工业企业有组织VOCs排放特征及治理技术探讨 ——以济南为例

采用便携式非甲烷总烃测试仪对济南市重点VOCs排放企业的有组织排放口开展监测,分析了不同行业、不同工艺非甲烷总烃(NMHC)排放特征,介绍了VOCs废气处理技术现状。结果表明:有组织废气NMHC排放浓度≤12 800 mg/m~3,超标率为11.9%;炼焦工艺排放的NMHC浓度最大,达到了868.25 mg/m~3;重点VOCs排放企业废气治理采用活性炭吸附、UV光氧催化的比例较高,66.4%的企业采用组合治理模式,活性炭+UV光氧和吸附脱附+燃烧组合工艺的应用比例达到52.7%。     

过氧化二异丙苯生产废气催化氧化处理技术

介绍了催化氧化技术在处理过氧化二异丙苯(DCP)生产废气治理方面研究,工业侧线试验表明在平均空速低于20 000 h~(-1),反应器入口温度250~300℃的条件下,DCP废气经过催化氧化处理,净化气非甲烷总烃浓度小于70 mg/m~3,远低于国家废气排放标准,非甲烷总烃去除率在98%以上。     

双通道气相色谱法测定废气中的非甲烷总烃

针对污染源废气中的非甲烷总烃,采用传统方法操作过程繁复。基于这种认识,本文对双通道气相色谱法展开了分析,结果表明采用该方法能够通过一次进样获得两组标样数据,能够快速有效进行甲烷、氧和总烃定量分析,获得精准度较高非甲烷总烃测定结果。     

不同采样和保存方式测定非甲烷总烃比对研究

文章建立了以双柱双检测器气相色谱法对环境空气和污染源废气中的非甲烷总烃进行分析的方法。并且比较了注射器采样、真空瓶采样以及铝箔采气袋采样3种不同采样及其保存方式和时间对非甲烷总烃测定结果的影响。结果表明:对同一样品的采集和分析,是否避光保存和采样器具的材质对非甲烷总烃的浓度随时间变化的影响很大,无论非甲烷总烃的浓度大小如何,用玻璃器具对样品进行采集,在避光条件下进行保存,非甲烷总烃浓度随时间的降低百分比最低。     

石化行业有机及恶臭废气治理中试实验研究

针对石化行业的高浓度有机及恶臭废气采用吸附协同多相催化氧化治理工艺,进行中试实验研究。通过该法处理的石化工业中产生的VOCs、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、硫化氢、二氧化硫、氨气的去除效果,中试装置运行成本分析,得出结论:高效吸附协同多相催化氧化工艺可实现石化行业产生废气的稳定达标排放,其中对VOCs、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度去除率达到90%以上,运行成本(包括氧化剂、催化剂、蒸汽、电费)合计0.056 96元/m3·h,综合苯、甲苯、二甲苯排污费减少及混苯回收的收益,可得净收益0.059 75元/m3·h。     

紫外光解处理石化污水臭气中VOCs的应用研究

以宁波某石化公司污水处理厂臭气VOCs紫外光解处理工艺为例,分析污水VOCs处理存在问题,提出紫外光解预处理工艺。研究发现,设置紫外光波长为185 nm,气体停留时间为1 s,臭气相对湿度为80%,在光触媒催化剂作用下,紫外光解设备对臭气VOCs的处理效果最佳,臭气吸收液BOD_5/COD达到0. 45以上,VOCs的生物降解性能显著提高。经生物喷淋处理后,臭气浓度和非甲烷总烃的去除率分别提高到88. 6%和85. 4%。生物喷淋排污水ρ(COD)由450 mg/L降低到150 mg/L,污染物排放量得到有效控制。     

催化氧化工艺在炼化污水场高浓度废气治理上的应用

介绍了"洗涤-脱硫及总烃浓度均化-催化氧化"工艺技术在炼油污水处理场的应用情况。工业应用表明,该技术适用于处理污水场总进水口、隔油池、气浮池(浮选池)等预处理设施排放的高浓度废气治理,其工业装置能耗低、操作简便、安全性能高且废气及恶臭处理效果好。处理设施运行后,对非甲烷总烃去除率达到97%以上,对苯、甲苯、二甲苯的去除率接近100%,对硫化氢及硫化物的去除率达到80%以上,净化后的气体浓度值均较低,远优于国家和地方排放标准。     

聚酯废气在Cu-Mn催化剂上的催化燃烧

在30Nm^3／h中试装置上研究了聚酯生产废气在Cu—Mn催化剂上的催化燃烧。研究表明，应用催化燃烧工艺能够连续平稳处理聚酯生产废气。其适宜操作条件是：催化燃烧反应器进口温度250℃，空速20000h^-1。经此条件处理后。总烃去除率达97．1％-99．6％，净化排气中总烃和乙醛浓度均小于100μL／L，符合国家排放标准。     

测定固定污染源废气中非甲烷总烃的问题探讨

以HJ/T 38-1999为基础,针对气相色谱法测定污染源废气中非甲烷总烃存在的诸多问题进行探讨,在总烃出峰峰形、废气氧峰值测定、高沸点物质干扰等方面做了研究试验。结果表明,1ml定量环容易造成总烃出现平头峰,改成0.25ml定量环能得到好的峰形;非甲烷总烃的检出限为0.04 mg/m~3(以碳计);氧峰值与氧量具有线性关系,应根据氧量判断氧峰值大小,而不是统一扣除除烃空气氧峰值;废气中存在高沸点组分时,容易吸附于采样容器内壁,将样品加热至100℃再测试可提高该组分的检出率。     

催化燃烧法处理污水处理场有机废气

天津分公司污水处理场有机废气处理装置，采用“脱硫及总烃浓度均化——催化燃烧”联合处理工艺，废气处理能力为3000Nm^3／h。介绍了采用催化燃烧法处理污水场有机废气的工艺流程，并对装置运行情况进行总结。     

非甲烷总烃废气排放执行标准的探讨

从标准的制定依据、非甲烷总烃的定义及分析方法、分析原理等方面入手,结合实际监测情况,对现有非甲烷总烃标准中的最高允许排放浓度限值和最高允许排放速率限值进行剖析,提出了在监测过程中对排气筒非甲烷总烃污染物仅按排放速率标准进行评价并对最高允许排放速率限值进行适当从严调整的建议供探讨。     

洗涤-吸附-催化氧化技术在氧化沟废气处理中的应用

通过对低浓度VOCs废气治理技术的对比分析,确定了采用“洗涤-吸附-催化氧化”工艺治理某石化企业污水处理场氧化沟低浓度VOCs废气。在废气洗涤操作液气比2～6 L/m³、微正压常温操作,常温吸附、80～120℃吸附再生,催化氧化反应空速5 000～20 000/h、入口温度350～400℃的操作条件下,吸附罐排放尾气中非甲烷总烃浓度低于10 mg/m³、臭气浓度降低至20;催化氧化净化气中非甲烷总烃浓度低于15 mg/m³,苯、甲苯及二甲苯均低于检出限,满足国家及地方排放标准要求。     

气相色谱法测定非甲烷总烃的方法研究

参照《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》HJ604-2017来测定总烃、甲烷和非甲烷总烃。对仪器条件进行优化,得出总烃的检出限为0.007mg/m3,甲烷的检出限为0.013mg/m3,非甲烷总烃的检出限为0.015mg/m3,研究0.453-7.21mg/m3浓度的甲烷标气,得出总烃的校准曲线方程为y=12,948.8244 x+742.7768;甲烷的校准曲线方程为y=12,409.5958 x+416.4558;该方法操作简单,分析速度快,实验结果满意。     

浅析石油炼制行业挥发性有机物排放特征研究

针对石油炼制行业生产工艺,采用气相色谱-火焰离子化检测法、气相色谱-质谱GC-MS对该行业无组织废气中的挥发性有机物进行现场检测.测试结果表明:无组织排放的厂界非甲烷总烃浓度达标,VOCs主要组分为烷烃、苯系物、烯烃、含氧化合物、卤代烃、炔烃,其中主要特征污染物为戊烷、丁烷、苯、二甲苯、乙苯等,并根据监测结果提出建议.     

石化VOC废气深度净化技术开发及工业应用

介绍了石化工业排放的挥发性有机化合物(VOC)废气的深度净化处理技术开发及工业应用情况。针对各种不同VOC废气的组成特点,开发了以催化氧化为核心的配套处理技术,包括石化污水处理场散发废气"脱硫及总烃浓度均化-催化氧化"、热塑性丁苯橡胶生产尾气"冷凝-除雾-催化氧化"、环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)废气双系列催化氧化等典型石化工业废气的深度净化处理工艺。已建成多套VOC废气催化氧化处理装置。废气经过处理,净化气满足国家及地方相关排放标准限值。     

纺织染整行业定型机废气污染治理与控制技术措施研究

定型机废气是纺织染整行业挥发性有机污染物排放的主要来源,对纺织染整定型机废气排放污染特征进行了分析,结合现状调查情况对定型机废气治理技术进行了介绍。为全面整治纺织染整定型机废气污染,提出了纺织染整行业定型机废气污染物排放总量核算方法,探讨了定型机在废气收集、治理和监测、监管、监控等方面的污染治理和控制技术措施。     

浅析喷漆废气治理措施和处理效果

主要介绍喷漆过程中有机废气产生以及处理措施。喷漆过程中产生的大气污染物主要包含有非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等颗粒物与有机物,该大气污染物不仅对环境造成污染,而且会对人体健康造成极大的影响。为此,本文对喷漆废气治理措施和处理效果展开探究。     

改进的非甲烷总烃测定气相色谱仪

本文介绍了一种改进型的非甲烷总烃测定气相色谱仪及其在环境监测中的应用。改进型的非甲烷总烃气相色谱仪采用十通阀一次进样双柱并联单FID检测的流程优化方案,满足总烃和非甲烷总烃的检测要求,最低检出浓度为0.2ng/ml。该分析方法采用单FID配置,消除双FID因FID的灵敏度的差异性引起误差。同时,改进的色谱仪还具有操作简单,工作效率高,准确性好的优点。     

低温柴油吸收工艺在高温油品储罐罐顶废气净化中的应用

采用罐区减排措施和低温馏分油吸收-脱硫工艺处理高温油品罐罐顶废气,在处理气量43.0~384.5 m3/h,柴油流量10~20 m3/h,吸收柴油温度10~15℃条件下,废气经过净化后,硫化氢和有机硫化物去除率大于97.2%,净化气体非甲烷总烃浓度小于8.35 g/m3,均低于GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》和GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中相关污染物的限值。     

某大型钢结构项目喷涂废气污染防治措施可行性分析研究

钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系,大多数大型钢结构产品在生产过程中均需要进行抛丸除锈、喷涂处理,使用油漆进行喷涂过程中将不可避免地产生含TVOC(主要为甲苯、二甲苯和非甲烷总烃)的有机废气。大型钢构类生产项目喷涂废气的收集和处理尤为困难。文章结合某大型钢结构生产企业实际采取的喷涂废气治理方法进行喷涂废气污染防治可行性分析,旨在为同类项目喷涂废气污染治理及进一步改良涂装废气治理工艺和技术提供参考依据。