PAC强化“水解酸化+CAST”工艺处理混合化工废水的研究

采用粉末活性炭(PAC)强化"水解酸化+CAST"工艺对混合化工废水进行研究。试验结果表明:PAC强化"水解酸化+CAST"工艺对进水中COD、难降解COD、BOD5、NH3-N和TP等参数的去除率分别达到了82.8%、52.8%、95.8%、88.8%和94.2%,实际出水水质有了很明显提高。PAC与活性污泥法耦合处理废水,PAC在产生吸附作用的同时,具有与生物协同的降解作用。通过改变PAC的投加方式和投加量试验,出于经济方面考虑,在保证出水水质指标达标的前提下,确定2~3天为一个比较合理的PAC投加周期。     

水解酸化对城市污水活性污泥法处理效果的影响

厦门市杏林污水处理厂采用以生化法为主体的工艺：水解酸化（H）－ 厌氧－缺氧－好氧活性污泥法（简称AA／O法）处理以工业废水为主的城市污水，经过三年时间的生产实践，结果表明：处理的出水水质稳定，处理效率高且有甚佳的除磷效果。     

水解酸化工艺的改进

综合水解酸化工艺传统的"膜法"和"泥法"两种工艺的优点,开发一种新的水解酸化工艺。把新工艺和传统的"膜法"工艺并联运行,进行对比实验,发现新工艺在有机物和色度的去除以及提高废水的可生化性方面均具有优势,COD去除率20%~30%,色度去除率60%,出水ρ(BOD5)/ρ(COD)在0.7左右。     

水解酸化工艺预处理混合型城市污水

采用水解酸化-厌氧-改良Carrousel氧化沟组合的脱氮除磷工艺,进行混合型城市污水处理的试验研究。在不同的水力停留时间(HRT)下,分别试验测定了水解酸化池进出水的各项指标。结果表明:最佳水力停留时间(HRT)为3 h,进水ρ(COD)为150～1 200 mg/L、ρ(NH3-N)为12～40 mg/L、ρ(TN)为14～58 mg/L、ρ(TP)为1.7～4.2 mg/L,所对应的去除率COD为-29%～66%、NH3-N为-55%～33%、TN为-45%～69%、TP为-80%～66%。可见基于水解酸化工艺预处理可成功实现混合型城市污水中有机物的水解和酸化。     

水解酸化好氧法处理山梨酸废水

本试验选用了水解酸化与活性污泥法相结合的方法对山梨酸生产废水进行处理.探讨了厌氧污泥和好氧污泥的培养和驯化条件;考察了温度、pH以及HRT等因素对处理效果的影响,确定了最优运行条件.     

水解酸化-UASB-SBR工艺处理改性淀粉废水研究

以 3种高浓度改性淀粉废水 (氧化淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉 )为研究对象 ,采用水解酸化 上向流厌氧生物法(UASB) 活性污泥法 (SBR)组合工艺 ,从设计、调试、运行和技术分析来研究该工艺的可行性。研究结果表明 :该工艺处理改性淀粉废水是可行的 ,对不同种类的改性淀粉废水具有较强的适应性。     

水解酸化-接触氧化法处理生活污水的工艺设计

厂区生活污水有机物及悬浮颗粒含量高,可生化性好。采用水解酸化-接触氧化法(厌氧/好氧)处理生活污水,目前系统运行稳定,出水各项指标达到国家GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级排放标准。设计处理能力为1 500 m3/d,处理后出水进入厂区回用水池。     

微氧水解酸化处理石化废水的生物降解特性

本研究采用微氧水解酸化技术处理石化废水,以抑制硫酸盐的还原,减少硫化氢的产生.同时,通过与厌氧水解酸化的对比试验,研究了微氧水解酸化的生物降解特性.微氧反应器的ORP控制在(-290±71)m V,厌氧反应器的ORP为(-398±31)m V.反应器运行近7个月的结果表明,在进水COD为202~514 mg·L-1、硫酸根浓度为350~650 mg·L-1及HRT为12 h时,微氧水解酸化反应器COD的平均去除率为31.2%,高于厌氧水解酸化的26.4%.厌氧出水的VFA浓度((2.34±0.60)mmol·L-1)高于微氧出水((1.89±0.48)mmol·L-1).微氧出水的平均比紫外吸收值(UV254/DOC)为0.017,显著低于厌氧出水(0.025),表明微氧环境可以提高兼性水解酸化菌的生理代谢功能,强化难降解芳香有机物和含共轭双键大分子化合物的去除.微氧水解酸化出水的硫离子浓度((0.11±0.04)mg·L-1)显著低于厌氧出水((1.27±1.22)mg·L-1).454焦磷酸测序结果表明:微氧水解酸化菌群中,变形菌门、绿弯菌门和放线菌门菌群丰度(所占比例分别为39.7%、20.3%、1.9%)高于厌氧水解酸化菌群(分别为36.9%、17.5%、1.3%),对难降解大分子有机物的去除效果好;厌氧水解酸化菌群中拟杆菌门和酸杆菌门所占比例较大,酸化效果更好.在属的水平上,微氧水解酸化污泥中鉴定出的硫酸盐还原菌的种群多样性和丰度均低于厌氧污泥,这与其出水较低的硫离子浓度一致,表明微氧环境能够有效抑制硫酸盐还原菌的活性.上述研究结果表明,微氧水解酸化是一种很有前途的石化废水预处理技术.     

水解酸化-SBR工艺处理味精废水

利用水解酸化-SBR工艺对味精废水处理进行了试验研究,试验结果表明:在水解酸化水力停留时间为8h、SBR反应时间为6h、水温为20~25℃的条件下,CODCr和NH3-N的去除率均达92%以上。表明以水解酸化作为预处理可有效提高味精废水的可生化性,提高整个工艺的CODCr和NH3-N去除率。     

水解酸化-SBR工艺处理饮料生产废水

介绍了水解酸化+SBR工艺处理饮料生产废水的工艺设计和运行效果。该工艺具有处理效果好、低能耗、易管理等特点。在进水CODCr为2000～4000mg/L,BOD5为1000～2000mg/L的条件下,经过该系统处理,出水CODCr保持在130mg/L以下,BOD5保持在25mg/L以下,出水水质达到(GB8978-1996)《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》的Ⅱ级标准。     

CAST工艺处理城市污水原理及设计

介绍了CAST工艺在湖州市东郊污水处理厂应用的情况。结合该厂水质、水量等特点 ,分析了CAST工艺的原理及CAST工艺池型、曝气系统、撇水系统、混合液回流、污泥排放系统的选择与设计 ,并总结了该工艺的优点及应用中的注意事项     

浅谈海林市污水处理厂CAST技术的应用

文章根据海林市污水处理厂建设的实际情况,介绍了CAST技术在该污水处理厂建设中的应用及运行效果。     

水解酸化—厌氧工艺处理高浓度抗生素废水研究

研究了水解酸化与厌氧消化组合工艺处理高浓度抗生素废水,结果表明,水解酸化反应器最大CODcr容积负荷达到 16.84kg/m3·d,复合厌氧反应器CODcr容积负荷达到8.57kg/m3·d;系统进水SO42-浓度为1325mg/L,CODcr/SO42-值最低达到 3;CODCr与SO42-总去除率分别为75.5％和95.2％,对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。     

Fe/Cu体-CAST工艺处理草甘膦废水的研究及改造方案

农药草甘膦废水具有TP浓度高、难降解COD浓度高等特点,比较难于处理.采用Fe/Cu体-CAST工艺对目前工艺厌氧放磷池废水进行了研究.结果表明,系统对COD,难降解COD,TP和PO4-3的去除率分别高达88.4%,70.4%,83.3%和96.6%.利用Fe/Cu体微曝气强化CAST工艺对草甘膦原有废水处理工艺进行改造,固定成本投资较低,每吨废水增加的日常运行费用为0.11元.     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化－接触氧化－混凝气浮组合工艺改造某印染废水处理工程，实践证明，该工艺具有处理效果好、出水水质稳定、操作管理方便、能耗低等优点，是处理该类印染废水的有效方法之一。     

微氧水解酸化工艺处理高浓度抗生素废水

试验研究了高浓度难生物降解抗生素废水微氧水解酸化效果.结果表明,微氧环境提高了兼性水解酸化菌的生理代谢功能,曝气搅拌改善了水力条件,在最短HRT为10h ,最大OLR为20kg/(m³·d)条件下,酸化率为58.64%,出水VFA为4825mg/L ,极大地改善了废水的生物降解性能,BOD₅/COD升高了17%左右,为后续好氧生物处理提供了良好的基质准备.在进水水质波动较大的情况下,出水水质相对稳定,出水COD和SS浓度分别为7000～8000mg/L和150～300mg/L ,COD和SS去除率分别为15%～30%和90%～95%.出水VFA的变化滞后于酸化率的变化,酸化率能更好地表征水解酸化系统的效果.反应器底部的污泥床层是VFA生成的主要反应区,随着OLR的升高,达到稳定VFA浓度的反应器高度逐渐增加.填料区功能主要在于截留出水中的SS.污泥以粒径为0.5～1.0mm之间的小颗粒污泥和絮状污泥为主.     

广西象州县污水处理厂CAST处理工艺设计

本文概述了循环式活性污泥法(CAST)工艺的基本原理,介绍了广西象州县污水处理厂CAST处理工艺的设计,包括运行方式、基本设计参数、主要技术参数的确定及工艺特点等,并指出CAST处理工艺与传统污水处理方法相比具有工艺设计简单、占地面积少、运行成本低、出水水质有保障等优点,且对规模较小的城镇污水处理厂具有较强的适应性,将会有很大的发展潜力。     

水解酸化-接触氧化法降解稠油废水的研究

对接触氧化工艺降解稠油废水进行了研究,通过选择性培养、筛选和驯化出降解菌进行反应器挂膜处理稠油废水试样。12h可以降解COD至100mg／L以下,降解率达到80％。提高了单纯用接触氧化法降解COD的能力,其中缺氧水解酸化达到了分解有机物大分子,提高可生化性的目的。     

集镇污水处理厂CAST工艺调试实验

进行了集镇污水处理厂CAST工艺调试实验研究,实际调控结果表明,采用控制温度、溶解氧、沉降比、污泥指数、生物相的变化,运行周期4.5h,沉降比35%,污泥龄15d,生物区溶解氧31mg/L,实现生物菌种培养与驯化最佳条件,污泥浓度可达到2000mg/L,生物相基本稳定,处理效果显著,出水各项指标达标。