设备问题。防降尘系统、通风系统、瓦斯检定器的校正以及人员培训等几个方面也存在不少问题。市劳动局和…     

孔庄煤矿实现安全生产五周年

大屯煤电公司孔庄煤矿自1988年2月7日至1993年2月7日,已实现安全生产五周年。该矿的主要做法如下。 (1)抓工程质量标准化。井下工程质量的好坏,直接关系到安全。为了提高工程质量,严格把好质量关,实行了严格的工程质量考核验收制度。全矿采煤、掘进、机电、运输、通风各系统均达到了部特级标准。