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本报讯日本大阪燃气公司及其合作研究单位沼津国家技术学院最近用一种可消耗甲烷的技术开发出一种可通过一种细菌进行循环利用的塑料,据称这是一种可耐150摄氏度高温的塑料。目前,他们正在想方设法在2~3年内将其低成本的高新技术用于塑料餐厨设备、食物包装材料、垃圾袋及其它物品 相似文献
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含氨塑料的使用及再生利用有利于节能减排,介绍了含氯塑料和其再生利用的特性,以及日本含氯塑料的再生利用现状和存在的问题,提出推动再生利用技术开发和构筑高效回收运转体系等应对措施。 相似文献
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日本Taisei公司设计了一种用污水处理厂污泥生产可生物降解塑料的方法。将污水厂的污泥在120℃温度和202.65kPa压力下进行处理,以改进污泥供养微生物的能力,然后用一种在体内能贮存可生物降解聚酯的特种微生物与污泥混合,使微生物繁殖。最后回收微生物和分离聚酯。本方法不同于以前提出的培殖微生物的简单方法,可使聚酯塑料的生产率提高60倍。 相似文献
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塑料因其极难自然分解,故塑料废弃物对环境的破坏十分明显,为了解决处理和利用废塑料这一难题,日本的苏米金公司和ECR公司联合研制成一种可将废塑料转化为锅炉用的A级等效重油的转换系统。该系统名为经济油转换器。系统可对聚乙烯、聚丙烯,以及聚苯乙烯的废弃物进行转换。经济油转换系统的结构十分紧凑。它包括以下几个主要部分:废弃塑料输入器、该输入器利用系统工作时的废气作为动力:热分解罐及燃烧室,在此将塑料转换成气体并将余气燃烧掉;废弃塑料搅拌器;1号、2号转化器;废料排放器;电气仪表以及控制板。废弃塑料转变为… 相似文献
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日前,日本三菱电机成功开发出一种混合塑料筛选回收技术,可实现家电类产品用塑料的“水平型自我循环”回收再利用,即由家电到家电的重复使用。该技术则能够从“混合塑料”中自动筛选和高纯度地回收聚丙烯(PP),然后重新用于家电产品。 相似文献
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目前,韩国开发出利用遗传工程大批量生产可完全降解塑料的技术,韩国科学技术院生物工程研究中心的研究小组在过去4年时间里,利用遗传基因再结合的方式,开发出大批量生产能够在自然界完全降解的塑料技术。 这个研究小组用大肠菌生产出高分子塑料,这种塑料已经在美国、德国、日本等国作为一次性包装袋和医疗用材料。但由于其价格为1公斤16—20美元,比 相似文献
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日本的第三在化学公司Mitsui ToaTsa,注视着庞大和易于加工的生物可降解塑料。Mitsui的中试加工厂于今年1月在Fuklo-Ka县工业中心开始运行,现拟扩大该工厂。该厂每年能生产500t用树脂制成的塑料,土壤细菌可方便地将塑料降解为水和CO_2。制成的塑料可以是透明或是彩色。 相似文献
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日本环境部将大力推广塑料垃圾发电 ,这是由于塑料废弃物用作燃烧平均发热量可达到80 0 0kJ/kg ,能获得大量热能 ,发电效率较高 (一般垃圾发热量仅 1 80 0kJ/kg)。塑料垃圾发电虽比风力发电麻烦许多 ,但可减少火力发电厂消耗的煤炭燃料 ,可起到减少二氧化碳的效果。据日本《京都议定书》规定 ,日本要在 2 0 1 0年将二氧化碳的排放量比 1 999年降低 6%。实施塑料垃圾发电计划对实现该目标很有帮助。另外塑料垃圾发电功率较风力和生物发电功率大 ,为此日本环境部计划到 2 0 1 0年在全国建立 1 5 0个塑料垃圾发电装置 ,届时 ,塑料垃圾发电将成… 相似文献
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《辽宁城乡环境科技》2008,28(8)
日本科研人员日前开发出一种由天然纤维和生物可降解塑料制成的复合材料,新材料的强度是玻璃纤维强化塑料的1.5倍,今后有望代替后者应用于汽车和飞机上,据《日经产业新闻》报道,这种新复合材料由山口大学教授合田公一等人开发,原料是生产衣服用的天然苎麻纤维和以玉米为原料生产的生物可降解塑料。制作过程是,首先使用高浓度碱性溶液浸泡苎麻, 相似文献
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日本フシ“カ—ホ”ン开发成功用废木材废纸等植物性废弃物制造能在自然界生物分解的植物系塑料制品的技术。该技术是把废弃物加热至 10 0~ 150℃ ,加入聚乙二醇等药品生成液态物料 ,再用于制造盘子和发泡塑料等生物分解性塑料制品。制品价格低廉 ,只有一般生物分解塑料的一半。可将每年产生的数千万吨植物性废弃物有效利用。下一步开发新制品和扩大生产设备等废弃物制生物分解塑料@洪蔚 相似文献
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最近日本钢铁公司在川崎市京滨制铁所建造的用废塑料作为高炉原料和燃料利用的设施已开始运行,把废塑料处理设施和高炉结成一体,在世界上尚属首次。该设施拥有年处理3万t废塑料的处理能力,开拓了用废塑料作为钢铁原料再生利用的新路子。它是日本钢铁公司与关东地区数百个企业单位协作,接纳塑料制家电产品的机壳等塑料废品,由京滨制铁所集中处理 相似文献