采油污水外排处理技术概况

概括了采油污水的危害、处理现状及存在的问题,逐一分析了采油污水外排处理技术,包括:混凝沉降法、高级氧化法、电化学法、吸附法、膜分离法、生物法、植物湿地法。生物处理技术在采油污水处理上有明显的优势。提高采油污水的可生化性以适应生物处理技术,是采油污水处理技术研究的一个重要方向。     

采油污水处理技术研究现状与发展趋势

综述了各项回注水和外排水处理技术的优势和不足。纵观国内油田采油污水处理技术,按照主要处理工艺过程可分为重力除油工艺、压力除油工艺、气浮除油工艺和精细过滤工艺等;外排采出水所采用的技术主要有生物法、化学法和植物湿地法。为了降低成本,实现更有利的经济和社会效益,对采油污水处理技术进行适当的组合或改进,从而更好地满足当前油田高含水期处理污水的需要。     

冀东油田防治环境污染系统工程研究取得重要成果

查清了冀东油田废水池分布和分析了废水水质，提出了废井回灌、集中处理后回灌或回注、用废水处理机现场处理后回注或回灌等三种处理方案。通过室内、外试验论证了废水和废水池废泥治理方法，在采油所产生的含油污水实现全部回注不外排的基础上，再加上钻井废水不外排处理，从此做到了防治环境污染。     

采油废水气浮-生物处理方法研究

针对采油废水外排水质超标现象,胜利油田孤岛采油厂在室内试验和现场小试的基础上,分别采用直接投加菌液方法和生物接触氧化方法对孤岛采油废水进行了现场中试对比研究。试验结果表明:两种方法都能有效地去除了采油废水中的超标污染物,处理后的水质指标全部达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二类水质标准。相比较生物接触氧化法工序运行稳定,易于实施。     

组合工艺处理含聚采油废水的中试

针对某油田矿区联合站产生的含聚采油废水水质特点,在室外条件下,采用"聚结除油+溶气气浮+Fentn试剂氧化+深度过滤"组合工艺成套装备对其进行处理,出水COD_(Cr)可降低至50 mg/L以下,SS降低至30 mg/L以下,含油降低至1 mg/L以下,色度降低至30倍以下,外排水水质指标达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》一级标准,并满足进入后续膜系统深度处理的进水条件。     

油田污水深度处理与回用技术

冀东油田采油污水经过处理合格后,用于采油注水,污水处理后质量合格与否直接影响油田原油开采效果。通过联合站原污水处理工艺的改造,特别是核桃壳过滤器增加加药口,加强反冲洗及生化处理技术的改进等,达到了一定的效果,使水质有了很大的改善,促进了油田的开采和污水回用技术的发展。     

我国聚合物驱采出水处理方法研究进展

聚合物驱采油技术为我国东部各油田的原油稳产奠定了坚实的基础,但因对聚合物驱油采出水的处理难度大而制约了油田的发展。对油田含聚污水的处理工艺、回注可行性以及HPAM降解方法进行了分析,综合论述了含聚污水处理的研究现状。     

采油废水COD_(cr)处理设计和实验研究

针对某油田采油污水处理工艺不能有效去除ＣＯＤ_(ｃｒ),致使处理后水中的ＣＯＤ_(ｃｒ)不能满足ＧＢ８９７８－１９９６《污水综合排放标准》要求的情况,进行了采油废水ＣＯＤ_(ｃｒ)处理试验研究和工艺方案设计。通过小型动态试验研究,初步提出了经济上可行、技术上有效、流程较简单、运行安全可靠的废水治理方案,并确定了关键的技术参数。     

聚丙烯酰胺化学降解技术研究进展

聚丙烯酰胺化学降解技术是目前油田含聚污水处理的重要技术之一,包括氧化降解法、光降解法和光催化降解法。文章介绍了此项技术在降解机理和应用方面的研究进展,并通过实验证明了聚丙烯酰胺氧化降解和光降解的可行性,对油田污水中聚丙烯酰胺的化学降解处理具有一定的指导意义。     

采油废水处理技术的应用及研究进展

文章介绍了石油开采过程中产生的采油废水常用的处理方法。结合处理技术在我国部分油田的应用实例,探讨了采油废水处理技术的研究进展。     

利用生物转轴技术处理现河首站采油废水

针对胜利油田现河首站采油废水排放口的污染现状,提出了利用生物转轴技术处理采油废水。研究结果表明:现河首站采油废水污染严重且达标治理难度极大,采用传统物化处理工艺已不能使其处理达标。生物转轴技术具有技术上先进可行,处理效率高,处理成本低,可操作性强等多种优势,可使采油废水达标排放。     

污水深度处理系统在油田污水处理中的应用分析

乐安油田是通过蒸汽吞吐减轻原油粘度进行开采的稠油油田。针对其特点,借鉴美国、加拿大污水回用的成功经验和先进技术,建成投产了国内第一座也是最大的一座油井采出水回用于湿蒸汽发生器的大型泵站 ── 乐安污水深度处理站。文章详细介绍了污水深度处理系统以及运行2年来所取得的成果,证明油田采出水深度处理后回用于湿蒸汽发生器技术是完全可行并易于操作的。     

炼油厂外排污水回用于绿化的研究初探

实验选用三种不同的源水,即大港地区的地下水、滦河水和炼油厂外排水,实验植物选用:一串红、藿香蓟。定期分别用三种源水浇灌植物,以考察两种植物生长情况和土壤离子浓度的变化。研究结果表明,炼油废水处理后用于绿化,在达标排放的情况下,对某些植物的生长有一定的促进作用。     

预膜过滤技术在采油污水处理中的应用

详细介绍了新开发的FDF300型过滤工艺,并通过试验验证了自行研制的新型GM助剂在FDF型过滤器中应用的工艺条件,考察了助剂用量、型号、预膜时间以及空气反吹脱渣时间、反吹压力等因素对过滤效果的影响。结果表明,选用150gGM3助剂,预膜时间约20 min,空气反吹脱渣时间5 min,反吹压力0.35 MPa等工艺条件,可以获得理想的过滤效果,解决了长期困扰油田采油污水含油量和机械杂质不达标的难题。     

中原油田污水处理新技术

中原油田污水处理所用处理剂导致高成本、高污泥量,研制利用新药剂替代原用药剂。实验结果表明：新药剂成本低,产生的污泥量少,水质稳定性强,处理后的水完全达到回注水的水质要求。     

CX170-1井钻井废水及废钻井液处理技术

CX170-1井位于川西平原,周围良田环绕。文章就川西地区钻井作业现状提出了比较可行的钻井废水及废钻井液无害化处理工艺技术。针对钻井废水,详细介绍了轻度污染废水;严重污染废水和特殊作业废水的处理工艺及处理效果。对于废钻井液,该井主要采用了固化处理。结果表明:经固化处理的废钻井液干结后具有一定强度,失去了水敏性,不再具有返浆性。浸泡实验表明,有害物得到了比较彻底的固定,经检测,各种污染指标大都低于国家一级标准,自然条件下外排的废钻井液不再对环境造成污染。     

“三废”资源化利用探讨

针对我国环境污染严重,资源、能源利用率低的现状,胜利油田积极开展“三废”资源化工作。通过对废水、固体废物、工业废气资源化现状的分析,科学地论证了“三废”资源化具有投资少,处理工艺简单易行,处理成本低,管理难度小等优点。找出存在的主要问题,并提出下一步工作目标。     

固液分离法处理废钻井液的实验研究

废钻井液对环境的污染是一个难以解决的问题。针对塔里木油田的地质情况,使用固液分离法对部分废钻井液样品进行了实验研究工作。固液分离法采用两次处理工艺流程。即先经一级初步絮凝处理和强化离心分离,使大部分固相去除,然后对脱出的废液进行第二级絮凝处理后即可达到排放要求。实验结果表明：固液分离法能够将废钻井液分离成固-液两相,其液相能够达到排放要求,固相残渣对环境污染程度大幅度降低甚至无污染;若将此处理法同其它方法相结合,如坑内密封法、固化法等相结合会得到更满意的环保效果。     

化学氧化—混凝沉淀法处理油田作业废液

采用化学氧化—混凝沉淀法对油田作业废液进行处理,筛选出最佳的混凝条件及氧化条件。实验结果表明,与产出水混合处理后可使原水的悬浮物从500～1000 mg/L降至<3 mg/L、总铁<0.5 mg/L。处理后的污水由处理前的黑浆状变为清澈透明,淡黄色,基本达到了注水水质标准。该方法具有投资小、净化效果好、设备简单、占地面积小、操作方便、不产生二次污染等优点。