环境文摘

外溢流结构箱式萃取器处理含酚废水生产癸二酸过程中排出含酚废水约为120—140m~3/d,含酚浓度约为2500～3000mg/l。上海延安油脂化工厂治理含酚废水,对普通箱式萃取器作了改进:1.用混合提升泵代替浆式搅拌混合室。2.前级澄清室沉降分离的废水通过溢流导流,再进入下级混合泵,调节和控制有机相和水相保持稳定的界面。改进后的装置,每天处理含酚废水140m~3。经过8级萃取,效率达99.5％以上。当进水含酚浓度为3000mg/l时,萃取后酚浓度降至3mg/l以下,有时     

高砷废水处理及含砷废渣稳定化的试验研究

本试验通过采用硫酸铁和聚合硫酸铁分两段对含砷量为6.4g/L的废水进行了处理。结果表明:当pH=5、Fe/As(质量比)=3∶1、反应时间为3h时,采用硫酸铁进行初步除砷后废水中砷含量降至0.5mg/L以内,达到了废水排放标准的砷含量要求;当pH=5、按照0.44g/100mL加入聚合硫酸铁、反应时间为2h时,采用聚合硫酸铁进行深度除砷后废水中砷含量降至0.05mg/L以内,达到了饮用水标准的砷含量要求。另外,对初步除砷所得的含砷废渣进行焙烧,当焙烧温度为700℃、焙烧时间为3h时,所得废渣经毒性浸出试验检测,完全满足TCLP毒性浸出试验的要求,可安全处置。本试验找到了一种适合大规模处理高砷废水和含砷废渣的方法,该方法工艺简单、可操作性强,具有很好的应用前景。     

厌氧-好氧法处理苧麻脱胶废水试验研究

本文介绍了采用厌氧-好氧方法对高浓度的苧麻脱胶废水进行处理的试验。进入厌氧消化器之前的废水用30％的工业盐酸中和。厌氧段及好氧段的停留时间各为约20小时(两段总停留时间约40小时)。试验温度是30℃。经厌氧-好氧处理后的出水CODcr从9787mg/l降至155.3mg/l,COD去除率约82.3％。(扣除稀释因素)。DOD_5从3161.5mg/l降至37mg/l,去除率为86.9％,(亦扣除稀释因素)。若好氧进料浓度加大一倍,曝气时间不变,则出水COD为312mg/l,BOD_5为61mg/l,COD及BOD_5去除率均变化不大,出水为浅棕黄色,较透明,无臭味。     

电解钴废水处理的研究

采用气浮法处理电解钴废水。用十二烷基磺酸纳(SLS)作浮选剂,用FeCl3 和Al2 (SO4)3 作混凝剂,气浮后水可达到国家工业废水排放标准(3mg/L)。为实际废水的处理提供了可靠的依据。     

磷化酸性含锌废水的处理

一、概况上海自行车厂是生产永久牌自行车的专业工厂。新建投产的链罩车间,由冷机冲压及表面处理两大部份组成。在表面处理工艺中,需要磷化处理工序。采用化学沉淀→凝聚→气浮处理工艺,对在零件清洗过程中产生的磷化酸性废水和自行处理。二年来处理效果良好,经长期监测均可达标排放。二、废水来源及其性质取自表面处理工艺中去油酸洗、磷化工序产生的酸性废水。废水含有锌离子、柠檬酸盐等。pH值在2.7～5.8之间,含锌浓度为15～25mg/l。三、处理流程气浮法废水处理流程如下图所示。     

化学沉淀法处理模拟含铜废水的研究

采用化学沉淀法对模拟含铜废水进行处理,分别考察了反应pH值、温度、沉淀时间、絮凝剂(PAM)用量以及PAM作用下沉淀时间等因素对模拟含铜废水处理的影响,并在最佳条件下对实际含铜废水进行了处理研究。结果表明,采用化学沉淀法处理200 mg/L的模拟含铜废水时,1‰聚丙烯酰胺(PAM)的最佳加入比例为30 mg/L,在25℃下,合适的pH值为7.12左右,沉淀时间13 min。在此条件下对来自葫芦岛锌厂的酸性平均含铜为167 mg/L的实际废水继续处理,处理后废水中铜离子浓度平均值为0.87 mg/L,可以实现实际废水中铜离子的有效去除。     

用厌氧酸化预处理焦化废水的研究

在采用色谱-质谱(GC/MS)联用仪分析北京焦化厂废水中有机物组分及浓度的基础上,研究厌氧酸化对焦化废水可生物处理性能的影响,并探讨厌氧酸化作为焦化废水好氧生物处理预处理的可行性。试验结果表明,焦化废水经6h厌氧酸化,12h好氧曝气,COD去除率可达90％以上,比未用厌氧酸化预处理的COD去除率提高近40％。当焦化废水进水COD为1780mg/l时,出水COD可降至158mg/l。     

稀土工业酸性含氟废水处理研究

采用实验室规模的化学混凝沉淀法处理某稀土湿法冶炼厂酸性含氟废水。研究结果表明,当石灰－氯化钙－聚合氯化铝－聚丙烯酰胺联合投加,中和悬浊液中Ca2+∶F￣－≥8∶1,pH值在7～8,搅拌反应30min时,能一次性将含F￣－700～1000mg/L废水降至10mg/L以下。试验结果为该废水的达标处理报供了科学依据,并在工程设计中应用。     

高浓度废水的厌气处理

厌气法常被认为是处理有机物浓度较高的废水(BOD大于1000mg/l)的一种具有引诱力的方法。由于厌气处理能将可被生物降解物质的90％以上转变为可利用的副产品甲烷,而同时只产生少量(<5％)泡沫残渣,如果将它同没有副产品产生,需要充氧设备并会产生较多污泥的好气法比较,其优点是显而易见的。     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

改性镁铝水滑石对印染废水中锑的去除研究

锑(Sb)是印染废水中的特征污染物,常规处理工艺难以实现印染废水Sb(Ⅴ)的稳定达标排放,出水Sb(Ⅴ)浓度超标的问题亟待解决.本文选用十二烷基硫酸钠改性的镁铝水滑石(DS₄-LDH)为吸附剂,对印染废水中的Sb(Ⅴ)进行深度去除研究,系统考察不同条件下印染废水中Sb(Ⅴ)的去除效果.研究结果显示,0.05 g·L^-1投加量的DS4-LDH可使Sb(Ⅴ)浓度为500μg·L^-1的模拟印染废水的出水Sb(Ⅴ)浓度小于50μg·L^-1,满足相应排放标准.DS₄-LDH对印染废水中Sb(Ⅴ)的去除效果受到废水pH值、染料分子、共存离子等因素的影响.在酸性条件下,DS₄-LDH对Sb(Ⅴ)有更好的去除效果.染料种类对Sb(Ⅴ)的去除也有影响,酸性橙-7的影响较大.共存的磷酸根离子对Sb(Ⅴ)的吸附影响比较大.在对实际印染废水的处理中,调节池、气浮池和二沉池出水经DS₄-LDH深度吸附处理后能实现Sb(Ⅴ)的稳定达标.本文的研究成果为印染废水高...     

曝气-混凝一体法去除碱性废水中砷的研究

采用曝气－混凝一体法处理碱性含砷废水。氧化方式研究表明,以曝气替代混凝机械搅拌过程,既起到氧化作用,又完成了混合作用,同时具有较好的处理效果;采用该法结合二次混凝工艺处理高浓度碱性含砷废水（砷浓度达414.94mg/L）,聚合铁为絮凝剂,总Fe/As＝3.0,砷去除率99.92％,出水中砷浓度0.33mg/L;在所选用的三种混凝剂中,聚合铁处理效果最佳。     

微波技术处理焦化废水中的氨氮研究

分别以中等浓度氨氮的焦化生化处理外排水和含高浓度氨氮的焦化蒸氨废水为处理对象,采用微波技术进行脱氮处理研究。结果表明:对于初始浓度为331mg/L的生化外排水,当pH值11时,微波处理3min后氨氮浓度降为6mg/L;对于初始浓度为1350mg/L的高浓度蒸氨废水,当pH值为11时,微波处理5min后氨氮浓度降至54mg/L。该研究为中高浓度氨氮废水处理提供了新思路。     

电芬顿氧化法处理酸性橙Ⅱ模拟废水

为分解酸性橙Ⅱ分子结构中的偶氮键和萘环,提高酸性橙Ⅱ废水的可生化性,采用电芬顿氧化法处理质量浓度为300mg/L的酸性橙Ⅱ模拟废水,研究了不同电流密度对电芬顿系统处理效率的影响.结果表明,在不同电流密度条件下,模拟废水ρ(CODCr)由377.8 mg/L快速降至276.9 mg/L时,消耗的电量分别为300 C(10.0 mA/cm2)、810 C(7.5 mA/cm2)、2 190 C(5.0mA/cm2)和1 710 C(2.5 mA/cm2),说明在高电流密度条件下,电芬顿反应器能够高效快速地分解酸性橙Ⅱ,同时消耗最低的电量.电芬顿系统处理出水的紫外可见光谱检测结果表明,在较高电流密度(7.5 mA/cm2)条件下,电芬顿系统仅需要10 min就能够基本完全分解酸性橙Ⅱ分子结构中的偶氮键和萘环,提高废水的可生化性.      

膜生物反应器处理高浓度含酚废水研究

将膜生物反应器(MBR)用于高浓度含酚废水的处理中,探讨了进水中苯酚浓度、水力停留时间和污泥浓度对膜生物反应器处理含酚废水效果的影响。实验结果表明:经过42d驯化后,可以在高浓度含酚废水中正常运行,MBR系统对COD和氨氮的去除率分别可达98%和80.6%。当苯酚浓度为134mg/L时,处理的最佳水力停留时间为3h,最佳污泥浓度(MLSS)为7367mg/L。     

硫酸生产中含砷废水治理工艺、提高砷去除率的研究应用

通过对硫酸生产中所产生的酸性含砷等污染物废水治理设施及工艺的研究,对废水治理设施及工艺进行技术改造,提高了废水中砷等污染物的去除率,降低了废水中污染物浓度。处理后的废水主要污染物浓度能稳定达到新的行业排放标准和企业内部制定的循环用水标准,处理后的清水能作为生产工艺用水循环使用。     

含超细颗粒物废水的处理

含超细颗粒物废水的处理方法,是添加 Fe~(+3)、用碱调节 pH,而后以聚合物凝絮剂进行凝絮处理。本方法可有效地除去和回收很细的氧化铁颗粒。实例:将来自铁氧体生产过程的含55mg/L Fe_2O_3的排放废水,以≥10mg/L Fe~(3+)配料,调节至 pH8,用聚丙烯酰胺在5mg/L浓度的条件下凝絮。上层清液中悬浮的固体浓度为≤3mg/L,而对含50mg/L Fe_2O_3的废水,只用聚合物凝絮剂处理时上层清液中悬浮固体浓度的对照值为5mg/L。     

活性炭吸附法处理金矿含氰废水的试验研究

研究了活性炭吸附法对金矿含氰废水的处理效果 ,结果表明 ,活性炭对水中氰化物的吸附过程符合Langmuir吸附等温式。金矿含氰废水经活性炭吸附法处理后 ,氰化物浓度可达排放标准 0 5mg/L以下 ,氰化物去除效率达 99 8%～ 99 9%。处理后CN- 浓度C<0 5mg/L时的CN- 吸咐量为 6 74mg/g～ 10 2 4mg/g活性炭 ;处理后CN- 浓度C <1/2初始浓度C0 (mg/L)时的CN- 吸咐量为12 5 0mg/g～ 2 8 92mg/g活性炭。     

玻璃制品行业高浓度含氟废水处理的新途径

采用一步化学混凝沉淀法处理玻璃制品行业酸性高浓度含氟废水。研究结果表明。按石灰-氯化钙-聚合氯化铝联合方式投加，当废水的投药量在石灰：氯化钙(以Ca^2 计）=6-7：1，Ca^2 :F^-≥3.1:1,pH=8时，能一次将含氟2000mg/L的废水降至10mg/L以下。     

零价铁-四钛酸钾晶须处理铀矿山废水

以四钛酸钾晶须作为处理材料去除废水中的铀,考察了四钛酸钾晶须投加量、溶液pH值、铀初始质量浓度、反应时间和温度等因素对去除效果的影响。结果表明:在温度为25℃、pH=8.0、反应时间为120 min的条件下,四钛酸钾晶须对初始质量浓度为100 mg/L的含铀废水中铀去除率达97.4%。在此基础上开展零价铁和四钛酸钾晶须联合处理含铀废水研究,二者在实验所设的8种投加量情况下均可将初始铀浓度为100 mg/L的废水降至GB 23727—2009《铀矿冶辐射防护和环境保护规定》规定值0.05 mg/L以下。在增加投加量的基础上,二者联合处理,可使铀浓度约为50 mg/L的实际铀矿山废水中铀含量降至0.1 mg/L左右,去除率达99.8%。