GNT型高效烟气脱硫、除尘技术

介绍了采用GNT型高效脱硫除尘器的工程实例。该设备为半干法高效脱硫、除尘一体化设备，脱硫效率达到80％，除尘效率达到90％以上。     

湿式高效除尘脱硫装置的试验研究

本文介绍了一种高效除尘脱硫装置──三相流化床的性能和原理，并对三相流化床除尘脱硫工业中试系统的试验结果进行了分析．试验表明三相流化床除尘效率可达９８％，脱硫效率达７０％，运行安全可靠．     

西安开发出粒状脱硫剂烟气干法脱硫除尘技术

由西安建筑科技大学研究开发的移动床烟气脱硫除尘装置,是干式净化系统,结构简单,成本较低。其脱硫效率可达90％以上,除尘效率可达98％以上,净化设备阻力约1．5千帕。该系统的主要特点是：烟气的脱硫与除尘同时完成,烟尘与SO2均可达标排放。干法净化避免了湿法净化设备、管道等的腐蚀,     

燃煤陶瓷隧道窑的烟气净化技术

主要论述了某陶瓷厂新建成的燃煤隧道窑的除尘脱硫设施。采用湿式除尘脱硫与陶瓷微孔过滤除尘技术相结合 ,同时通过在循环水中加生石灰的方法进行脱硫 ,净化后的烟气通过 35米烟囱排放。经当地环保部门监测 ,净化后的烟气完全达标排放。该套设备除尘效率不低于 94.94% ,平均达到 95 .87% ;脱硫效率不低于 56 .2 5% ,平均达到 63 .69%     

中小型燃煤锅炉烟气的除尘脱硫

总结了多年来在中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫方面的经验，较详细地介绍了常见除尘脱硫的特点，缺陷及其原因。根据多年的经验，采用由于干式旋风除尘器和除尘脱硫嚣 串联而成的干湿两级除尘脱硫系统，可获得较大成功。但在标准要求的特殊区域，目前的设备均不能达到要求，市场迫切高效湿式除法脱硫器的出现。     

湿式筛网除尘脱硫装置的研究

在测试分析总结评价国内现有湿式除尘设备的基础上,开展了提高捕集性能、装置小型化、防腐防磨、水的循环利用和防止二次污染新技术的研究.研制成功的除尘脱硫装置用于35t/h以下高浓度烟尘燃煤工业锅炉,其热态除尘效率为99％,热态阻力为1000Pa,脱硫效率大于60％,循环水利用率95％.     

1万m~3／h三相流化床烟气脱硫中间试验初步研究

本文介绍１万ｍ３／ｈ三相流化床烟气除尘，脱硫系统中间试验的初步试验结果，试验表明燃煤电厂原文丘里温式水膜除尘器改造为三相流化床烟气脱硫系统后，阻力水平可以控制在原有引风机的能力范围内；除尘效率达到９８～９９％，脱硫效率接近７０％，出口烟气带水现象不明显，连续运行九个小时，整个脱硫系统运行可靠。     

一种新型脱硫除尘器的工作原理与特性

利用中心场向心原理，设计了一种新型脱硫除尘器－ＺＸＳ１－３５型涤气器，实现了除尘脱硫一体化，除尘效率达９５％～９８％，脱硫效率达７０％～８０％，其特点为结构独特、脱硫工艺流程完整，技术性能稳定，运行可靠，脱硫成本低，防腐蚀性能强，无二次污染，已广泛应用于工业锅炉和工业炉窑除尘脱硫。     

文丘里旋流湿式脱硫除尘器的开发及应用

本文介绍了一种新型的文丘里旋流湿式脱硫除尘器，工业性试验运行结果表明，该设备的脱硫率可达５０％￣６０％，除尘率可达９５％以上，是一种较理想的脱硫除尘一体化设备，适合于中小型燃煤锅炉的脱硫除尘。     

用液相催化法和脱硫除尘器脱除烟气中SO_2

在由旋风水膜和两块旋流塔板组成的处理气量为７５０ｍ￣３／ｈ的二级脱硫除尘器中，进行了用含催化剂Ｍｎ￣（２＋）的水溶液吸收ＳＯ_２的扩大试验。结果表明，在确定的条件下，脱硫率达到７３％，板效率为０．２５～０．２８。在同一设备中同时完成除尘与脱硫过程，设备投资少；以水为吸收剂，运行费用低；中性条件下吸收，长期运转不结垢，可靠性高。     

关干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫除尘再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫，除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。     

锅炉烟道气脱硫除尘超重机的工程应用

中小型锅炉烟道气脱硫除尘超重机是一种新型的高效脱硫除尘一体化技术,该设备体积小、效率高,操作方便、维修简单。在此论述中小型锅炉烟道气脱硫除尘超重机的工程原理和设计方案,讨论在设计和操作过程中存在的一些主要问题及解决措施。     

燃煤锅炉湿式烟气脱硫除尘情况浅析

湿式烟气除尘器是一种理想、高效的除尘脱硫装置。本文结合实际监测，就其设备运行情况做了总结分析，可作为燃煤脱硫除尘技术借鉴。     

脱硫除尘一体化协同治理技术应用分析

基于系统掌握脱硫除尘一体化协同治理技术的实际应用效果,依托已投运的脱硫除尘一体化协同治理项目,分析了其烟温和系统阻力分布、脱硫和除尘效果,及其协同脱除SO_3和雾滴等多种污染物效果。从而得出了脱硫除尘一体化协同治理技术,通过合理的设备选型、各系统间耦合设计,可以实现SO_2和烟尘的超低排放,且脱硫系统在高效脱硫的同时可实现高效地协同洗尘效果,同时可以有效地控制SO_3和雾滴的排放,消除烟囱白烟视觉污染。因此脱硫除尘一体化协同治理技术可作为超低排放改造的可行性路线。     

脱硫除尘一体净化装置

山东省赫达股份有限公司和山东工业大学日前联合开发出烟气脱硫除尘一体净化装置。该装置采用脱硫吸收与固硫反应分体的循环系统 ,防止净化器内部阻塞 ,提高了系统运行可靠性和稳定性 ,并采用循环重复利用的封闭循环 ,无二次污染 ,可适用于 40 0ｔ/ｈ以下锅炉及工业炉窑的烟气治理。其脱硫效率为 80 %～ 95 % ,除尘效率 :层燃炉为 90 %～ 98% ,煤粉炉大于 98% ,是目前国内较为成熟、先进的脱硫除尘设备。该设备经有关企业使用证明效果很好。脱硫除尘一体净化装置     

半干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫，再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫、除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。     

新型组合脱硫除尘工艺的应用研究

采用新型高效的多电场静电消烟凝并除尘器与湿式除尘器串级组成二级除尘系统,可以有效地治理工业锅炉的烟尘,是改造湿法除尘系统、提高除尘脱硫效率的新方法;测定结果同时表明,电除尘器对系统的脱硫无贡献.     

丹东市湿式脱硫除尘器的现状评价

湿式脱硫除尘器取代干式除尘器后除尘效率有较大提高，但它用水量大，腐蚀严重，SO2污染加重，运转费用和操作难度大。对改进湿式脱硫除尘器的脱硫、除尘、消烟、设备维护等提出了保证措施。     

多管陶瓷除尘器串联旋激旋流板塔脱硫除尘研究与应用

介绍了多管陶瓷除尘器与旋激旋流板塔串联工艺应用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫，并阐述了其关键技术装备及旋激旋流板除尘脱硫塔，工业应用验证了该技术的可行性，其具有高效脱硫除尘效率，能被广泛应用于锅炉烟气净化。     

燃煤烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题 ,研究一种湿式和旋风相结合的除尘脱硫技术与装置。实验研究和工业应用表明 ,该技术除尘效率大于 97% ,具有一定的脱硫效果 ,设备阻力小于 12 0 0Pa。