脱硫废水烟道蒸发零排放技术简介

脱硫废水水质恶劣,成分复杂,是燃煤电厂产生的重要污染物,其零排放的实现对环境保护具有重要的意义。本文对目前的脱硫废水烟道蒸发零排放技术进行了系统总结,按照蒸发热源的不同将其分为低温烟道蒸发技术和高温烟道旁路蒸发技术,分析了其特征和主要优缺点。其中低温烟道蒸发技术运行风险较大,在国内火电机组长期低负荷运行的背景下不宜推广;高温烟道旁路蒸发技术蒸发效果好,安全可靠,具有更大的推广价值,将来可从降低煤耗、电耗、缩小设备体积、简化工艺流程等方向做出进一步的完善。     

利用火电厂废热对脱硫废水蒸发浓缩工业性中试零排放实验研究

现行常规处理的火电厂脱硫废水,设备故障率高、难以去除重金属离子和无法去除氯离子等诸多缺点.本实验利用电厂余废热对脱硫废水进行常温蒸发,对实验前后水质测试可知,实验减量浓缩效果显著,该技术的热交换过程温升小,蒸发过程全部发生在蒸发单元的气相和液相的界面,基本消除了结垢风险,对系统进水水质要求低,可根据电厂脱硫废水的实际情况仅需简单调整pH值即可进行蒸发处理,节省了大量的药剂费用,由于属于常温常压范围,大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险,减少了设备制造成本,使废水零排放技术的大规模推广成为可能.     

火电厂脱硫废水高温雾化蒸发实验研究

采用现行常规方法处理的火电厂脱硫废水,存在设备故障率高、难以去除重金属离子和无法除去氯离子等诸多缺点。模拟火电厂运行的实际情况,利用省煤器和除尘器之间的高温烟气,将雾化的脱硫废水瞬间蒸发成固体颗粒物,通过除尘器除去蒸发的固体颗粒物,从而解决常规方法难以除去的部分重金属离子和氯离子问题。实验对温度、pH、蒸发速率、固体颗粒物吸湿性、高温雾化后SEM图片分析等关键问题进行讨论,分析高温雾化蒸发的可行性,实验结果表明,温度在170℃以上,pH调整到中性时雾化效果最好,颗粒物雾化后比表面积大,水分瞬间蒸发,不会有凝结水等现象发生,从而实现了脱硫废水的零排放。     

基于烟道喷射蒸发的脱硫废水处理数值模拟研究

针对脱硫废水在烟道内的喷射过程,通过计算流体动力学（CFD）进行数值模拟,研究了烟气性质与操作参数对废水蒸发过程的影响.结果表明：随着烟气温度的升高,液滴蒸发时间逐渐降低,完全蒸干距离缩短;当烟气流速增加,蒸发时间逐渐减小,但完全蒸干距离先减少后增加,流速为5m/s时,废水液滴的完全蒸干距离最近;随着液滴粒径的增加,液滴的完全蒸发时间明显变长,流场内相对低温区域范围扩大;当喷射速度由20m/s升高至60m/s过程中蒸发时间由约0.21s下降至0.16s,但随烟气流速增加,其减少蒸发时间的作用减弱.该模拟结果可以为废水烟道喷射技术的相关工程应用提供优化设计方案和运行指导.     

火电厂废水“零排放”技术应用

火电厂废水具有成分复杂的特点,常规物化方法很难满足排放要求,随着环保政策的收紧,对火电厂废水排放要求越来越高。本文以神华神东电厂为例,介绍了"零排放"技术在火电行业的应用情况。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究

文章介绍了燃煤电厂脱硫废水水质影响因素及其主要的水质特征,归纳了目前国内脱硫废水主要的浓缩减量处理技术和零排放处理技术及其相应的工艺流程,分析了各种处理技术的优缺点并列举了部分实际运行电厂;根据脱硫废水悬浮物含量高、盐分含量高、易结垢、易腐蚀设备等特性,结合目前燃煤电厂智能化程度高,运行人员都相对较少的特点,提出了开发最优组合脱硫废水处理工艺,为即将新建的燃煤电厂实现全厂废水不外排,提供相关的借鉴和参考。     

燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺

在中国的发电行业中燃煤电厂占据着非常重大的比例,但是,其在运行的过程中会将很多的脱硫废水排放出来,给我们的生态环境带来了极大的威胁,因此,文章通过下文对燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺进行了阐述。     

论脱硫增压风机旁路烟道系统逻辑技术

本实用新型属于烟气净化技术领域,特别涉及一种燃煤发电机组的脱硫系统。随着工业的发展,燃煤发电厂的二氧化硫污染已对自然环境及人类生活产生越来越深的危害,众多发电厂也以各种先进有效的脱硫措施来应对这一问题。烟气脱硫FGD(Flue gas desulfurization)工艺为目前烟气脱硫的主导工艺,也是燃煤发电厂主要采取的一种脱硫方式,新增设的旁路烟道有效的保证了电厂主机的稳定运行,脱硫系统稳定运行,有效地避免了机组故障的发生,降低了脱硫系统的能耗,达到了烟气排放的环保要求,同时满足脱硫增压风机的检修,具有重大的经济意义。     

燃煤电厂脱硫废水“零排放”探究

燃煤电厂脱硫废水"零排放"是落实环保理念的重要举措,既节约了能源资源,也产生一定的经济价值。本文在分析了燃煤电厂脱硫废水常规处理工艺的基础上,探讨了脱硫废水"零排放"工艺及流程,为实际推广应用提供参考。     

脱硫旁路烟道封堵及应对措施

根据国家环保部十二五规划,持续推进污染物总量减排工作,燃煤发电机组必然将取消旁路,文章主要根据我公司实际情况分析了影响取消FGD旁路烟道的因素、如何对旁路烟道进行封堵以及封堵后为保证脱硫系统正常运行所采取的技术措施。     

燃煤电厂湿法脱硫废水零排放处理技术进展

湿法脱硫技术广泛应用于燃煤电厂烟气脱硫中。在运行中会产生含有高盐和重金属的脱硫废水,目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理,但该工艺存在药剂投加量大、污泥产生量多、以及部分指标达标困难等缺点。而且化学沉淀法处理后的出水含盐量高,直接排放容易引起二次污染。因此,脱硫废水的零排放处理引起越来越多的重视。在对已有相关文献和相关报道进行了全面分析和总结的基础上,重点介绍了脱硫废水零排放处理技术分类、原理和研究应用现状。最后,对脱硫废水零排放处理技术的研究和发展方向进行展望。     

电厂石灰石-石膏法湿法烟气脱硫废水处理

分析了火电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要来源、成分和水质特点,对脱硫废水取样分析,使用物理化学处理技术处理脱硫废水,对主要污染物的去除效率显著,可满足循环水使用要求.     

面向物质资源化的燃煤电厂脱硫废水零排放工艺研究

基于水质特性分析,以物质资源化为核心,构建了脱硫废水强化递级分盐预处理-膜浓缩电解制氯零排放工艺,并进行了35 d的中试试验(500 L/d)。结果表明:该工艺能够在稳定运行的基础上实现污染物的高效去除和物质的充分资源化。预处理模块出水SS、Mg2+、SO2-₄和Ca2+去除率分别为100%、96.6%、99.8%和98.9%;各处理单元沉淀物分别为CaSO₄、Mg(OH)₂、钙矾石和CaCO₃,其纯度可分别达到86.9%、99.8%、88.3%和99.9%,可作为脱硫石膏、除磷剂、阻燃剂和脱硫剂进行资源化利用;膜浓缩电解制氯模块所得次氯酸钠符合GB 19106-2013《次氯酸钠》中A型Ⅲ级要求,可用于消毒、杀菌与水处理。     

脉冲电晕放电下用焦化废水脱硫的研究

在脉冲电晕放电条件下用武汉钢铁厂的炼焦废水进行了烟气脱硫实验。研究表明焦化废水具有良好的脱硫能力 ,实验中超过 85 %的SO2 被脱除 ,脉冲电晕的引入使出口处SO2 的含量进一步降低。在脱除烟气中SO2 的同时 ,脉冲电晕放电使焦化废水中油和酚的含量极大的减少 ,并使超过 99%的氰化物被除去 ,这对解决焦化废水的生化处理中的好氧微生物失活问题有重要意义 ,有利于降低焦化废水的生化处理的难度 ,并可达到以废治废的目的。该研究为钢铁企业的烟气脱硫和焦化废水处理提供一种新思路     

基于模糊聚类排序方法的火电厂脱硫项目评价

对火电厂脱硫项目进行评价以区分等级,对调整我国现行的脱硫电价补偿政策有重要参考意义。为此引入模糊聚类方法对脱硫项目进行评价排序,为脱硫项目的等级区分做初步探索。根据评价目标分别虚拟最优和最劣标准对象,将其插入原样本里作为中心进行模糊系统聚类,求得样本与标准对象的相似系数,进而根据修正后的相似系数对样本进行评价排序。应用该方法对广东省16个火电厂的脱硫项目的绩效进行了评价排序,其评价结果具有较强的准确性和合理性。     

燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术研究进展

湿法脱硫废水具有含盐量高、重金属种类多等特点,目前主要采用化学沉淀法处理,但是该工艺存在药剂投加量大、污泥产生量多、以及部分指标达标困难等不足。而且该工艺出水含盐量高,排放后会产生二次污染。因此,研究开发新型、经济高效的脱硫废水处理工艺至关重要。对已有相关文献进行全面系统的分析和总结,介绍了脱硫废水的来源及组成特性,对常规湿法脱硫废水处理技术原理和利弊进行详细介绍,系统分析了流化床法、膜分离法、吸附法和电絮凝法等新兴处理技术。最后,对脱硫废水现有处理技术进行分析总结,并对脱硫废水处理技术研究和发展进行展望。     

氨法脱硫在热电厂中应用

随着二氧化硫对环境的污染越来越严重，国家环保局对燃煤电厂二氧化硫排放进行严格控制，电厂加装脱硫装置是迟早的事。阐述了氨法脱硫的工艺流程和自动控制．同时结合工程调试中出现的问题进行分析，为今后的脱硫工程提供一些借鉴。     

中小型锅炉湿法脱硫后烟气再热方式的选择及应用

介绍了适用于中小型锅炉湿法脱硫装置的烟气再热方法,分析了各种方法的优缺点,并以济南北郊热电厂为例,通过详细技术经济分析,选择了最合理的烟气再热方法。经过实际应用检验,烟气再热设施运行效果良好,达到了预期目的。     

白泥烟气脱硫的应用

综述了国内碱厂白泥用于烟气脱硫的研究现状。用白泥作脱硫剂脱除烟气中的SO2,不仅可以降低运行费用,还可以“以废治废”,使经济与环保共赢,具有广泛的开发前景。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺研究

电石渣-石膏湿法脱硫废水与石灰石-石膏湿法脱硫废水存在差异,主要体现在悬浮物与COD较难去除,采用在中和池添加助凝剂与曝气池添加氧化剂的方法,可在沿用石灰石法脱硫废水处理工艺设计的前提下达到对电石渣法脱硫废水的良好处理效果。