CFB锅炉SNCR烟气脱硝空预器堵塞原因分析及处理

选择性非催化还原(SNCR)法是目前CFB锅炉常用的烟气脱硝技术。对一台锅炉空气预热器堵塞的原因进行了研究,对堵塞物成分、喷氨、燃煤硫分、空气预热器吹灰等进行了分析。通过煤种调整、喷氨改造、合理投运空预器吹灰等手段,成功解决了SNCR脱硝导致空预器堵塞的问题。     

弱爆炸波吹灰技术在注汽锅炉上应用的可行性研究

河南油田注汽锅炉改烧渣油后，导致锅炉对流段积灰严重。通过对国内外几种常用吹灰技术进行比较，对弱爆炸波吹灰技术在注汽锅炉上的应用进行了可行性研究。     

声波吹灰技术应用效果分析

声波吹灰技术已在国内外的工业锅炉和电站锅炉推广应用。现通过对几个应用比较成功的例子进行分析,来揭示影响声波吹灰技术应用效果的主要因素,讨论了声波吹灰技术的优势和经济,社会效益。     

突发性泄漏事件大气环境与健康风险评估系统研究

针对近些年频繁发生的突发性泄漏事件,为了能快速应急响应以降低事故的伤害程度,构建了突发性泄漏事件大气环境与健康风险评估系统.该系统以广泛应用的重气扩散模型SLAB以及最佳毒物伤害准则AEGLs为基础,将两者有机结合,可以实时有效地给出毒物事故性泄漏所造成的致死、致残、致伤等伤害区域分布以及各区域的最大半宽、最大纵深和面积统计量.针对事故的泄漏方式、泄漏物质、持续泄漏时间和气象条件等因子进行了一系列敏感性试验.分析表明,事故性泄漏的伤害区域分布几乎不受泄漏方式、环境温度、相对湿度的影响,而主要取决于泄漏物质、持续泄漏时间、环境风速和环境稳定度等因素.     

一起燃油蒸汽锅炉烟管腐蚀泄漏案例分析

对一起燃油锅炉烟管腐蚀泄漏事件进行了原因分析,并对同类型锅炉的使用提出了建议。     

ZD／XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏检测系统在火电厂的应用

在火力发电厂中，锅炉四管（水冷壁、省煤器、过热器、再热器）的泄漏，约占到各类事故总量的30％，有的机组甚至高达60％。泄漏不仅造成锅炉非计划停运．而且直接影响电网的正常调度。ZD／XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏检测系统，实时监示锅炉四管泄漏情况，给用户带来了直接经济效益。     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施

一、锅炉故障概况:南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4—2.5-AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧,经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦,烟管、省煤器蒸汽吹灰,除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等),企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大     

Fault Tree+软件在长输天然气管道定量风险分析中的应用

为了确定影响长输天然气管道系统发生事故的各种因素,减少事故发生所造成的损失,保证管道安全运行,借助Fault Tree+软件对天然气管道系统进行了定量风险分析.根据相关资料,建立了长输天然气管道系统的故障树,明确了44个基本事件的概率,并运用Fault Tree+软件分析、计算功能,确定了管道穿孔、断裂等中间事件以及管道失效顶事件的概率.再以“断裂泄漏”事故开展事件树分析,建立“立即点燃”、“延迟点燃”等事件,并推导了可能导致的所有后果及概率,计算出“延迟点燃”事件没有发生以及发生“爆炸”事故的概率.最后以经济损失来度量“断裂泄漏”各后果事件的失效风险,累加每个后果事件的经济损失,得到某段天然气管道“断裂泄漏”事故的风险值.     

锅炉中隔墙中间集箱管座泄漏分析及处理措施

中间集箱作为锅炉机组的重要部件,在锅炉的运行过程中发挥着重要作用.本文就某电厂发生的1起锅炉中隔墙中间集箱管座开裂事件,通过现场检验、结构分析等方法对管座出现裂纹泄漏进行失效分析,发现在集箱最靠外2侧管座根部靠尾部烟道中心侧承受的较大拉应力将管座根部焊口拉裂,同时由于中隔墙集箱下部受热面管壁较上部受热面薄,机械强度不足...     

海底管道泄漏风险演化复杂网络分析北大核心CSCD

为了控制海底管道泄漏连锁风险,基于复杂网络,提出针对管道系统泄漏演化的半定量风险演化评价方法,将复杂的事故风险发展过程转化为简洁的网络分析计算。首先,构建包含30个风险节点与54条连接边的海底管道泄漏演化复杂网络模型;其次,采用无权有向网络中的节点出入度和聚类系数进行风险分析,确定影响管道泄漏的关键节点,提出断链控制方案;最后,将演化模型转化为带权的有向网络,采用Dijkstra算法计算各初始事件导致泄漏事故的最短路径。结果表明:海底管道系统泄漏网络的聚类系数为0.13,网络聚集程度偏低而演化性较强;各初始事件的最短路径均不超过10,表现出明显的小世界网络特征,初始事件的风险经少数几步传递即可导致泄漏事故的发生。海底管道泄漏风险演化规律的研究可为抑制初始事件、控制传递事件和减轻后果事件提供理论依据,对预防海底管道泄漏事故发生、保障管道持续安全运行具有现实意义。     

海底管道泄漏风险演化复杂网络分析

为了控制海底管道泄漏连锁风险,基于复杂网络,提出针对管道系统泄漏演化的半定量风险演化评价方法,将复杂的事故风险发展过程转化为简洁的网络分析计算。首先,构建包含30个风险节点与54条连接边的海底管道泄漏演化复杂网络模型;其次,采用无权有向网络中的节点出入度和聚类系数进行风险分析,确定影响管道泄漏的关键节点,提出断链控制方案;最后,将演化模型转化为带权的有向网络,采用Dijkstra算法计算各初始事件导致泄漏事故的最短路径。结果表明:海底管道系统泄漏网络的聚类系数为0.13,网络聚集程度偏低而演化性较强;各初始事件的最短路径均不超过10,表现出明显的小世界网络特征,初始事件的风险经少数几步传递即可导致泄漏事故的发生。海底管道泄漏风险演化规律的研究可为抑制初始事件、控制传递事件和减轻后果事件提供理论依据,对预防海底管道泄漏事故发生、保障管道持续安全运行具有现实意义。     

保证火电厂盐酸系统安全运行

火电厂锅炉补给水处理中,盐酸可作为阳离子交换树脂的再生剂使用。盐酸是一种腐蚀性很强的物质,会对金属设备造成严重腐蚀,影响正常运转。火电厂锅炉补给水处理盐酸系统的主要设备有盐酸储罐、盐酸计量箱和连接管道等。保证火电厂盐酸系统的安全运行,应从减少酸雾影响、定期检修设备、防止盐酸泄漏等方面着手。[第一段]     

超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及防范措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉末级过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

防止管道和阀门爆炸

我市复州湾盐场五岛化工厂由于忽视暖管疏水工作,去年9月18日在开启分汽缸主汽阀时,产生了严重的水冲击,造成一次阀门爆炸事故,死、伤各一人。该厂有两台锅炉(图 1)。10吨/时水管锅炉(Ⅰ) 处于运行状态,工作压力为6公斤/厘米2(表压),通过非1分汽缸往外输送蒸汽;20吨/时水管锅炉(Ⅱ)暂时停用。为了清除20吨/时锅炉沸腾管束的积灰问题,用Ⅰ号锅炉的饱和蒸汽进行一次吹灰工作。事故发生前,阀门 4大量泄漏,造成#1分汽缸和 # 2分汽缸之间的50米管线(A)积存大量的凝结水,当开启阀门4,再开启阀门5时,就产生了严重的水冲击,将Ⅱ号炉的一个直径为 10…     

CG-130／3．82-M24型锅炉低温过热器连续爆管原因分析

对一台cG—130／3．82-M24型锅炉低温过热器连续爆管原因分析,指出设计参数与实际偏离,吹灰设备不正常,运行调整不当等原因导致爆管,并提出建议。     

一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施

一、锅炉故障概况: 南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4-2.5-AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧,经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦,烟管、省煤器蒸汽吹灰,除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等),企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大修后引起烟气阻力变大了,造成引风机引风量不够,而锅炉车间管理人员却认为是由于石膜除尘器运行五年后,烟气阻力变大了,需要整改处理,意见各不相同.该公司委托南平市锅检所对锅炉故障原因进行技术分析鉴定,以尽快排除故障,恢复锅炉正常生产供汽.     

火电厂水冷壁管泄漏带压补漏技术探讨

发电厂锅炉水冷壁发生泄漏,利用焊接技术对泄漏点进行带压补漏,不仅可以缩短检修时间,且能减少机组的非计划停运次数。本文对浙能长电1025t／h锅炉水冷壁泄漏带压补漏的生产实践进行了总结。通过对泄漏点特点分析选择合适的带压补漏方法,并制定完善的带压补漏安全措施、技术措施和采取正确的工艺方法,锅炉水冷壁泄漏带压补漏是切实可行的,并能取得显著的经济效益。     

锅炉检查孔泄漏的原因及预防

根据多年的实践 ,从受力、几何尺寸、垫料等方面分析了锅炉检查孔发生泄漏的主要原因 ,并提出了预防泄漏的措施。     

一起有机热载体锅炉介质泄漏事故分析

针对一起有机热载体锅炉介质泄漏事故,通过事故现场检查、破口宏观检查、化学成分分析、金相分析、介质化验分析阐述了有机热载体锅炉泄漏事故的起因。分析认为,由于运行管理不善、辅助装置选型不当、自动控制和保护装置失灵,导致介质严重过热裂解和变质,进而管壁超温过热,最终造成泄漏事故。结合锅炉检验方面的工作经验,提出了有机热载体锅炉安全使用的建议以及相关措施,对其安全管理具有参考意义。