沧州炼油厂改炼胜利原油扩改工程环保设施通过省环保局验收

1999年 1 2月 1 0日沧州炼油厂顺利通过了由河北省环保局主持的沧州炼油厂改炼胜利原油扩改工程环境保护设施验收。沧州炼油厂改炼胜利原油扩改即“七三五”工程自 1 996年开始建设 ,历经 3a时间 ,总投资 7亿多人民币 ,先后完成了 1 50 t/ a常减压装置改造 ,建成了50万 t/ a的延迟焦化装置、1 5万 t/ a重整装置、6 0万 t/ a汽柴油加氢装置以及与主体工程相配套的50 0 0 t/ a硫磺回收装置 ,完成了原污水处理场的改造。三同时环保项目除投资 1 70 0万元的硫磺回收装置和投资 2 4 0 0万元的 50 0 t/ a的污水处理场外 ,还投资 50 0万元对原酸性…     

沧州炼油厂5000t/a硫磺回收装置投入正常运行

沧州炼油厂为适应改炼胜利原油的需要,确保“七三五”改造工程环保“三同时”而建设的５０００ｔ／ａ的硫磺回收装置一次开车成功,并顺利进入正常生产运行阶段。该装置于１９９８年４月开始建设,总投资１７００余万元,装置由齐鲁石化胜利炼油厂设计院完成设计。该装置于１９９９年３月完成设备安装,１９９９年４月２５日酸性气引进装置,顺利生产出合格的硫磺产品。该装置运行后使沧州炼油厂的硫磺回收总能力达到７０００ｔ／ａ,基本满足了１００％加工胜利原油的需要。该套硫磺装置具有以下特点：（１）装置设计采用改良克劳斯部分燃…     

沧州炼油厂清污分流、污水回用工作成效显著

为降低生产过程中废水的排放量,最终实现增产不增污和污染物排放总量控制,自１９９８年以来,沧州炼油厂以清污分流和污水回用作为环保工作重点。通过一年多的努力,该项工作成效显著。（１）清污分流炼厂废水排放种类多,污染程度轻重不一。根据本厂实际情况,将废水分为４类：含硫废水、含油废水、含碱废水和假定净水,分别收集进行预处理和集中处理,最终实现达标排放。具体实施措施是：将常减压装置、蜡油催化装置、渣油催化装置、延迟焦化装置、重整加氢和气体分馏装置产生的含硫废水,通过各自管道集中到酸性水汽提装置进行预处理;…     

废水汽提装置的改造

南阳石蜡精细化工厂在对催化裂化装置的废水汽提系统进行分析、论证的基础上,对其进行了改造,增加了焚烧炉、旋流器、换热器、将汽提塔筛孔塔盘更换为鲍尔环填料等。改造后,废水汽提系统运行平稳,同时熄灭了火炬,增大了废水处理能量,节约了废水处理成本,总排口废水水质达到国家一级排放标准。     

吉化研究院开发的水解-酸化技术成功实现产业化

2003年11月20日，沧州炼油厂主要环保治理设施——10kt／a硫磺回收装置一次开车成功，生产出合格产品，亟此，该厂加工原油的硫回收能力提高1倍，即由7kt／a提高到15kt／a，为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气质量提供了保证。     

清洁汽油

从 1 999年开始 ,沧州炼油厂将“以市场为导向 ,以经济效益为中心 ,以提高产品生产竞争能力为目的 ,贯彻‘靠质量求生存 ,以信誉求发展’的质量方针 ,提高质量 ,增加品种”的“产品战略”作为企业强化管理、增强企业市场竞争力的重要手段 ,并将批量生产清洁汽油作为产品战略的重要内容 ,在改炼胜利油改造工程圆满完成、企业加工手段进一步得到完善、产品的品种和质量实现上等级的同时 ,下大本钱着手对汽油调和系统进行了两次技术改造 ,以催化汽油、重整汽油、MTBE为基础 ,批量调和生产清洁汽油。生产过程中 ,生产、技术等部门全力以赴 ,重…     

辽化化工一厂对火炬气的回收利用

辽阳石油化纤公司(简称辽化)的各生产装置,在开、停工及日常生产事故过程中所排放的火炬气,过去是全部被送至辽化化工一厂一号火炬白白烧掉。当火炬气的气量很大时,由子燃烧不完全而排出烃类及一氧化碳,污染周围大气。后来,建成了火炬气回收设施,进行部分回收,送至化工一厂燃料气管网,作为各生产装置加热炉的燃料。1.火炬气的来源和气量火炬气来源于化工一厂的蒸汽裂解、芳     

沧州炼油厂硫磺攻关项目创环境和经济效益双丰收

过去曾经被职工们埋怨不满的沧州炼油厂硫磺生产装置 ,短短几年不仅明显提高了社区的污染治理水平 ,所生产的硫磺产品供不应求。尽管价格比周边企业的同类产品高 ,但由于质量优良 ,2 0 0 0年前 6个月生产的 330 0多 t产品已全部销售一空 ,共实现销售收入 2 30多万元。以前 ,该厂硫磺生产装置运行几年却没有产品生产出来 ,上游装置脱离出来的硫化氢完全都是通过焚烧炉焚烧后排空 ,不仅没有产生任何经济效益 ,也给社区空气造成污染。随着该厂改炼胜利油田油改造工程的投用 ,上游装置在加工量提高的同时 ,硫化氢的产量也越来越高。对此 ,该厂本…     

加拿大帝国石油公司开始生产低硫汽油

据悉 ,加拿大帝国石油公司近日正式开启了位于加拿大NovaScotia省的Dartmouth炼油厂的低硫汽油生产装置 ,该装置可使汽油中的硫含量降低90 %以上。据帝国石油公司负责人称 ,这套投资 80 0 0万美元、历时 14个月建成的低硫汽油生产装置是Dart mouth炼油厂十几年来最为重要的项目。该炼油厂每天加工原油 8.8万桶 ,生产汽油 3万桶 ,主要供应加拿大的Maritime省和东魁北克。新建装置采用的是埃克森美孚公司的Scanfin ing清洁燃料生产技术 (专利 ) ,该技术能显著脱除汽油中的硫 ,对汽油的辛烷值影响较小。据称 ,帝国石油公司将在加拿大投资 5 …     

乳化废油处理装置

沧州炼油厂最近建成一套处理能力为 1 .5万t/a的含水乳化废油处理装置。该装置是与该厂改炼胜利原油“七三五”技改项目之一的 50万 t/a延迟焦化装置相配套的废液 (水 )综合利用设施。延迟焦化装置正常运行时在对焦炭塔实施预热和冷却过程中 ,焦炭塔内高温油气和蒸汽在塔内形成含水乳化废油 ,含水质量分数高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,采用常规加热、静置除油方法处理这种废油很难奏效。因此 ,许多炼油厂对这种乳化废油未进行处理便直接将其销售到社会 ,既浪费资源 ,又造成环境污染。为化害为利、变废为宝 ,从根本上解决乳化废油的环境污…     

沧州炼油厂硫磺回收装置能耗达到国内同类装置领先水平

沧州炼油厂硫磺回收装置设计能力为 5 0 0 0t/a ,生产能力为 4 45 0t/a ,扩能改造后硫磺生产能力达到 75 0 0t/a。该装置自 1999年 4月投产至2 0 0 1年 ,运行稳定 ,酸性气处理量达到 6 5 0 0t/a ;总硫转化率与总硫回收率分别达到 96 1%和 94 6 % ;装置能耗指标为 2 2 0 0～ 2 30 0MJ/t ,基本达到了设计要求 ,为国内同类型装置的先进水平。硫磺回收装置在经过 2年运行后 ,装置能耗远超出设计指标 ( 2 335MJ/t) ,并日趋严重 ,正常工况标定的实际能耗为 314 3MJ/t。为此 ,该厂成立了技术攻关组 ,对这一问题进行分析研究 ,制定方案并加…     

用转盘塔萃取回收炭黑

一、前言我厂油造气系统是以南京炼油厂的商品重油为原料,在16公斤/厘米~2压力下气化生产煤气,最终产品为碳酸氢铵。生产规模为年产合成氨1.56万吨。该装置自1979年3月     

加强环保工作促进生产发展

川东天然气净化总厂是以引进装置为主体的天然气净化加工厂。全厂包括分布在长寿、垫江、渠县、綦江四县境内的引进厂、净化分厂、炼油厂、水处理和化工车间,主要任务是净化分离含硫天然气中的硫化氢、有机硫化物和二氧化碳等成份,生产符合工业用和民用净化天然气,副产高纯度硫磺和焦亚硫酸钠等。按设计能力,每日可处理含硫天然气1200米~3,副产硫磺300余吨,担负     

催化燃烧在处理工业有机尾气上的应用

一、前言由于回收生产中排放的尾气与节约能源及防止对大气污染密切相关,因此也促进了催化燃烧技术的迅速发展。特别是70年代以来,催化燃烧技术在欧洲、美国、日本和苏联等国均有发展,各种催化剂以及不同类型的催化燃烧装置相继出现。该技术广泛运用于有机尾气的处理。     

帘子布浸胶烘干尾气的治理

采用催化燃烧法治理帘子布浸胶烘干尾气。小试和生产装置运行结果表明，尾气中总烃和几种主要有机污染物的转化率均较高，放空尾气中这些有机污染物的浓度均较低；尾气由原来的有色、有恶臭转为无色、无臭，治理效果令人满意。北京合成纤维厂的尾气治理装置自１９８３年４月投入运行以来，至今已运行了１０年多，运行稳定，开车率达到１００％。     

发电企业技术监督工作要点解析

为了适应大量新技术应用,加强技术监督工作,搞好安全生产,国电集团公司下发系列技术监督规章制度,对各发电企业的技术监督工作进行了准确定位,提出了许多具体要求。根据参与制定国电集团公司系列技术监督规章制度的讨论、研究以及从事多年的综合技术监督管理经验,介绍了国电集团公司所属发电企业搞好技术监督工作要点,对发电企业搞好技术监督工作提供了参考。     

莱昂德尔在欧洲开始生产生物燃料乙基叔丁基醚

据悉，莱昂德尔化学公司正在法国Fos-sur-Mer的装置生产汽车燃料组分乙基叔丁基醚(ETBE)。ETBE是一种高辛烷值的汽油组分，由生物乙醇(通过生物质制取)和异丁烯反应得到。作为一种氧化剂，ETBE可以很容易地与炼油厂生产的汽油调合成低排放的清洁燃料。     

废旧塑料催化裂解制备汽油

介绍了由废旧塑料通过热裂解和催化裂解制备汽油的方法,着重介绍了由废旧塑料制得的重油经催化裂解获取汽油的反应装置,催化剂、反应条件,产物分析和可能的反应途径。     

化工建设项目环境影响评价中几个问题的探讨

从炼油厂煤制氢装置碳资源的利用、炼化装置所产生废物的焚烧处理、炼油装置加氢工艺技术的综合能耗、清洁生产标准的运用、废水处理及废水回用技术等方面对化工建设项目的环境影响评价中存在的问题进行了探讨,以促进我国化工建设项目环境影响评价工作的规范化和法制化.     

催化氧化处理苯化工装置和罐区含氮挥发性有机物废气

采用自行研制的WSH-2N型蜂窝状Pt-Pd-Ce催化剂,对某企业苯胺、硝基苯等生产装置和罐区的含氮挥发性有机物(NVOCs)废气进行集中处理,考察了废气处理工业装置的运行效果。在小型装置上处理后总烃去除率大于97%,净化气总烃质量浓度小于20 mg/m~3,NO_x质量浓度小于30 mg/m~3,苯胺、硝基苯中氮转化为N2的选择性大于95%。20 000 Nm~3/h催化氧化处理装置生产运行和性能考核表明,苯化工装置和罐区VOCs废气经过催化氧化处理,非甲烷总烃去除率大于99%;净化气中非甲烷总烃质量浓度小于10 mg/m~3,苯、苯胺、硝基苯、环己烷等有机特征污染物均低于检出限,NO_x的质量浓度小于10 mg/m~3。