高色度印染废水和染料废水的脱色新技术应用

应用氧化絮凝复合新技术处理高色度印染废水和染料废水,研究了影响脱色效果的一系列物理化学因素。本技术应用于高色度印染废水和染料废水的脱色处理,可使其脱色率达99％以上,CODcr去除率也在80％以上。     

印染废水混凝脱色技术的分子结构基础

印染废水的混凝脱色效果取决于染料分子的分子结构及其在水中的分子分散状态和染料的染色机制。大量研究结果表明，所选用的染料分子的分子结构决定了印染废水混凝脱色技术的混凝机制和混凝效果，合成絮凝剂与选择絮凝剂应充分考虑染料分子的分子结构与空间构型。     

活性染料染色废水的光助Fenton处理试验研究

染料,印染废水水质复杂,色度深,有机污染物含量高,采用常规的物化及生物处理比较困难,特别象亲水笥的活性红染料及印染废水。采用光助Ｆｅｎｔｏｎ技术进行处理,取得了较好的效果。系统介绍了Ｆｅｎｔｏｎ试剂及其几种Ｆｅｎｔｏｎ试剂的氧化特征。     

染料类型对膜生物反应器性能的影响

为了考察染料类型对膜生物反应器(MBR)处理性能的影响,在相同的染料浓度条件下,探究了阳离子染料MB和阴离子染料CR对MBR去除效果、活性污泥特性及膜污染的影响.结果表明,MBR对亚甲基蓝印染废水中的COD、NH4+-N和亚甲基蓝的去除率分别为83.07％、25.11％和52.26％,均低于处理刚果红印染废水中的相应污...     

棉花染色厂活性染料染色废水处理试验研究

染料、印染废水水质复杂、色度深，有机污染物含量高等特点，用常规的物化及生物处理比较困难。利用新型的混凝剂，对活性红染料废水进行了脱色处理，色度去除效果比较好，处理后水质达到排放标准。     

生物技术在印染和染料废水处理中的应用

本文从微生物降解染料的机理、生物处理工艺两个不同角度，介绍了生物技术在国内外印染和染料废水处理的应用情况，并指出了处理这种含染料废水的研究方向。     

印染废水絮凝吸附处理试验报告

印染废水处理可采用活性炭吸附、生化处理等方法。但采用这些方法处理费用昂贵,且难达到排放标准。我们采用无机——有机絮凝吸附法来处理印染废水,获得较满意的效果。现报告如下: 一、絮凝吸附理论初步探讨印染废水含有溶解染料、助剂和悬浮固体,根据悬浮固体粒子直径大小又可分为悬浮液和胶体。悬浮粒子比重越大,沉淀速度越快,并且沉淀速度与粒子     

上浮型混凝剂对去除分散染料印染废水色度的研究

印染废水由于水量大、水质复杂、色度深,以及有机污染物含量高、难生物降解等特点已在成为我国主要的工业废水之一,主要含有染料各种助剂,为了解决这些疑难问题,我们开发了一种新型的上浮型混凝剂,对染料及印染废水的脱色效果比较好,能够使浮渣彻底分开,且有浮渣量少,上浮性能好等优点,主要介绍了该混凝剂对印染废水以处理的实验结果。     

铁屑法处理活性染料废水的实验研究

研究了反应时间、染料浓度、进水pH以及不同的废铸铁屑投加量的条件下，废铸铁屑内电解法处理模拟印染废水的脱色能力。并采用铁屑滤床强化厌氧一好氧膜生物反应器（A／OMBR）处理含活性染料的模拟废水。研究结果表明，铁屑对模拟印染废水的最佳脱色时间为12min，酸性条件下铁屑的脱色率优于碱性条件．随铁屑投加量的增加，系统对印染废水的脱色率提高，铁屑滤床强化A／OMBR处理可以提高组合工艺出水色度和COD的去除率。     

印染废水的预处理

印染废水含有大量有机物和还原性物质,近年来在好气性生物处理工程中,人们日益注重这种废水的预处理问题。废水的预处理,通常称一级处理,包括格栅粗滤、调节 pH、均匀水质和预沉淀等,也有的在进入生物处理之前,采取预曝气的措施。在纺织物印染加工过程中,使用大量有机染料和助剂,有些染料还需使用大量的还原剂,如硫化染料使用还原剂硫化钠(Na_2S),还原染料使用还原剂保险粉(Na_2S_2O_4低亚硫酸钠)等。为了探索预沉淀和预曝气在印染废水处理工程中的价值,我们选用了以硫化染料为主和以还原染料为主的两种印染废水,进行了预曝     

应用漆酶SUKALacc脱色处理纺织染料

印染废水中含有大量的剩余染料,对生态环境构成了巨大威胁.漆酶能够氧化多种纺织染料使其脱色,在印染废水处理领域具有潜在的应用性.为了开发基于酶技术的印染废水处理工艺,利用商业化的漆酶制剂SUKALaccTM对5种常见纺织染料的脱色能力进行了测试,结果显示,SUKALaccTM对于这些测试的染料均具有脱色效果,脱色效率为14.85％～ 85.97％;此外,还考察了酶制剂浓度、染料浓度、温度和pH等因素对脱色效率的影响,确定了最优的反应条件;利用斜生栅藻(Scenedesmus obliquus)和大型溞(Daphnia magna)分别对酶处理后的染料毒性进行了测试,结果表明,酶制剂处理后的染料毒性减弱.这些实验结果为漆酶制剂实际应用于印染废水处理奠定了坚实基础.     

棉纺产品印染废水处理工艺及工程设计实践

印染废水中，染料含量高，色度大，不易处理。但通过在污水处理设计中，将浓、淡水分流，生化处理，气浮等方法，使处理后的水质达到国家排放标准。     

硼泥复合混凝剂处理印染废水的研究

采用自制的硼泥复合混凝剂对所选择的若干水溶性染料水样和实际印染废水进行脱色试验，结果表明，混凝效果与染料种类，投药量，ｐＨ值，温度等因素有关，其中投药量范围在０．３￣０．６ｇ／Ｌ，ｐＨ适用范围为４．０￣１１．５，脱色率均可达９２％以上，在处理实际印染废水样时，仅投加０．３ｇ／Ｌ混凝剂时，其ＣＯＤ去除率达６７％以上，脱色率和ＳＳ去除率均达９８％以上，ｐＨ值也处于６￣９范围之内，并且比聚铝的处理效果好     

ZE-1号印染废水脱色菌群的选育及适用条件的研究

一、概述印染废水是浙江省环境污染的主要污染源之一,目前各印染工厂大都应用生化法或物化法处理,效果虽各不相同,但对印染废水中红色染料的色度去除率普遍偏低,出水外观差,污染严重。为了解决脱色问题,我们采用特殊的微生物定向筛选培育方法,经过两年多的实验室探索,终于获得了一个混合菌群,暂定名为ZE—1号脱色菌群。它是一个兼性厌氧菌群,在兼氧及厌氧条件下,对印染废水有明显的脱色效果,尤其对     

天然矿物复合陶瓷材料制备及对印染废水脱色的研究

印染废水是水污染的重要来源之一,是目前较难处理与急需处理的工业废水。天然矿物材料通过吸附、光催化降解等作用可有效去除印染废水中的染料分子。为了开发新型环境矿物材料,采用白云石、菱镁矿等天然矿物作为原材料经粉碎、配料、造粒、烧结、水洗合成天然矿物复合陶瓷材料,用于印染废水的脱色。对酸性黑10B和直接混纺蓝D-3GL2种不同性质的染料废水进行了定量脱色研究。研究表明,当材料投加量为8 g/L,处理时间12 h,pH2~8,对2种废水均有95%以上的去除率;经800℃煅烧15 min的工艺进行再生活化,实现了陶瓷材料的循环使用。此方法制得的天然矿物复合陶瓷材料微孔结构明显,机械强度高,散失率低,解决了粉末材料在废水脱色过程中存在的固液难以分离的问题。     

微电解技术在工业废水处理中的研究与应用

根据微电解处理染料、印染、农药、制药、重金属、油分等废水的成果 ,本文从作用机理、影响因素两个方面讨论了微电解处理技术的研究与运用 ,探讨了微电解技术的发展动向     

膜分离技术在印染废水分质处理与分段回用中的应用

印染废水具有水量大、种类多、色度高、成分复杂和污染严重等特点,如果将各部分废水混合后再处理,很难找到合适的解决工艺,因此应采取分质处理和分段回用的方法,膜分离技术在这方面有较强的针对性.基于近年的文献调研,综述了膜分离技术处理退浆、洗毛和染色等废水及回收聚乙烯醇(PVA)、羊毛脂、染料等资源的研究情况,主要讨论了膜材料、膜孔径以及运行工艺条件等因素对印染废水处理效果的影响.     

电生成Fenton试剂光催化降解孔雀石绿的研究

为了提高染料废水的处理效果,采用电生成Fenton试剂光催化氧化系统对孔雀石绿模拟印染废水进行了降解研究,通过与无光照时的对比实验发现:光照能明显加快电生成Fenton试剂对孔雀石绿印染废水的降解脱色速率,20 min内脱色率达到98%以上,40 min内COD去除率达到80%以上,同时通过红外光谱、紫外-可见光谱等手段研究了光照与电生成Fenton试剂的协同作用,初步探讨了电生成Fenton试剂光催化降解孔雀石绿印染废水的反应机理,很好地实现了光催化与电化学氧化降解技术的联合应用。     

活性氧化镁处理印染废水的研究

一、前言 印染废水成分复杂,内含残留染料、无机酸、碱、盐、表面活性剂、洗涤剂、助剂等污染物。表现出总的特征是色深、COD高。因此,对印染废水的治理概括地说主要是解决废水的COD和色度的问题。     

绍兴乡镇印染企业废水治理技术的探讨

本文调查、对比了绍兴县乡镇印染企业所采用的六种处理印染废水的方法,用“去除每公斤 COD 运转费”作为综合指标,评价了各种方法的经济效益和环境效益,认为混凝沉淀或气浮法(后接氧化塘处理)是目前治理乡镇企业印染废水的较佳方案。