硅藻土的改性以及处理重金属废水的研究进展

硅藻土作为一种良好的吸附材料,已被广泛应用于各种污水处理中。硅藻土具有独特的表面结构与优异的吸附性能,通过对硅藻土吸附原理的研究,很适合于作为吸附材料应用于各种工业污水的处理。在简单介绍硅藻土的基础上,综述了近年来国内外在硅藻土改性方面的研究,以及对重金属离子污染物吸附的研究进展,并展望了其未来的发展趋势。     

硅藻土深度处理酒精废水的实验研究

硅藻土由于其具有独特的表面结构和良好的吸附性能。将改性后的硅藻土用于酒精废水深度处理进行吸附试验,可知当硅藻土投加量为30mg／L时,能使酒精废水经处理后p（CODCr）稳定达到100mg／L以下。     

常温铁氧体法处理电解锌厂废水试验研究

用常温铁氧体法对山西某电解锌厂废水进行了处理。经试验研究确定了处理该废水的工艺条件:Fe2+/M2+10,添加剂用量1.4g/L,M3+/M2+1.6,Zn2+/Cu2+33.3(废水初始Zn2+/Cu2+),所得磁性产物的饱和磁化率为45.9emu/g,回收率为85.0%。试验中还发现,金属离子的半径对铁氧体的生成有一定的影响。     

吸附电解氧化法处理印染废水的研究

采用附电解氧化法对印染废水的处理进行了研究,获得适宜工艺参数：电流强度为400mA,废水停留时间为25rain,pH为6．0-7．0。试验表明：吸附电解氧化法能够使印染废水的CODcr 的去除率提高,使活性炭颗粒的再生周期延长。同时,从技术和经济上论证采用电解絮凝一吸附电解氧化法串联工艺处理印染废水的可行性,因此吸附电解氧化法在废水处理中具有一定的实用意义。     

改性陶粒处理含磷废水研究

陶粒经过镧系稀土金属元素改性后处理含磷废水。探讨了改性陶粒的用量、接触时间、温度、原水pH值、原水初始浓度等因素对除磷效果的影响。结果表明：改性后的陶粒对废水中的磷酸盐去除效果较明显,当废水pH值为4～11、磷浓度在0～40mg／L,按改性陶粒与磷质量比为250：1来处理含磷废水,反应时间在5h之内,剩余磷酸盐的浓度〈0．5mg／L,磷的去除率达98％以上,处理后的废水可达排放标准。     

硅藻土复合净水剂处理印染废水

用活化后的硅藻土配制成的复合净水剂，处理印染废水，具有脱色效果好、COD去除率高等特点，且费用低廉，不产生二次污染。||关键词##4硅藻土;;复合净水剂;;印染废水     

电池厂含汞废水的微电解处理

本文研究用微电解－混凝沉淀技术处理电池厂含汞、锌、锰废水。结果表明：总汞含量低于１．７６５ｍｇ／Ｌ的电池厂工艺不，经微电解处理和过滤后，其总汞含量即可达排放标准，且可使汞优先富集于汞污泥中，从而使锌、 污泥免受污染而有利于回收和后续处理。此处理技术还具有成本低、除汞效果好、设备和操作简单、废处理容易等优点，文中给出了微电解除汞和混凝沉了除锌、锰推荐工艺条件。     

电沉积法处理电解锌漂洗废水的动力学研究

采用电沉积法处理电解锌漂洗工艺废水,以回收废水中的重金属资源。在不同实验条件下对电沉积反应过程中电沉积反应速率及其影响因素进行了研究,结果表明,电沉积回收重金属锌符合准一级动力学规律,当V=6 V时,速率常数k=0.0214。最佳实验条件为:槽电压V=6 V、电解时间为45~60 min、pH为2.5~3.5,反应过程中应充分搅拌。利用电沉积法处理电解锌漂洗废水,将重金属Zn2+还原为单质锌,处理废水的同时实现重金属资源的回收,在工业中有较好的应用前景。     

改性粉煤灰处理氨氮废水实验研究

采用H2SO4和HCl改性粉煤灰,在酸改性基础上用2mol/L NaOH进行改性。对比了原状粉煤灰,酸改性粉煤灰和酸加碱改性粉煤灰分别处理氨氮废水的效果。研究了pH值、粉煤灰投加量、反应时间对处理效果的影响。对于100mg/L氨氮废水最佳处理工艺：粉煤灰投加量2g,pH 11左右,搅拌时间60 min,静置1h,其氨氮去除率可达84%。     

改性硅藻土对三种有机染料的吸附作用研究

以天然硅藻土分别负载十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)、四甲基溴化铵(TMAB)和壳聚糖,制得一系列改性硅藻土,研究了改性硅藻土吸附水中的阴离子染料(活性红120)、阳离子染料(亚甲基蓝)、酸性染料(玫瑰红B)的适宜条件及吸附机理.结果表明,天然硅藻土对亚甲基蓝、四甲基溴化铵改性硅藻土对玫瑰红B和壳聚糖改性硅藻土对活性红120的饱和吸附量分别为51.15、49.56、56.64mg.L-1,效果良好,可被直接利用.延长吸附时间、增大吸附剂用量、控制溶液的pH值(<6)都能提高改性硅藻土吸附剂的吸附效果;3种染料在各自吸附剂上的平衡吸附量Qe与平衡浓度Ce之间的关系均符合Freundlich等温吸附方程,表明改性硅藻土吸附染料以分配作用、弱的溶质吸收为主.改性剂的引入可以改变硅藻土的表面电性,从而对不同类型染料的吸附能力产生不同影响.     

电解锰高浓度氨氮废水回用实验研究

电解锰废水中氨氮浓度高,最高达13 000 mg/L,现有处理技术存在诸多弊端。从清洁生产的角度提出电解锰废水除铬净化后回用处理电解锰高浓度氨氮废水的方法并进行实验研究。研究结果表明:10 mL/L电解锰除铬废水回用至生产工艺化合工段,电解液净化试剂H2O2、SDD消耗量和电流效率较无回用时无明显变化;电解过程中,无电解锰发黑、返溶等异常现象出现;电解产品符合YB/T 051—2003 DJMnD标准,纯度达99.9%。     

染料废水处理的工艺实验研究

采用中和 -电解 -臭氧氧化工艺首先对高浓度染料生产工艺废水进行预处理 ,再与低浓度废水混合混凝、吸附处理。经电解正交实验设计及工艺实验确定本研究工艺实验为 :废水pH中性、电解条件为电解时间 2h ,电解电压10V ,电流密度 0 0 18A cm2 、O3氧化时间 2h、混凝剂 1#、3#浓度均为 2 5 0mg L、炉渣吸附时间 30min。总脱色率与CODCr总去除率均达 99% ,可以达标排放     

微波技术处理试油废液的实验研究

试油废液具有黏度高、COD高、色度深、气味恶臭等特点,常规技术工艺复杂、处理时间长、成本高。微波技术具有加热、诱导催化、辅助絮凝等优势,能产生物理、化学和生物效应。微波应用于试油废液处理可大大提高处理效率,实验表明:应用微波处理试油废液絮凝剂加量减少25%,处理时间仅为常规工艺的1/3,微波作用使COD去除率由常规Fenton氧化的50%提高到80%,反应时间由30min缩短到10min,pH值在3～6之间、FeSO4.·7H2O加量0.15g、活性炭加量2g、H2O2加量2g,COD值可降至100mg/L以下。     

水解酸化-UASB-SBR工艺处理改性淀粉废水研究

以 3种高浓度改性淀粉废水 (氧化淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉 )为研究对象 ,采用水解酸化 上向流厌氧生物法(UASB) 活性污泥法 (SBR)组合工艺 ,从设计、调试、运行和技术分析来研究该工艺的可行性。研究结果表明 :该工艺处理改性淀粉废水是可行的 ,对不同种类的改性淀粉废水具有较强的适应性。     

用沸石处理含铬废水的试验研究

对用沸石处理含铬废水进行了试验研究，探讨了沸石用量、废水酸度、接触时间等因素对除铬效果的影响，结果表明：当废水ｐＨ≥４，Ｃｒ３＋≤３００ｇｍ／Ｌ时，按铬与沸石量比１∶５００投加沸石进行处理，铬去除率大于９９％，出水可达排放标准。     

蒽醌染整废水处理试验研究

本研究采用厌氧水解 好氧和单独好氧处理 2种生化方法对蒽醌染整废水进行了平行对照试验。试验结果表明 ,厌氧水解 好氧处理方法可有效地提高该废水的可生化程度 ,当进水CODCr浓度为 90 0mg L时 ,处理后出水CODCr可达 12 0～ 170mg L ,明显优于单独好氧处理的出水水质。经进一步混凝处理后 ,上述生化出水CODCr可近一步降低到10 0mg L左右     

水解酸化-SBR工艺处理味精废水

利用水解酸化-SBR工艺对味精废水处理进行了试验研究,试验结果表明:在水解酸化水力停留时间为8h、SBR反应时间为6h、水温为20~25℃的条件下,CODCr和NH3-N的去除率均达92%以上。表明以水解酸化作为预处理可有效提高味精废水的可生化性,提高整个工艺的CODCr和NH3-N去除率。     

水力空化降解印染废水的初步研究

水力空化技术是一种新的废水处理技术。为探讨操作条件和几何参数等因素对降解的影响,利用多洞孔板水力空化装置对含有若丹明B染色剂的模拟印染废水进行降解试验研究。试验结果表明:水力空化对若丹明B确实有降解作用,处理系统中存在最佳的孔板几何参数和操作运行条件,并且若丹明B的降解速率随修正空化数的减少而增大。