废旧锌锰电池及其回收过程中汞载体的研究

针对目前一些回收废旧锌锰电池工艺在汞回收处理上存在的问题,集中对废旧锌锰电池中汞的载体以及回收处理废旧锌锰电池过程中汞载体的变化进行了研究,为废旧锌锰电池回收处理中汞的完全回收提供了依据.     

从废旧锌锰电池中回收汞和铵的工艺研究

针对废旧锌锰电池中汞分散存在给回收处理废旧锌锰电池工作完全回收汞所带来的困难,利用汞和铵的性质特点,找到了从废旧锌锰电池中集中回收汞和铵的工艺条件,为废旧锌锰电池的资源化和防止二次污染创造了有利条件.     

废锌锰电池中金属离子浸出行为研究

研究了废锌锰电池在硫酸体系中,温度和硫酸浓度对金属离子浸出行为的影响。通过实验找到了最佳工艺条件:硫酸浓度为10%,温度为40℃,固液比为1:10,催化剂为1mL,反应时间为2h,搅拌强度为40~80r/min。在此条件下,有用金属浸出率:Zn达到99%以上,Mn达到80%,Fe达到50%,而其他有害金属浸出率低。为进一步分离有害金属和利用废锌锰电池生产鳌合微肥提供理论依据。     

利用废锌锰干电池制备纳米氧化锌粉体

废弃的锌锰干电池含有大量的有用元素，尤其是既做电池的负极又兼做容器的锌皮，在电池的电能消耗完后，仍有大量剩余。据相关资料介绍，每节干电池放电完毕后，仍有70％～75％的锌未参加反应，因此，有大量未反应的电解锌(纯度99．9％)残存于干电池中。我们以废锌锰干电池的锌皮为主要     

锰锌铁氧体/SiO_2复合磁性材料的制备和表征

以正硅酸乙酯(TEOS)作为包覆材料,对锰锌铁氧体纳米颗粒进行SiO2包覆,制备出锰锌铁氧体/SiO_2复合磁性材料。利用FTIR,XRD,SEM等技术对其进行了表征,并研究了其对模拟亚甲基蓝废水的吸附脱色效果。实验结果表明:当SiO_2质量分数为40%1时,采用先将锰锌铁氧体在柠檬酸溶液中搅拌分散3 h后,加人氨水调节溶液pH,再继续搅拌分散3 h的分段分散方法制备的复合磁性材料对亚甲基蓝废水的处理效果更好,处理亚甲基蓝质量浓度为50 mg/L、COD为160 mg/L的废水,废水脱色率为97.2%,COD去除率为19.3%。表征结果显示:复合磁性材料锰锌铁氧体/SiO_2为球形颗粒,平均粒径为100 nm;SiO_2包覆前后锰锌铁氧体的晶型均为尖晶石型结构,在复合磁性材料中SiO_2以无定型的形态存在。     

废无汞碱性电池极性材料制备锰锌铁氧体磁性纳米颗粒

以硝酸浸取废无汞碱性电池极性材料,再加入硝酸铁及蔗糖生成前驱体,最后通过焙烧制得锰锌铁氧体磁性纳米颗粒。优化了酸浸和焙烧条件,采用FTIR和DTA-TG技术研究了前驱体的形成和热解过程,采用XRD、FTIR、TEM技术和振动样品磁强计对锰锌铁氧体进行了表征。结果表明:废无汞碱性电池极性材料酸浸的最佳条件为H_2O_2加入量3%(w)、液固比10 mL/g、稀硝酸浓度4 mol/L、浸取温度40℃,该条件下浸取10 min锰和锌的浸出率均可达100%;所得前驱体为葡萄糖酸盐,其最佳焙烧条件为焙烧温度450℃、焙烧时间2 h;最佳条件下所得锰锌铁氧体为尖晶石型Mn_(0.5)Zn_(0.5)Fe_2O_4,其颗粒为球形、大小均匀,且磁性能优良。     

硫酸溶解废锌锰电池正负电极材料的研究

研究了废锌锰电池正负极电极材料在硫酸中的溶解情况。H2O2的加入会对溶解过程产生较大的影响,适宜的溶解条件为：硫酸浓度3mol/L,液固比为6,反应温度50℃,H2O2浓度2．5％（质量分数）,反应时间20min.     

废旧锌锰电池的残渣成分分析

以浓酸溶解废旧锌锰电池剩余残渣为研究对象,采用原子吸收分光光度计、XRD、TG等手段对残渣成分进行了分析.实验表明:普通废旧锌锰电池残渣中各种成分含量为:Mn 27.036%、Zn 0.156%、Fe 9.713%、Pb 0.330%、Cd 0.003%、Mg 0.039%、C 24.615%、SiO2 18.524%.     

用废干电池制备锰锌铁氧体的方法

该发明提供了一种用废干电池制备锰锌铁氧体的方法：用挤压法使干电池破碎，装入蒸汞炉中热蒸，去除有害杂质汞及有机物后用硫酸浸出，99％以上的汞可以从废料中挥发并被蒸汞炉中的吸收液吸收；浸出液用水解法、置换法及流化法除杂，浸除后的废渣进行安全填埋，除杂后的清液用碳酸盐中和，中和后得到的沉淀经干燥焙烧，即可制得锰锌铁氧体粉体。该法简便易行、费用省、效益高，可有效回收废干电池中各种有价元素，     

废干电池中锌和汞的分布及其处理

由于民众缺乏环境意识和国家没有相应法规,大多数废干电池都随手丢弃,回收的废电池处于不同程度的腐蚀状态.介绍了锌、汞在废干电池中的分布状态以及腐蚀对其分布的影响,并根据它们的分布特点提出用真空法回收废干电池中的锌、汞.