油田作业废水臭氧化处理技术的实验研究

针对油田作业废水(COD)高、难降解的特点,探讨了废水的pH、COD初始浓度、臭氧投加量和臭氧化时间等因素对油田作业废水的COD去除效果的影响。结果表明,臭氧化对油田作业废水COD去除效果影响的主要因素为废水pH、废水的COD和臭氧投加量;当废水的COD为1064.0mg/L、pH为3.0、臭氧投加量为10g/L时,废水的COD去除率达到69.1%;臭氧化处理对低浓度油田作业废水的COD去除效果低于其对高浓度废水的处理效果。     

活性污泥-Fenton法处理精细化工废水研究

某精细化工废水ρ(COD)高达4000 mg/L以上,对此废水进行处理试验,结果表明:利用活性污泥生物氧化与Fenton氧化组合工艺,活性污泥处理时间为7 d,反应温度为25℃;Fenton试剂投加浓度为500 mg/L,反应时间为2 h。通过活性污泥-Fenton法,能够有效去除该废水的COD,去除率可达97%以上,该方案处理后废水达到排放标准。     

Fenton氧化和絮凝作用对干法腈纶聚合废水中有机物的去除

采用Fenton法预处理干法腈纶聚合废水,考察H2O2投加量、Fe2+投加量及pH对Fenton反应过程中氧化和絮凝作用去除废水有机物的影响。结果表明,在H2O2投加量为90 mmolL,Fe2+投加量为30 mmolL,初始pH为3.0的条件下,反应120 min后调节pH至6.0进行絮凝,废水中TOC总去除率可达55.6%,Fenton氧化和絮凝作用可实现较好的有机物去除效果。Fenton氧化后将pH调至8.0,有利于絮体的沉降,在实际应用中更加合理。三维荧光光谱(EEM)和荧光区域积分(FRI)发现,Fenton反应能够去除废水中大部分类蛋白易降解有机物,氧化作用对废水中类富里酸有机物的去除作用较小,该类物质主要通过絮凝作用去除。     

白腐真菌处理阳离子红GTL废水的实验研究

采用白腐真菌去除阳离子红GTL,考察了温度、投菌量、阳离子红GTL浓度、pH、葡萄糖投加量等因素对阳离子红GTL去除效果的影响。结果表明,白腐真菌对阳离子红GTL的最佳降解条件为温度30℃,阳离子红GTL初始浓度200 mg/L,投菌量10 g/L。在此条件下,阳离子红GTL模拟废水经白腐真菌降解45 h处理后,脱色率达98.9%,COD值下降了75%。该菌降解阳离子红GTL符合一级反应动力学。     

次氯酸钠氧化脱除化学镀镍废水中的氨氮

针对化学镀镍废水氨氮浓度高、去除难度较大等特点,以预处理后的实际化学镀镍废水为试验对象,采用次氯酸钠氧化法脱除废水中的剩余氨氮。分别研究NaClO溶液投加量、反应时间、初始pH值及反应温度对氨氮去除效果的影响,得到较适宜的反应条件为:NaClO溶液投加量为1800 mg/L,反应时间为30 min,初始pH值为6.0～7.0,反应温度为10～30℃。在此条件下,废水氨氮去除率达到91%以上,剩余氨氮浓度低于15 mg/L,满足GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》表2中对氨氮的排放限值。结果表明:次氯酸钠氧化作为深度处理方式脱除化学镀镍废水中氨氮是高效可行的。     

焦化废水中难降解有机污染物生物降解的研究进展

对于焦化废水，目前普遍采用的常规活性污泥法处理，出水COD仍较高，主要是由于废水中含有大量的难降解有机污染物。进一步降低焦化废水出水COD的关键是去除这类难降解有机污染物。本文综述了国内外在这方面的有关研究．进一步深入探索了这些难生物降解有机物的降解特性．降解机理．最佳工艺条件．并对其发展动态进行了系统地评述。     

隔油-共沉淀-Fenton预处理制药废水

采用隔油-共沉淀-Fenton法对含有大量的苯、甲苯、铝及苯甲酮的制药废水进行处理。经隔油处理,COD由147 490.8 mg/L降至139 518.4 mg/L,后通过调节pH值来去除大部分的铝离子,pH=7时效果最佳,COD大约降至10 000 mg/L。Fenton最佳氧化条件为:pH为7,H2O2的投加量为1.6 g/L,H2O2和Fe2+的投加量比为14,反应去除时间为5 h,在此条件下COD降为840 mg/L,去除效率为91.6%;Fenton氧化预处理后废水的可生化性也得到较大提高。     

FENTON氧化技术处理印染废水

对酸性红B染料废水进行了Fenton氧化降解试验研完,通过废水COD浓度的变化考察了过氧化氢和亚铁离子投加量、温度、反应时间、pH值、投加方式等主要操作件对染料废水处理效果的影响.结果表明:在过氧化氢浓度为0.03 mol/L,c(H2O2):c(Fe2+≈20:1,反应温度为50℃,初始pH值为3.0,反应时间为60 min,COD的去除率达62.32%.     

纳米TiO_2光催化降解糠醛废水

以廉价无机盐为原料,采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2光催化剂,研究其对糠醛废水的光催化降解过程。实验结果表明,糠醛废水的光催化降解率受反应条件的影响较大,其最佳工艺条件为:进水COD浓度550 mg/L(其中乙酸含量约100 mg/L),光催化剂用量1.0 g/L、反应时间9 h。在此条件下,糠醛废水中的COD和乙酸的去除率分别为69.3%,60.8%。     

紫外光催化氧化处理制药废水研究

本文详细介绍了在实验室条件下,采用混凝以及过氧化氢光催化法处理制药废水,研究分析了硫酸铁混凝体系以及过氧化氢光催化体系的最佳工艺参数.结果表明：在硫酸铁混凝降解制药废水的实验中,pH是影响混凝的主要因素,混凝剂的加入具有脱稳作用.PAM具有助凝作用.在混凝实验中降解废水的最佳工艺条件为pH值为7,10mg/L的硫酸铁投加量为0.6mL,1mg/L的PAM投加量为2mL,废水COD去除率可达到70％,SS去除率可达到90％.而经过氧化氢光催化处理混凝后的制药废水,最佳工艺条件为：光催化方式选定为曝气,反应温度控制在20℃～30℃间,1％的过氧化氢投加量为9mL,pH值为4,反应时间为3h,废水COD去除率可达到96％.