塑料的毒性及防护

塑料工业是近些年发展起来的一项新的工业,它的用途,在生产和生活各方面日益扩大。但是,在制造塑料的原料和加工过程中都会接触有毒物质,因此,生产塑料工业制品的企业应该掌握一些塑料毒性的防护知识,积极采取防护措施,以保护职工的健康和安全。 塑料的毒性主要决定于其树脂所含游离单体的量及助剂的品种,而树脂本身的毒性一般较低,其助剂如增塑剂、稳定剂和颜料等,大多数与聚合物是机械结合,这类化合物很容易从树脂内部逐步移至表面,接触人体或污染水和食品。当塑料与空气中的氧气接触,并受热、紫外线及机械作用,可被氧化,其感观性状、机械…     

解除铅尘危害 大搞综合利用

我厂是文化大革命前夕建成的一个小厂,主要产品有氧化铅、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅等橡胶助剂和塑料稳定剂。现有职工182人,直接从事铅作业的工人占60%。在生产过程中,铅尘对职工身体健康影响较大,一度造成人员紧张,同时也污染了周围的环境和水源。1968年以来,全厂职工在党支部领导下,认真看书学习,开展革命大批判,大搞技术革新和技术革命,在治理“三废”和消灭铅尘方面做了一些工作:先后把粉状产品改为浆状产品,把氧化铅粉状投料改为湿式投料,把布袋除尘改为布袋和水浴联合除尘;终于使铅尘浓度大大降低,并且实现了从丙酰氯废液中回收…     

综掘面风幕集尘除尘系统的参数优化与数值模拟

针对目前井下综掘面粉尘治理难的问题,研制了一种新型风幕集尘除尘系统。其中风幕风机的风速、除尘风筒的结构尺寸及出口压力是影响整个系统集尘除尘效果的决定性因素。为使风幕集尘除尘系统的防治粉尘效果达到最优,通过计算流体力学FLUENT软件,分析风幕风机风速、除尘风筒直径及出口压力改变的条件下风机的表面空气流线以及粉尘颗粒轨迹。得到风机风速、除尘风筒的直径及出口压力对整个系统集尘除尘效果影响的规律。结果表明:单方面增加风幕风机的风速或出口压力时,系统的集尘除尘效果在一定范围内可以变好,但是超过一定范围之后,风速的增加或者出口压力的增大反而使系统集尘除尘效果变差;在其他条件不变的情况下,除尘风筒直径越大系统集尘除尘效果越好。     

开敝式混炼机、压延机排气系统

无锡县塑料厂混炼、压延车间生产时有害气体浓度较高,气味难闻。原有的排气系统是将七台机器的排气罩联成一个系统,效果很差,现作了改进,取得了较好的效果。 一、二辊混炼机的排气系统 车间共有六台XK-360型开敞式二辊混炼机,主要用于塑料的加热混炼塑化。加工的塑料有掺入各种助剂的聚氯乙烯树脂及聚氯乙烯废旧薄膜等。混炼塑化时辊筒温度达180℃左右,在高温高压下,塑料中逸出一部分低挥发物质、低沸点的塔塑剂蒸汽以及少量氯气等,影响职工身体健康。 原来每台二辊混炼机安装一只伞形罩,全车间共六个罩,经风道与一台HDG-9#离心风机相连接…     

塑料钻孔简易除尘器

我厂生产的微动开关采用塑料壳体和盖子。在钻削壳体、盖子的销子孔时,操作场所的空气中塑料粉尘含量很大。为了不影响工人健康,我们经过反复摸索、试验,试制成功一种简易的除尘装置,有效地控制了塑料粉尘的飞扬。该装置只有一个吸尘盖板和一个小型集尘水箱。它与一般抽风除尘法比较,有以下优点。1.节省资金,不需风机和除尘器,也不要通风管道;2.节约电力;3.减少噪声;4.结构简单,制作方便,一般生产班组都能利用废旧料自己制造,凡有压缩空气的地方均能推广使用。 除尘器原理如图所示。压缩空气经橡皮管进入吸尘盖板。由于压缩空气的流动,使与…     

宣钢2500m~3高炉出铁场除尘系统的改进

宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。     

如何防范高温作业伤害

<正>高温作业是指工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源,其气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃的作业。高温作业几乎遍布于工业生产的所有行业,如炼钢、炼铁、造纸、塑料生产、水泥生产等。高温作业时,人体会出现一系列生理功能改变,这些变化在一定范围内是适应性反应,但如超过范围,则会产生不良影响,甚至引起病变。     

某有色金属冶炼厂炼银车间电收尘系统设计实践

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为ZnO粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。     

脉冲袋式除尘器滤袋固定方式的改进

耐火材料生产过程中,产生大量的粉尘。收集这种粉尘所采用的除尘设备,大多是脉冲袋式除尘器。这种除尘器的除尘效率高达99.5％,结构紧凑,占地面积小,滤袋寿命长,运行稳定可靠,排放浓度一般保持在150mg/m~3。但是,初期设计制造的脉冲袋式除尘器,如 DMC 型、MC—Ⅰ型等,使用中存在着一定的问题。这些脉冲袋式除尘器的滤袋采用法兰固定、螺栓连接(图1),若安装不当,除尘效率便会降低。又由于压缩空气及粉尘中含有一定的水分,使除尘器     

苯胺泄漏的危害

苯胺又称为氨基苯,常温条件下是无色或微黄色的油状液体,接触空气和光线后变黑,有强烈刺激气味,微溶于水,易溶于乙醇、苯、乙醚、氯仿等有机溶剂。苯胺是染料工业中最重要的中间体之一,用于多种有机颜料的合成;在农药工业中是多种杀虫剂的生产原料;是橡胶助剂生产的重要原料,用于制造系列防老剂和促进剂;还可以作为医用磺胺药的原料,也用于香料、塑料、清漆、胶片等产品的生产。     

我厂通风除尘措施简介

1.八字综合除尘措施根据防尘工作的实践,我们采用“八字综合除尘措施”。即风、水、密、护、革、管、教、查,取得了一定成效。 2.除尘系统的单机布置我们对制料系统的腭式破碎机、干碾机、圆锥破碎机、筒磨机、湿碾机等采用一台工艺主体设备为一独立除尘系统的布置方法。单机布置的优点是: 吸气点少,便于调节,风量能按计划分配,达到有效利用;气体输送管路短,避免     

用螺旋水浴除尘器净化有机烟雾的尝试

一、螺旋水浴除尘器构造及除尘原理本设备用于塑料生产行业,所分离的尘埃是塑料生产中加入的增塑剂苯二甲酸二丁酯的雾滴,并夹带一部分气、液、固混合物杂质。本设备为卧式筒形容器,出横置筒体和条形水箱两部分组成(见图1所示)。     

老型号脉冲袋式除尘器滤袋固定方式的改进

耐火材料生产过程中会产生大量的粉尘,收集这种粉尘所采用的除尘设备大多是脉冲袋式除尘器。这种除尘器的除尘效率高达99.5%,结构紧凑,占地面积小,滤袋寿命长,运行稳定可靠,排放浓度一般保持在150毫升/立方米。但初始设计制造的脉冲袋式除尘器,如DMC型、MC-1型等,在某些方面还有不尽完善之处:滤袋采用法兰固定,螺丝联接安装不当,除尘效率低;由于压缩空气中掺有水份,加之粉尘中混入水份,除尘器内保持一定的湿度,使用久了造成法兰、多孔板和螺丝锈蚀,更换滤袋往往要用切割的方法才能将滤袋取出。这样,不但更换滤袋困难,久之,多孔板也被损坏,…     

半封闭固定除尘罩──用于十吨震动落砂机

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我们以阶级斗争为纲,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展的道路”的教导,发扬敢想、敢干的革命精神,群策群力,为我厂铸工车间十吨震动落砂机设计、制造了半封闭固定式除尘罩及其通风除尘系统。该系统主要由半封闭固定式除尘罩、旋风除尘器和风机组成。生产实践证明,这种除尘系统构造简单,操作方便,除尘效果好,生产效率高,深受落砂工人欢迎。 我厂铸工车间十吨震动落砂机原有的除尘罩是移动箱式全封闭除尘罩。在生产实践中,发现存在许多问题:(一)落砂操作程序复杂,生产效率较低,落砂一次就得开、闭移…     

煤矿抽压混合式通风除尘系统布置方式的选择和技术参数的确定

我国煤矿抽压混合式通风除尘技术是在采用抽压混合式通风系统的基础上、逐步配套使用除尘风机、除尘器以及集尘器的生产实践中发展起来的。近年来,徐州、双鸭山、兖州、淮南、平顶山、大同等矿区陆续采用SCF系列型除尘风机、JTC—Ⅰ型掘进除尘器,MAD-Ⅱ型风流净化器及净化水幕等专用除尘设备,系统除尘效率高达85～96％以上。瓦斯煤尘比较大的综掘工作面,采用抽压混合通风除尘技术,粉尘浓度由700～2000mg/m~3降至20～30mg/m~3,工作面温度降低,司机位置和巷道内沼气及其     

我国黑色冶金烧结厂除尘技术的进展

随着烧结工艺技术水平的不断提高,作为环境保护、劳动保护和安全生产所必需的烧结除尘技术取得了相应的发展。此外,由于一批技术先进、净化效率高、运行可靠的除尘器研制成功、批量生产和投入使用,为烧结除尘提供了性能良好的净化设备。在近期的设计中,烧结废气除尘系统改变了传统的应用多管除尘器的方式而采用高效的静电除尘器;在系统布置方面改变了过去的分散式除尘方式而采用按粉尘性质分片大集中除尘方式,并选用高效的静电除尘器和袋式除     

双层单过滤袋式除尘器

LFS型双层单过滤袋式除尘器,系北京市劳动保护科学研究所和机械工业部第八设计研究院共同研制成功的新产品,现已在浙江省上虞县除尘设备厂和江苏省吴江县八坼除尘设备厂等厂定点生产。它具有结构紧凑、运行可靠、维护简便和滤袋寿命长、节省能源等优点,如图1所示。 LFS双层单过     

纺织工业部棉纺织企业除尘系统安全技术管理暂行规定

第一章 总 则第一条:根据棉纤维粉尘具有易燃、易爆的危险性, 为加强棉纺织企业除尘系统的安全技术管理,确 保安全生产,制定本规定。第二条:各级主管部门、企业领导,要认真贯彻“安 全第一,预防为主”的方针,把除尘系统做为重 要部位,加强管理,做好防火、防爆工作。第三条:企业要加强对除尘系统管理工作的组织领 导,明确部门分工,健全责任制度。 第二章 除尘系统的管理第四条:除尘系统由所在车间管理,专人负责。企业 有关部门要对除尘系统的技术、设备、安全、消 防等管理工作负责监督、检查和协调。第五条:企业要根据除尘系统规模大小配备…     

除尘系统的常见病

近年来,许多工厂在防尘技术改造中,取得了显著的成效,但也存在一些带有普遍性的问题,值得重视。 1.排风量宁大勿小、物料损耗大 在改造除尘效果差的系统时,常常把增加排风量做为提高除尘效果的首要措施。如某厂的抛丸室除尘系统,改造后的排风量大到能把风口附近的铁丸一抽而光的程度,虽然除尘效果获得改善,但是却由于吸风口风速过高,造成物料损耗大,除尘器负担过重,系统阻力激增,耗电量成倍增加等弊病。这个抛丸室容积仅30米3,除尘系统的风机安装功率竟达40千瓦。 是否必须增加排风量才能取得满意的除尘效果呢?回答是否定的。实践证明,只要…     

高压静电尘源控制初步试验

随着我国冶金工业的迅速发展,工业除尘已成为一个十分重要的课题。工业除尘的方法很多,目前我国使用的有机械除尘、袋式除尘、湿式除尘、电除尘以及颗粒层除尘等。但这些方法,对于分散的、小的扬尘点如烧结、冶炼厂的皮带转运站扬尘点,不太适应,存在一定的问题,效果不好。在毛主席无产阶级革命路线指引下,1976年武钢烧结厂和武汉冶金安全技术研究所组成“三结合”试验小组,对武钢烧结厂岗位作业区粉尘浓度最大的扬尘点二烧车间转4皮带尾部,试验采用高压静电控制粉尘