某铁矿胶带运输机移动卸料车的除尘系统

针对该矿胶带运输机移动卸料车定点卸料的作业特点,采用随卸料车移动的抽风罩、水平式风管接口装置及湿式除尘机组,构成简捷的除尘系统,有效地解决了卸料车作业时产生的粉尘污染问题。     

某铁矿胶带运输机移动卸料车的除尘系统

针对该矿胶带运输机移动卸料车定点卸料的作业特点，采用随卸料车移动的抽风罩，水平式风管接口装置及湿式除尘机组，构成简捷的除尘系统，有效地解决了卸料车作业时产生的粉尘污染问题。     

粉矿仓移动卸料槽口密闭方案优化研究

介绍了粉矿仓移动卸料槽口的几种传统密闭方式,分析了各密闭技术存在的不足。针对移动卸料车定点卸料的作业特点,提出了一种移动卸料槽口新型动态密封装置,该动态密封装置摩擦阻力小、检修方便、密闭效果好。以某铁矿粉矿仓移动卸料槽口为研究对象,证明了该新型动态密封装置在移动卸料槽口的密闭效果,成功解决了移动卸料车作业产生的扬尘,具有很好的经济效益和环境效益。     

高炉原料矿槽槽上除尘方式综述

槽上卸料车及矿槽口尘源点具有移动性特征,有效的矿槽槽口密闭以及可靠的随卸料车移动的风管连接装置,是保证除尘良好效果的要点.常用的除尘方法各有其特点和适用条件,应根据作业方式及矿槽结构状况有针对性的采用.     

莱钢2#高炉原料矿槽除尘系统设计

900m^3高炉原料矿槽除尘系统设计，槽上卸料车采用移动通风口装置除尘，料坑口采用顶部吸风罩。除尘系统运行后，控尘效果明显，达到设计要求。     

联锁控制阀及其在散料除尘中的应用

介绍一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车、同步开启关闭自动控制技术。它是由控制阀、开启步进器、关闭装置等，与卸料车不可分割的相关组合而成，从而实现了散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步、协调一致的工作特性。     

新型煤矿钻孔泡沫除尘装置研究与应用

针对干式钻孔施工粉尘浓度高的问题,在现有钻孔除尘技术的基础上,研制了一种无需用电、安全可靠、体积小的新型钻孔泡沫除尘装置。详细介绍了该除尘装置的总体构成、工作原理及发泡系统。在薛湖煤矿的应用表明,全尘和呼吸性粉尘的平均除尘率可达96.3%和93.8%,该装置能够显著降低煤矿干式打钻作业环境中的粉尘浓度。     

高炉矿槽移动卸料车粉尘治理技术开发及应用

原宣钢1~#高炉矿槽料仓移动卸料小车作业时岗位粉尘浓度严重超标。为改善现场工作环境,在移动卸料车上选用车载滤筒型除尘设备进行粉尘治理,取得了较好的效果。     

皮带机移动式除尘设施

石家庄市水泥厂立窑水泥生产工艺中的生料磨头仓上,因需将原料分仓储备,采用能够中间卸料的带电动卸料车的皮带输送系统。在运行中,由于卸料高度差而产生大量的粉尘,污染了作业环境。经测定现场粉尘浓度达300 mg/m~3,直接影响着工人的身体健康。但是由于卸料车是往复移动,向8个料仓内卸料,扬尘位置不固定,在30m皮带廊上有8个扬尘点,给除尘工作带来很大困难。据对全国同行业调查,在这种工艺的生产中尚未见到成功的收尘经验。因此我们设计制造了卸料车移动式除尘设施。经过一年的使用,效果明显。现介绍如下。一、工艺条件、工作原理及结构     

金属矿山掘进巷道新型通风除尘系统研究与应用

为了减少掘进巷道的粉尘危害,以某金属矿掘进工作面为研究对象,经过现场调研和理论分析,研究开发了1种适合掘进巷道的新型通风除尘系统。介绍了新型通风除尘系统的结构和工作原理,并将该通风除尘系统应用于掘进巷道的粉尘治理,对该系统在掘进巷道的应用效果进行现场测定。研究结果表明:该通风除尘系统将压风筒布置在巷道中心位置的顶部,抽风筒布置在巷道两侧的呼吸带高度,使得掘进工作面的风流位置控制在1.5 m之下,保障了作业人员的职业健康。系统的湿式除尘风机对掘进巷道粉尘除尘效率达到了91%以上,彻底解决了掘进巷道粉尘污染问题。同时该系统能够实现按需通风除尘,净化后的风流可以循环利用,节能效果显著,在金属矿山掘进巷道生产系统具有较好的应用前景。     

移动除尘电气安全控制系统的设计

介绍了铁合金浇注池用移动除尘系统的原理,同时对铁合金浇注池用移动除尘电气安全控制系统的原理、设计进行了阐述。通过多方案对比,选出了安全控制的设计方案,很好地解决了移动除尘系统中行车与烟气捕集罩之间同步安全的相关问题。     

综掘工作面气水联动除尘装置影响因素及应用效果分析

为掌握气水联动除尘装置影响因素及现场除尘效果,以便更好应用于现场实际。基于煤矿综掘工作面长压短抽通风控除尘系统,利用数值仿真和正交实验设计分析方法,系统研究除尘装置叶片参数、进风量和进风口位置等因素对除尘效果的影响规律。研究结果表明：叶片安装角为40°,扭转角为4°时,除尘器入口处负压值和进风量最大,而吸风口距工作面5 m、吸风量≥300 m³/min时的除尘效果较好。控除尘系统采用气水联动除尘装置后,各测点全尘除尘效率提高了40.8%～55.4%,呼吸性粉尘除尘效率提高了31.4%～41.3%,应用效果良好。     

储矿矿仓的移动尘源控制

本文论述了移动除尘系统的组成、原理以及在实际工作中的运用,可用于指导移动除尘装置的选型设计及工程施工。对改善岗位环境,降低大气污染,实现超低排放有着重要的意义。     

化铁炉干湿联用三级除尘

我厂有两座化铁炉,每年可熔化生铁1800吨,用掉焦炭、煤块等燃料共800吨左右,这些物质燃烧后产生的含尘烟气,每年达450万立方标米以上。由于没有除尘设施,粉尘四处飘散,使厂周围居民区、公路、学校受到严重污染,粉尘浓度超标23倍。为保障职工和人民身体健康,我厂于1985年8月自行设计安装了干湿联用三级除尘系统,达到了除尘的预期效果,获得了显著的社会效益及经济效益。 一、除尘系统装置与工作机理 该除尘系统治理流程如下: 化铁炉和一级除尘器-──二级扩散式旋风除坐器──三级水封除尘池──除尘弓1风机──排入大气烟囱。 (一)一级除尘。…     

翻车机室除尘密闭罩设计

针对钢铁厂物料矿石转运过程中,翻车机卸料时,物料落差大、产生的扬尘大且弥漫范围广、翻车机工艺设备复杂等特点,介绍了翻车机工艺系统的特点及密闭罩的设计。实践证明,该密闭罩的设置实用可行,可推广于同类翻车机室的除尘。     

综掘工作面除尘技术研究与应用

主要分析了通风除尘、除尘器除尘、喷雾除尘、煤层注水除尘、控尘技术、泡沫除尘的技术特点。新型泡沫抑尘技术在邢台煤矿的现场应用证明了泡沫抑尘技术具有除尘效率高、能改善作业环境等特点,尤其对呼吸性粉尘能有效抑制,具有较好的推广应用前景。     

移动通风槽技术在攀钢炼铁高炉矿槽除尘系统的应用

采用移动通风槽技术对攀钢炼铁高炉矿槽除尘系统槽上原有吸尘点进行改造,改造后达到节能减排、降低成本的目的,具有一定的经济效益及环境效益.     

隧道施工通风喷雾除尘系统分析

对通风喷雾除尘系统中影响除尘效果的各种参数进行了详细的分析,研究成果在隧道施工中得到了具体的应用.应用结果表明:优化通风和喷雾参数,不仅可以提高除尘效率,而且可大大提高作业环境的质量,获得较好的经济效益和社会安全效益.     

新型高效袋式除尘器在矿山除尘系统的应用研究

基于布袋除尘器运行过程中具有容易粘袋、滤料使用寿命短等缺点,设计研究了一种采用特殊滤料加工工艺和表面处理技术的新型高效袋式除尘器,该除尘器具有阻力小、体积小、除尘效率高、滤料强度高、憎水性能好、使用寿命长等优点。以安徽刘塘坊矿业有限公司除尘系统为应用研究对象,证明了该新型高效袋式除尘器在矿山除尘系统的应用效果,具有很好的经济效益和环境效益。     

脉冲射流-泡沫复合除尘系统

粉尘危害职工身体健康,威胁矿井安全生产,缩短设备、仪器使用寿命,是我国煤矿普遍存在的五大自然灾害之一.在研究负压吸尘技术和泡沫除尘技术的基础上,提出了脉冲射流-泡沫复合除尘方案及相应的除尘系统,并对其控制系统进行了设计.