Cl~-含量对含油污泥絮凝效果的影响

针对化学混凝处理含油污泥中混凝剂投加量大而混凝效率较低的问题,通过实验研究了Ｃｌ－对混凝剂处理含油污泥絮凝效率的影响。实验中采用抽滤的方法来测定絮凝效率。实验结果表明Ｃｌ－是影响絮凝效率的重要因素,Ｃｌ－＜１００００ｍｇ／Ｌ时,Ａｌ２（ＳＯ４）３、ＰＡＣ混凝效果较好,Ｃｌ－＞２００００ｍｇ／Ｌ时,ＰＡＭ的混凝效果较好。     

阳离子淀粉-双氰胺-甲醛絮凝剂的合成及其絮凝性能

以阳离子淀粉、双氰胺、甲醛为主要原料,以硫酸铝为催化剂,并引入添加剂合成了阳离子淀粉 双氰胺 甲醛脱色絮凝剂。探讨了阳离子淀粉用量、甲醛用量、催化剂用量、反应温度、反应时间及添加剂对阳离子淀粉 双氰胺 甲醛树脂混凝脱色性能的影响,并对印染废水进行了混凝脱色试验。实验结果发现,当双氰胺23 5g、阳离子淀粉5 6g、甲醛57 8g、硫酸铝4 8g、添加剂12 5g、反应温度(70±1)℃、反应时间为1 5小时。试验表明产品的混凝脱色性能良好,CODCr去除率≥91%,脱色率≥99%。并对制得的产品进行了絮凝性能试验,结果表明该产品具有良好的絮凝性能。     

高效沉淀池技术与设备

由北京海斯顿水处理设备有限公司开发的高效沉淀池技术与设备,适用于给排水处理中的高效混凝沉淀。主要技术内容高效沉淀池是一种采用污泥循环接触絮凝及斜管沉淀的混凝沉淀系统。一般主要由"反应区"、"预沉池-浓缩区"以及"斜管     

磁混凝澄清工艺在污水厂提标中的应用

磁混凝澄清工艺是在常规混凝工艺中投加磁粉,磁粉微小有利于混凝絮体生成。介绍了磁混凝澄清工艺的原理及技术特点,并实际应用于一级A提标工程,结果表明,磁混凝澄清池表面水力负荷可达20~40 m3/m2·h,同时出水SS5 mg/L,浊度1.0 NTU,TP0.02 mg/L,非常适合于城市污水厂提标。     

Cl^-含量对古油污泥絮凝效果的影响

针对化学混凝处理含油污泥中混凝剂投加量大而混凝效率较低的问题,通过实验研究了Cl^-对混凝剂处理含油污泥絮凝效率的影响。实验中采用抽滤的方法来测定絮凝效率。实验结果表明Cl^-是影响絮凝效率的重要因素,C1^-<10000mg／L时,A12(SO4)3、PAC混凝效果较好,Cl^->20000mg／L时,PAM的混凝效果较好。     

中试试验对比PAC和PAFC处理低温饮用水的混凝性能

低温降低了混凝剂的混凝性能,为保持传统混凝沉淀工艺中低温条件下饮用水的出水水质,需要优选混凝性能更好的混凝剂。本试验选用了小试试验中性能更优的无机高分子复合混凝剂PAFC（聚合氯化铝铁）与无机高分子混凝剂PAC（聚合氯化铝）进行中试对比试验。试验结果表明铁铝复合混凝剂PAFC在低温条件下的混凝性能要优于铝盐PAC。使用PAFC时混凝澄清池的出水浊度能保持在3NTU以内,在0．55～2．87NTU之间变化。而使用PAC的出水浊度在1．44～3．87NTU之间。比较其他出水指标如色度、氨氮、pH、电导率、铁和CODM。后发现,当PAFC比PAC平均节省药剂12．3％时,PAFC的处理效果仍旧比PAC好。     

光脉动混凝投药技术的控制模式及其优化

光脉动检测技术以透过流动悬浮液的光强度的脉动状态反应絮凝颗粒的尺寸与生长情况,其检测值R值可以作为控制参数来控制混凝剂的自动投加。目前,光脉动混凝投药控制系统已经具有单回路、串级、前馈反馈、前馈串级等多种控制模式,使该项技术具有     

胍胶压裂返排液固液分离试验

胍胶压裂返排液具有高黏度、难固液分离的特征。强化该类废液的固液分离效果是开展深度处理的前提,去除废液中泥砂、岩屑、胍胶残渣等颗粒物,可确保处理后水水质达到再利用要求。通过室内试验得出影响该类废液固液分离效率的主要因素,包括废液黏度、颗粒物密度、粒径及混凝效果,并就延时混凝技术强化固液分离效果进行了试验研究。采用延时混凝形成的絮体粒径较常规絮凝物增加0.7~1.8 mm,絮凝物沉淀速率由常规的18 mm/s增加至25 mm/s,该试验研究为胍胶压裂返排液处理设备优化设计提供了技术依据。     

纳米级聚合氯化铝处理石化废水絮凝效果研究

采用自制的纳米级聚合氯化铝絮凝荆处理石大科技股份公司胜华炼油厂隔油池出水,以处理后水样的透光率作为混凝沉降效果的评价指标,并对絮凝剂投加量、搅拌速度、搅拌时间等影响混凝效果的因素进行了研究。试验表明,聚合氯化铝对石化废水的处理达到较为理想的效果,聚合氯化铝混凝处理石化废水的最佳条件为：纳米级聚合氯化铝投加量为15mg／L左右,慢速搅拌的搅拌速度为50～60rpm,快速搅拌的搅拌速度为190—225rpm,快速搅拌时间90s。慢速搅时间10min时效果最佳。使用Al-Ferron逐时络合比色法及XRD对絮凝荆进行了表征,结果证实样品中Alb含量可达到85％左右。     

煤化工行业中澄清沉淀一体化系统的应用

介绍了国内煤化工行业中煤气化灰水澄清、混凝、沉淀系统的发展现状,详细分析了丹东北方环保工程有限公司新型澄清沉淀一体化系统设备工艺技术特点以及国内该领域的发展趋势。