木材胶粘剂生产中的污染及防治

阐述了木材胶粘剂－脲醛树脂胶粘剂（ＵＦ）,密胺甲醛树脂胶粘剂（ＭＦ）,酚醛树脂胶粘剂（ＰＦ）生产过程中产生的废气,釜垢及碱洗废液的污染,提出了从工艺上改善排放条件及治理的方法,同时提出了控制产品中游离甲醛的方法。     

通用废水脱色法

澳大利亚政府研究机构Csiro成功示范了一种催化湿式氧化法,可用于处理造纸、纺织、制革、奶品及炼铝等工厂的废水.在用500 L/d中试装置处理造纸厂废水的试验中,脱色率达90%以上,除臭率超过95%,COD去除率超过80%. 造纸废水所含的污染物主要是木质素类有机物,很难用常规生物法处理.澳大利亚规定的废水色度排放标准是300以下.Csiro的方法可将炼铝厂废水的色度降至150以下,造纸厂废水的色度降至100以下,纺织厂废水的色度降至自来水的水平. 该工艺是在低于100℃和5 bar以下,将空气或氧气鼓泡通入废水中 .在废水COD低于10000 mg/L时,使用空气就可满足要求,当废水COD负荷更高时,需通入氧气.     

化验室废液的处理与某些试剂的回收

分析化学试验过程中 ,会产生一些废液 ,其成分复杂 ,且有些为有毒物质 ,其中还有剧毒和致癌物质 ,如果直接排放 ,就会污染环境 ,损害人体健康。所以 ,这些废液必须经过处理 ,才能排放。对于含较纯有机溶剂的废液 (含少量试剂和被测物 ) ,应进行回收再利用。1　几种有害物质的处理方法　　含酚、氰化物、汞、铬、砷等的废液 ,必须经过处理 ,达到排放标准才能排放。下面介绍的方法适用于化验室小量废液的处理。1 1　酚　　对高浓度 (废液中酚质量浓度为 4 0 0mg/L以上 )的含酚废液 ,可用乙酸丁脂萃取后再重蒸馏回收。对低浓度 (废液中酚质量…     

环保型造纸废液固沙保土有机肥的试验研究

科研人员利用镁铵代替钠碱蒸煮麦草、制浆造纸和副产的环保型造纸黑液中大量木质素的粘结性,经蒸发浓缩、改性处理,制作成环保型固沙保土有机肥.在中科院沙漠实验室进行了室内与野外全面试验,结果表明:固沙效果明显、抗风蚀性能很好,由于其有机质含量近 40%,能增加沙漠和沙地养分,所以有利于沙漠植物生长而长期固沙.推广应用该成套创新技术成果,既能根除造纸废液的污染,又能解决固沙、治沙的技术难题;既有显明的环境效益和社会效益,又有很好的经济效益.     

抗生素工业废水的生物流化床处理

一、概况抗生素生产中微生物发酵和化学提取、精制等工序排出的工业废水主要为(1)提取和精制过程的浓废液;(2)溶剂回收过程的浓废液;(3)设备和地面冲洗废水;(4)废冷却水;(5)染菌罐排放的废发酵液;(6)实验室废水、生活污水等。废水中有机物含量较高,直接排放入河流中,会大量消耗河水中的溶解     

从造纸黑液中提取木质素制取水煤浆复合添加剂

用酸析法从造纸黑液中提取木质素，对其进行改性处理，加入表面活性剂与其混配，制备出了符合工业生产要求的水煤浆复合添加剂，为造纸黑液的综合利用开辟了一条新途径。     

中和—二氧化氯氧化—吸附法处理旧报纸脱墨废水

河北省保定市满城一带现有大量以回收旧报纸为原料的小型造纸厂。这些小造纸厂所采用的工艺是 :首先将废报纸用质量分数为 15 .0 %左右的氢氧化钠溶液在 80～ 90℃的条件下浸泡 3～ 4ｈ(不定时补充氢氧化钠 ,以维持浸泡液的浓度 ) ,然后将脱墨的纸汲压、漂洗后 ,再进行研浆、消毒、造纸。当浸泡液的颜色变得很黑时 ,将其排放掉 ,重新换浸泡液。此脱墨废水含ＮａＯＨ 5 .0 %、染料 7.0 %、碳黑 3.5 %、木质素 4 .5 % (均为质量分数 ) ,ＣＯＤ达 30 0 0 0ｍｇ/Ｌ以上 ,如不加处理 ,会对环境造成严重的污染。本研究的目的 ,就是寻找一种最佳处…     

从碱法制纸浆黑液中提取木质素

从碱法制纸浆黑液中提取木质素１前言以麦杆、稻草杆为原料碱法制纸浆的过程中，产生大量含木质素的黑液，木质素是一种重要的化工原料，可作生产粘合剂、染料、乳化剂、改性剂及植物生长素的原料。因此，从造纸黑液中回收木质素，对保护环境、回收利用资源具有重要的意义...     

镉污染土壤淋洗修复技术研究

采用振荡淋洗法处理Cd污染土壤。考察了不同淋洗剂对污染土壤中Cd的去除效果,以及淋洗剂浓度、淋洗剂pH、淋洗剂体积与土壤质量比(液土比)等条件对淋洗效果的影响。采用Tessier分步提取法对淋洗前后的Cd形态分布进行分析,并对淋洗废液的再生利用情况进行了研究。实验结果表明：乙二胺四乙酸二钠(EDTA-Na₂)是高效的Cd污染土壤淋洗剂,当EDTA-Na₂浓度为0.03 mol/L、淋洗剂pH为3、液土比为4:1时,Cd去除率可达73.27%;土壤中Cd的主要去除形态为可交换态;采用新型二硫代羧酸功能化树枝状聚合物(DPETA-CSSNa)对淋洗废液进行再生,再生后淋洗液的Cd去除性能基本不变。     

禾本植物造纸黑液处理的探讨

造纸黑液不经处理而直接排放,就会造成环境污染。禾本植物造纸产生的黑液不能使用碱回收工艺,因为该黑液中硅含量高,蒸发时易结垢,影响设备连续使用。本文所提供的工艺流程,放弃回收残碱,只提取碱木素。该方案见解独持,而硅的含量没有要求,值得以禾本植物为原料的造纸企业借临鉴。     

新型脱色絮凝剂木素季胺盐的研制及其絮凝性能与机理的研究

以从造纸黑液中提取的木质素为原料，合成木素季胺盐絮凝剂。通过正交实验，确定了反应物料比、活化时间、催化剂浓度，反应时间等因素对合成的影响，优化出絮凝剂合成工艺条件。     

麦草化学制浆造纸的清洁生产工艺

提出了有机麦草加无机化肥的麦草化肥制浆造纸清洁生产工艺,以亚硫酸无机复盐替代钠碱蒸煮麦草制浆造纸,提取黑液中木质类、腐殖酸、无机氮磷等有效成分,将其制备成可固沙保土的新型环保肥料.解决了麦草化学制浆造纸黑液的污染问题,技术经济效益和环保效益俱佳.     

酸析法和碱析法处理草浆造纸黑液的效果对比

对比了酸析法和碱析法对碱法草浆造纸黑液中木质素的去除效果,并分析了聚合氯化铝(PAC)絮凝剂对酸析和碱析后木质素的絮凝效果。实验结果表明:酸析法和碱析法都能有效析出造纸黑液中的木质素,酸析法对色度的去除效果要优于碱析法;当造纸黑液pH为3时,COD去除率达到72.0%,色度去除率为97.7%;当造纸黑液pH为13时,COD去除率达到55.0%,色度去除率为22.3%;PAC对于酸析后木质素有较好的絮凝效果,当废水温度为55℃、PAC加入量为45mL/L时,COD去除率可以达到79.5%,色度去除率为98.5%;PAC絮凝剂对于碱析后的造纸黑液色度的去除效果较差。     

利用硫酸和磷肥的废水生产普钙

1 前言目前,国内生产硫酸的净化工序有酸洗和水洗两种。水洗工艺排出废水为8-15t/t酸,水量大,一般仅用石灰法作简单处理后排放。酸洗工艺排出的废水只有水洗废水的1/300-1/500,但副产的稀酸(5%-15%)中含杂质较多,腐蚀性强,目前尚无妥善利用的方法,大部分经中和后排放。此外,磷肥生产中副产含盐酸、氟硅酸、氟硅酸盐等的废液,其中少部分返回氟吸收系统循环使用,大部分稍加处理后排放或直接排放。这种处置方法既浪费了资源,又污染了环境。本人认为这两种酸液可     

用造纸污泥制备改性木质素磺酸钠

以甲醛作改性剂,用造纸污泥制备改性木质素磺酸钠,通过正交实验考察了各种因素对改性木质素磺酸钠减水性能的影响。实验结果表明：木质素磺酸钠进行羟甲基化反应时,在10g粗品木质素中加入甲醛7mL、反应温度为45℃、反应液pH为10—11的最佳条件下,改性木质素磺酸钠的减水率为25．2％。经测试,改性木质素磺酸钠的各项性能指标均达到普通减水剂的国家标准要求。     

信息与动态

酸洗废液浸取毒重石制备氯化钡我国冶金和金属加工行业每年有大量酸洗废液排放,该酸洗废液是冶金和金属加工行业进行钢铁表面除锈时氧化铁溶于盐酸产生的废液,其主要含有氯化亚铁和少量游离酸。用该酸洗废液代替盐酸直接浸取毒重石可制备氯化钡,不仅可以降低其生产成本,同时也为酸洗废液的综合利用提供了一条较好的出路。取毒重石粉226.1g,按n(FeCl2)/n(BaCO3)为1.2加入酸洗废液,在90℃至微沸状态下搅拌3h,趁热真空过滤,滤液经蒸发、结晶和干燥后得到氯化钡产品。用酸洗废液代替盐酸直接浸取毒重石制备氯化钡,工艺稳定,毒重石中BaCO3的…     

双酚芴的清洁生产工艺

根据清洁生产的理论与思维模式,对生产双酚芴的传统工艺进行了改进,以强酸性阳离子交换树脂代替传统的催化剂催化合成双酚芴,以沸水代替甲醇水溶液洗涤反应混合物,产生的废液经液液萃取和蒸馏处理,使苯酚等有效组分被回收利用,解决了废液的排放问题,基本实现了双酚芴产品的清洁生产。采用清洁生产工艺生产双酚芴,每生产1t产品可从废液中回收1．6t苯酚,按30t／a计算,可节约资金约43．2万元/a。与传统工艺相比,双酚芴的清洁生产工艺在经济效益和环境效益方面有明显优势。     

化学气浮法处理庆大霉素废液研究

对较难进行固液分离处理的高浓度有机废水——庆大霉素废液,采用化学气浮法处理取得较好的分离效果,分离后的庆大霉素废液固体悬浮物含量可达到国家排放标准,去除率在97%以上。该方法投资小、耗能低、工艺简单、维修方便,但不能有效地去除废液中的可溶性有机物,尚需用生化法作进一步处理。     

一种香兰素的制备方法

该发明公开了一种香兰素的制备方法。其方法：将制浆废液中的木质素磺化得到的木质素磺酸盐溶于水，然后将得到的溶液置于光化学反应器中，在半导体光催化剂（其加入量为上述水溶液质量的0．5％～1％。）的作用下，通入空气或氧气，用紫外灯在常温至80℃的温度下辐照进行光催化氧化降解，分离后得到香兰素产品。     

“预处理+AO+MBR”在汽车生产废水处理中的应用

针对汽车生产废水含脱脂、磷化、电泳等废水废液,成分复杂、可生化性差、水质差异大的特点,以湖南某汽车生产车间废水处理项目为例,分析进水水质情况,脱脂废水进行脱脂预处理;磷化废水化学沉淀除磷;电泳废液进行高级氧化提高可生化性。预处理后废水集中收集后经“AO+MBR”生化工艺处理,出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中三级排放标准,设计工况下总运行费用为6.15元/m3。工程对该工业园区复杂废水处理的设计具有参考和借鉴作用。