电除尘技术的研究进展

文中对电除尘技术发展过程进行简单回顾，对近十多年电除尘技术新进展进行总结，提出了电除尘技术的发展方向。     

电除尘技术的发展与展望

本文概述了电除尘技术的发展历史，重点介绍当今新技术的发展动态，并预测了电除尘未来的发展方向。     

净电除尘技术治理白灰竖窑烟气实践

本文综述了安钢李珍白灰竖窑烟气采用净电除尘技术的尝试过程,对改造过程中遇到的问题进行了分析论证,最后证实了采用净电除尘技术治理白灰竖窑烟气的可行性.     

火电厂除尘技术的发展动态研究

对近几年火电厂燃煤锅炉烟气除尘技术的应用状况及发展动态进行了简要分析总结,为选择适宜除尘技术提供参考。并提出了将电除尘布置在GGH之后,进行低温除尘的建议,由于烟气温度的降低,使烟尘比电阻处于适宜采用电除尘的范围,除尘效率显著提高。这样,利用现有普通电除尘器,不用增加成本,就可以满足烟尘排放要求。     

湿式电除尘技术在火电厂的应用与发展

火电厂是PM2.5细颗粒物的主要排放源,对人类健康及环境危害极大,湿式电除尘技术是近年来应用广泛的控制大气复合污染物的终端精处理技术。本文介绍了湿式电除尘技术的工作原理及特点,表明湿式电除尘技术是实现多种污染物联合减排的重要措施,具有良好的发展前景。     

晶体管高压静电除尘器

目前用于治理工业粉尘污染的技术种类繁多,其中电除尘除尘效率最高,可达99.7%以上,尤其对构成危害人体健康最大的极微细的飘尘(颗粒度在0.005μm)具有极强的捕集力.因而电除尘被公认为是当代先进的除尘技术.晶体管高压静电除尘器.就是这种高效新型的除尘设备,与同类电除尘器相比,它突破了常规电除尘器的技术模式,即采用“高内阻稳定直流电源”取代“低内阻脉动直流高压电源”的新技术.这是一条新的思路,新的技术途径,它对电除尘技术的发展,具有积极的指导作用.“晶体管高压静电除尘器”曾获得国家环保局科技进步奖;全国星火计划展览会金奖和北京国际发明展览银牌奖,并于1990年被国家科委列入国家科技重点     

电除尘技术集成在高灰煤超低排放工程中的应用

该文重点介绍了电凝聚技术、旋转电极式电除尘技术和低低温电除尘技术,并结合工程实测,分析了3种电除尘技术的梯级提效能力及耦合提效特性,3项技术集成,可有效解决常规电除尘器存在的细颗粒荷电不充分、振打引起二次扬尘和高比电阻粉尘引起反电晕的技术瓶颈,可在较低能耗水平条件下实现烟尘超低排放。与电袋复合及袋式除尘技术相比,3项技术集成,不论是从技术上,还是从经济性上都体现出一定的优越性,且运行时间越长,优势越明显。首次通过3项技术的有效集成,配合精细化气流均布技术,实现燃用高灰劣质煤机组的电除尘器出口烟尘浓度<5 mg/m~3。表明在当前超低排放的要求下,电除尘技术依然是燃煤电厂烟尘治理的主流技术,且在实现高灰劣质煤超低排放时,电除尘技术具有明显的技术和经济优势。     

大气污染物排放标准趋严 工业除尘市场格局生变

正雾霾治理"明星股"三维丝2014年4月1日发布2013年年报,除了高达521%的同比净利润增幅外,公司在年报称"如果电除尘技术在火力发电行业的应用发展取得重大突破导致客户使用袋式除尘改造应用减少的话",公司可能会面临一系列风险.业内分析人士对中国证券报记者表示,作为工业除尘行业上游的龙头企业,三维丝的这一担忧投射出目前行业的新变化.近两年被广为看好的袋式除尘技术以及由此催生的对上游核心部件的需求可能逐渐走向式微,而更高效且经济性居于优势的湿式电除尘技术可能成为未来技术主流.     

五区电除尘技术试验研究及应用

五区电除尘技术是一种新型的电除尘器提效改造技术,由于其性能优良、工作可靠、稳定运行,工程投资少、施工周期短等优点而得到广泛应用。在模拟计算分析其阻力和对气流分布影响的基础上,试验研究其对不同粉尘的收尘性能,结果表明:五区电除尘技术可高效捕集微细、高比电阻粉尘,且设备阻力小,气流分布理想。     

燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择及应用

当前燃煤电厂主要除尘技术都具有各自的特点和局限性,通过研究国内外研究进展,指出联合除尘机制已成为高效除尘技术的发展方向。针对中国燃煤电厂普遍采用电除尘技术的现实条件,结合现行改造案例,对国内两种主要除尘升级技术——袋式除尘和电袋复合式除尘技术进行可行性分析。电袋复合式除尘器凭借其性能、结构和经济优势,成为现行燃煤电厂理想的高效除尘设备。     

湿式电除尘在电厂除尘提标改造中的应用

本文首先介绍了干、湿静电除尘器的原理、运行的优缺点,从湿式电除尘器的运行原理分析了湿式电除尘在火电厂除尘提标改造上的经济和技术优势,对湿式电除尘器未来的发展持比较积极的观点。     

电除尘器节能改造方案及效果分析

介绍了大唐黄岛发电有限责任公司电除尘器节能改造方案,通过对电除尘器电源及控制装置进行改造,并加装电除尘自动监控系统,实现电除尘浊度分析仪和机组负荷与电除尘器运行参数实现闭环控制,节能效果良好,具有较好的示范效果。     

燃煤锅炉烟气除尘技术研究现状及进展

本文介绍了袋式除尘、静电除尘、电袋复合除尘等燃煤锅炉传统烟气除尘技术的原理、特点,针对运行过程中存在的问题,对比分析了低低温除尘技术、湿式电除尘技术、聚并技术、协同脱除技术等新型除尘技术的优势和应用前景,并对未来燃煤锅炉烟气除尘技术的发展提出了建议。     

常规电除尘器低低温改造分析与研究

低低温电除尘技术可有效提高电除尘器的除尘效率,是常规电除尘器实现"超低排放"的最佳提效改造方式之一。介绍了低低温电除尘技术特点,提出了常规电除尘器进行低低温改造前需要进行的方案选型和技术参数计算,包括酸露点、入口烟气温度、灰硫比、低温腐蚀控制、提效幅度评判。提出了常规电除尘器具体的低低温改造方法,以及低低温改造与"移动电极"或"小分区"技术结合的综合改造技术,并分析了相应的工程改造案例。为常规电除尘器提效改造提供了一种技术方法和应用参考。     

低低温电除尘与常规电除尘工程应用对比分析

低低温电除尘技术近年在国内燃煤电厂超低排放改造得到了规模应用。为了更有效地进行低低温改造,设计了蒸汽加热的瓷套热风吹扫装置,分析了华能阳逻电厂的3号炉低低温改造形式及改造效果,并与4号炉常规电除尘进行了比较。结果表明:与常规电除尘器相比,低低温电除尘器灰斗温度在90℃以上可保证灰顺利卸下,针刺线的积灰有所增加,高频电源二次电压及除尘效率更高。     

改进电除尘器性能的新技术-第三届电除尘国际会议论文综述

1987年10月在意大利阿伯诺(Absno)召开了第三届电除尘国际会议。交流论文107篇。主要议题有:电除尘技术的基础研究和物理现象;不同供电方式对电除尘器性能的改进,尤其是脉冲供电和间隙供电在实验室和工业应用中取得的巨大成功;电除尘器作为一种有效的环保设备装置,在大气污染控制中的广泛应用;近年来在气流分布、选     

燃煤电厂大气污染物超低排放技术验证评价

环境技术验证评价是新环境技术评价的有效方法之一。烟气超低排放是重点行业大气污染控制的发展趋势。开展燃煤电厂超低排放技术验证评价研究是环境技术验证评价在行业精细化应用的创新。在分析燃煤电厂大气污染物超低排放技术特点的基础上,运用层次分析法、调查研究法等构建了燃煤电厂超低排放技术验证评价指标体系,提出验证评价指标获取方法、测试周期和样本量、采样频率、指标评价方法。以超低排放组合技术"SCR脱硝+干式电除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘"为例进行应用验证,该技术利益相关方认为验证结果能够客观、科学、公正、有效地反映该技术的技术、经济、环境影响、维护管理等指标的真实情况。     

电袋复合除尘技术在燃煤电厂中的应用

电袋复合式除尘技术综合了电除尘和布袋除尘的收尘优点,通过除尘负荷的合理分配,实现了电除尘和布袋除尘的有机结合;采用基于表面过滤原理的新型滤料,可克服常规滤料清灰后除尘效率降低及滤袋易破损等缺点。电袋复合式除尘器在徐州坝山环保热电有限公司的应用实践表明,电袋复合式除尘器可保持高效稳定除尘同时节能,粉尘排放浓度达到了30 ...     

湿式电除尘器伏安特性的实验研究

伏安特性是分析电除尘放电特性和运行状况的基本方法。深入研究电除尘伏安特性,有助于提高除尘效率,为微细颗粒物控制提供了理论基础。实验研究了不同电场风速、雾滴粒径和喷水量下湿式电除尘的伏安特性。结果表明:当电场风速为1.0～1.2m/s、喷嘴压力为0.3～0.4MPa、喷水流量为0.24m3/h,湿式电除尘器处于最佳工作状态,通过对该状态下的除尘效率的测定,验证了该参数组合的正确性。     

宝钢电厂3号火电机组电除尘系统改造

结合工程实例,从除尘器入口烟气降温、除尘器设备本体、引风机三个方面提出了大型钢铁企业火电机组电除尘系统的改造思路,根据对改造后近两年多运行情况的调研,以实际效果验证了改造的成功,为大型钢铁企业类似自备火电机组的电除尘系统改造提供了借鉴。