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煤粉尘污染是煤码头一个不可忽视的污染源,本文就工程实例,对煤码头的防尘设计作一探讨。 一、序言 连云港庙岭煤码头工程是交通部重点工程之一,它担负着数省的煤炭中转及出口任务。港区建有3.5万吨级泊位一个,1.6万吨级泊位一个,一次堆存容量为60万吨煤炭堆场一座,并有卸车和装船的专用机械,年吞吐量为900万吨~1000万吨,是目前国内规模较大,设备较 相似文献
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由上海久升搪瓷厂设计配套、中国搪瓷协会设计的燃煤室型搪瓷炉窑消烟除尘LX-Ⅱ机械加煤机,不久前在奉贤磁钢厂通过了有市、县机械、环保专家参加的技术鉴定。 LX-Ⅱ机械加煤机在消烟除尘、节约煤炭、减轻劳动程度等方面,效果显著,行销上海、广东、福建、河南、湖北、四川等省市,受到用户欢迎,并被轻工业部中国搪瓷协会定为搪瓷烧炉窑燃煤专用机械加煤设备。 相似文献
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1 引言 扬州电力设备修造厂铸造车间的高锰钢热处理炉原系手工燃煤炉。炉内温差达100℃左右,影响铸件热处理质量,加煤时黑烟滚滚,严重污染环境,被扬州市政府列为限期治理项目。厂方每月需缴纳烟尘超标罚款7000元。 该厂曾采用机械加煤,“B”系列低压燃烧器燃油炉,但二次改造均因环保治理未达标而告失败。 相似文献
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分析了燃煤退火炉黑烟产生的原因和治理现状;提出使用抽条平推炉排燃煤机(由机械进煤代替人工加煤),有效地治理了黑烟,而且还有较好的节能效果。 相似文献
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沈阳地区一些重要工矿企业的大型工业炉窑,陆续采用简易煤气方法来解决严重的烟尘污染问题。实践证明这种方法不但有效地控制了城市大气污染,而且是节约煤炭、改造与充分利用旧有炉窑,发掘现有热工设备潜力的好方法。下面介绍几种已经建成的简易煤气工业炉窑。一、3×4米铸钢件热处理加热窑这座大型铸钢件热处理加热窑,改造前是手工投煤、自然燃烧,处理每窑铸件耗煤5吨。操作工人体力劳动强度大,四十米高的大烟囱黑烟滚滚。改造后,加煤、除灰、装料实现 相似文献
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一、从火力发电厂谈起火力发电厂有个听来颇为赫然的外号,叫“大煤老虎”。一座50万千瓦中等容量的火力发电厂,一小时之内就要烧掉270吨煤,一天则是6480吨,一年可就要237万吨了!称之为“大煤老虎”,实属当然。烧掉这么多煤,自然就要排出大量的废渣废气。根据推算,就是这么一座中等容量的“大煤老虎”,一小时之内就要排出灰渣废物70吨、烟尘375万立方 相似文献
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研究了民用燃煤在不同燃烧阶段排放PM2.5的质量浓度分布特征.结果表明,散煤与正烧炉在旺火阶段排放颗粒物粒径主要集中在0.2μm以下(d50=0.15μm),加煤和封火阶段在0.2~0.5μm (d50=0.38mm),质量占比46.6%~68.97%.型煤与正烧炉在各阶段排放的颗粒物均以0.2μm以下颗粒物为主,质量占比44.64%~56.24%.扫描电镜(SEM)观察到燃煤排放PM2.5为大量超细颗粒物聚集形成的簇团状结构.用碳平衡法计算得到散煤加煤阶段的PM2.5排放因子为4.72g/kg,分别是旺火和封火阶段的12和11倍.将散煤更换为型煤,能够使得加煤阶段的PM2.5排放因子减少90.9%,从而显著降低PM2.5排放. 相似文献
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研究了民用燃煤在不同燃烧阶段排放PM2.5的质量浓度分布特征.结果表明,散煤与正烧炉在旺火阶段排放颗粒物粒径主要集中在0.2μm以下(d50=0.15μm),加煤和封火阶段在0.2~0.5μm(d50=0.38μm),质量占比46.6%~68.97%.型煤与正烧炉在各阶段排放的颗粒物均以0.2μm以下颗粒物为主,质量占比44.64%~56.24%.扫描电镜(SEM)观察到燃煤排放PM2.5为大量超细颗粒物聚集形成的簇团状结构.用碳平衡法计算得到散煤加煤阶段的PM2.5排放因子为4.72g/kg,分别是旺火和封火阶段的12和11倍.将散煤更换为型煤,能够使得加煤阶段的PM2.5排放因子减少90.9%,从而显著降低PM2.5排放. 相似文献
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一、港口及十六煤码头简介 枝城港位于长江与焦(作)柳(州)铁路交汇处,是长江干线渝汉两大城市间唯一与南北铁路垂交的中转港口。港区、水域条件良好,岸线顺直,冲淤平衡,经济腹地广阔,铁、公路运输便利。通过25年的建设,枝城港现有煤码头4座,为整个枝城港货运能力的96.3%,成为长江沿线四大煤港之 相似文献
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石臼港是我国正在建设中的一座年吞吐量一千伍百万吨的煤炭码头。其货种主要为精煤。由于精煤在浮选过程中会吸附一部酚类,从而有可能使煤堆场下部土壤及地下水受到影响。 石臼港煤堆场设计面积约为224200m~2,堆煤量为120万吨左右。这样大的一个堆场,煤中酚会对环境产生怎样的影响呢?下面分几方面来探讨这个问题。 相似文献
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梁红叶 《辽宁城乡环境科技》1997,17(1):69-70
1概述现有以煤为燃料的小型连续加热炉,多半采用物工加煤层状燃烧形式,属反射炉炉型,其主要缺点是烟尘污染严重,能源浪费较多,工人劳动强度大,操作环境恶劣。我们于1996年7月,在一小型轧钢厂为150$L机配套的连续加热炉上,采用煤气发生室替代原有的反射式燃烧室对其进行改造。经过改造后实际使用,取得了显著的环境效益和经济效益。我们在原有炉头部位,用并排排到的两个煤气发生室取代原有反射式燃烧室。每个煤气发生室底部内径为0,812米,高为ZI米,分别配有一、二次风,各有二个喷火口通过向炉膛,上下各有二个加煤门。ZXi作… 相似文献