含硫废水电净化工艺试验研究

对电氧化处理含硫废水的工艺和机理进行了探讨和模拟实验。在容积为１０Ｌ，ｐＨ７０～１００，Ｓ２－浓度５０～１０００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ２６０～２７００ｍｇ／Ｌ的无隔离电净化槽液中，温度３０～６０℃，槽压３～５Ｖ，通过电量０８～３６Ａｈ／Ｌ时，脱硫率与ＣＯＤＣｒ去除率分别达９３％和８５％，每ｋｇ硫能耗４９５ｋＷ·ｈ或每污水耗能２００ｋＷ·ｈ。处理成本为氧化脱硫或汽提脱硫的１／３～１／２。     

涤沦仿真丝印染废水治理技术的研究及其应用

采用化学法去除对苯二甲酸，对高浓度涤纶仿真丝印染废水进行治理。结果表明：该技术对碱减量废水中ＣＯＤＣｒ的去除有显著的效果。当废水的ｐＨ值在１２～１４，ＣＯＤＣｒ含量在１００００～３３０００ｍｇ／Ｌ时，将废水的ｐＨ值调节到４～６，出水ＣＯＤＣｒ能降至１０００～２７００ｍｇ／Ｌ之间，ＣＯＤＣｒ去除率为７７％～９５５％。为涤纶纺真丝印染废水治理达标排放奠定了基础     

不安全厌氧—好氧同反应器工艺处理印染废水的研究

不完全厌氧一好氧同反应器工艺是通过时段切换在同一反应器内实现印染废水处理的过程。结果表明，反应器体积为３０Ｌ，水力停留时间为１２ｈ总ＣＯＤｃｒ去除率达８５％，总ＢＯＤ５达９４．３％，总色度为８７．５％，处理出水ＣＯＤｃｒ为１４０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５为８ｍｇ／Ｌ，色度为５０倍，达到了国家二级排放标准，实验表明，经厌氧时间段后，ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ由０．１５提高到０．３７，色度由４００倍降至５０倍，为好     

[Cu—γ—Al2O3]催化剂处理染料废水工艺条件研究

采用「Ｃｕ－γ－Ａｌ２Ｏ３」催化剂对由活性艳红Ｘ－３Ｂ配制的ＣＯＤｃｒ为５７００ｍｇ／Ｌ色度３１００倍的实际染料废水进行了催化氧化试验，试验表明，在控制ｐＨ＝４－５，Ｈ２Ｏ２用量为５．０ｍｇ／Ｌ，催化剂用量为３．０ｇ／Ｌ，ｔ＝７０℃和反应时间为２ｈ条件下，可获得ＣＯＤｃｒ去除率为７７％－７８％，脱色率为９９％的良好效果，且催化剂可再生使用。     

味精浓度水稀释液厌氧消化—SBR工艺处理

采用ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺处理味精浓度水稀释液，ＵＢＦ段的进水ＣＯＤｃｒ１８９００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１５００ｍｇ／Ｌ，有机容积负荷率９．４５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，ＣＯＤｃｒ平均去除率为８４．５％，ＳＢＲ段的进水ＣＯＤｃｒ２９５０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１６７８ｍｇ／Ｌ，曝气６５ｈ，ＤＯ为４～４．５ｍｇ／Ｌ，停曝气时ＤＯ在０．３ｍｇ／Ｌ以下，ＣＯＤｃｒ和ＮＨ３－Ｎ的平均去除率分别为９２％和９９．４     

厌氧消化反应器进行条件的选择

研究了ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺中ＵＢＦ段的几个运行参数，在３５℃，进水ＣＯＤｃｒ１５５４６ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１２１４ｍｇ／Ｌ，有要容积负荷率７．５５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，运行最佳。其ＣＯＤｃｒ去除率为９３．９％，产气率为０．６４ｍ＾３（气）／为５．４６ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ＣＯＤｃｒ去除率为９１．４％。并气率为０．５９ｍ＾３（气）／去除率ｋｇ（ＣＯＤ），ＣＨ４含量为５７．５％，两者出水ＰＨ均     

生化—物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化—物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可有效地去除废水中易生物降解的有机物。当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％～８９％。生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后，ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％～７５％左右，可满足排放标准的要求     

水解酸化--AB生物法处理抗生素废水的试验研究

进行了多品种抗生素工业废水处理的试验研究，采用水解酸化——ＡＢ生物法新工艺。试验废水ＣＯＤｃｒ ３２８３．９ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５　１３４８．９ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３—Ｎ ２２．０ｍｇ／Ｌ，色度３２５（倍），处理后出水分别为２８７．８ｍｇ／Ｌ，２１．３ｍｇ／Ｌ，２．６ ｍｍ／Ｌ和 ７０（倍），各项去除率为９１． ２％、９８． ４％、８８． ２％和 ７８． ５％。容积有机负荷 Ａ级 ２．３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ、Ｂ级 ３． ３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ。出水达到国家规定的（ＧＢ９６７８—８８）生物制药行业废水排放标准。比报导的化学絮凝—生物法处理同 种废水的运行费用要低。     

组合式间歇曝气系统处理城市污水试验研究

组合式间歇曝气系统（ＰＩＡＳ）〔１〕是一种连续进、出水，间歇曝气、不外加碳源的脱氮活性污泥一池处理工艺。本系统较佳运行条件是：污泥负荷０１～０２５ｋｇＢＯＤ５／（ｋｇＭＬＳＳ·ｄ），污泥浓度５～８ｇ／Ｌ，泥龄３０ｄ，水力停留时间３～５ｈ，ＤＯ２～３ｍｇ／Ｌ，水温２２～２８℃，曝气时间１５～４ｈ，停曝时间１５～３０ｈ。在此条件下，当进水ＣＯＤ浓度１４０～４６４ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３Ｎ２３～４８ｍｇ／Ｌ，ＴＮ３４～５２ｍｇ／Ｌ，出水全面达到二级处理厂的一级排放标准。总氮去除平均达８１％。此外，该系统比传统的二级处理节省运行能耗２４％左右，同时试验结果表明该系统剩余污泥量极小。     

混凝沉淀法处理钮扣生产废水

进行了混凝沉淀法处理钮扣生产废水的研究，结果表明，当原水ＳＳ为１２００，ｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ为１６５０ｍｇ／Ｌ，在水温１５℃，ｐＨ６．０－６．５，搅拌时间３－５ｍｉｎ，Ａｌ２（ＳＯ４）３投加量４００－５００ｍｇ／Ｌ，沉淀时间３０－４０ｍｉｎ的条件下，ＳＳ，ＣＯＤＣｒ去除率分别达到９０％，７５％以上。     

棉浆粕稀黑液处理试验研究

棉浆粕稀黑液的生化物化处理试验表明,采用驯化活性污泥法可有效地去除稀黑液中易生物降解的有机物。当稀黑液CODCr进水浓度在3000～4000mg/L范围内,CODCr负荷18～20kg/m3·d时,CODCr去除率可达60%～65%,BOD5去除率可达85%～90%。生化出水经投加适当的化学混凝剂品种和剂量进行物化处理后,CODCr可进一步去除63%～70%。     

水解酸化-SBR工艺处理味精废水

利用水解酸化-SBR工艺对味精废水处理进行了试验研究,试验结果表明:在水解酸化水力停留时间为8h、SBR反应时间为6h、水温为20~25℃的条件下,CODCr和NH3-N的去除率均达92%以上。表明以水解酸化作为预处理可有效提高味精废水的可生化性,提高整个工艺的CODCr和NH3-N去除率。     

水解酸化法预处理青霉素废水的试验

在系统分析青霉素废水水质的基础上,进行该废水不同稀释比的水解酸化试验。结果表明:采用水解酸化工艺作为生物处理的预处理手段是有效的,选取HRT为8～10h,CODCr的进水负荷取6～8kgm3·d,废水酸化率达到10%左右,CODCr去除率为20%左右。     

Treatment and remediation of a wastewater lagoon using microelectrolysis and modified DAT/IAT methods

To examine treatment and remediation of a wastewater lagoon with poor biodegradability, a typical wastewater lagoon in Tianjin, China, was treated and remedied using microelectrolysis and modified demand aeration tank (DAT)/intermittent aeration tank (IAT) methods. After pretreatment by microelectrolysis, the removal e ciency of chemical oxygen demand (COD) was up to 64.6% and the ratio of BOC/COD in the e uent increased from 0.013 to 0.609. The removal rates of CODCr and NH+4 -N were a ected by sludge backflow rate, mixed liquor suspended solids (MLSS), and hydraulic retention time (HRT) in the modified DAT/IAT reactor. The highest removal rates of CODCr and NH+4 -N were up to 78.9% and 62.6%, respectively, when the sludge backflow rate was 38.0 mL/min, the total HRT was 8.0 hr and MLSS was 4088.0 mg/L. In this case, some protozoa and metazoa were observed in activated sludge and biofilm carriers. Most of chrominance was removed by microelectrolysis treatment, while the modified DAT/IAT methods were more e ective for CODCr and NH+4 -N removal.     

微电解-生化工艺在硝基苯废水处理中的协同作用

采用微电解与生化工艺结合处理硝基苯废水。通过微电解提高废水的可生化性 ,使废水的BOD5 CODCr由 0 11提高至 0 2 6 ;利用H O工艺进行后续处理 ,在H柱水力停留时间为 2 0h ,O柱水力停留时间为 10h的条件下 ,废水的总CODCr去除率为 86 % ,硝基苯的去除率为 99%     

高浓度炼油化工废水HA/O_1/O_2处理工艺及应用

主要探讨了一种新的A O工艺组合HA O1 O2 工艺及其技术特点 ,并成功应用于高浓度炼油化工废水处理。工艺采用膜法水解酸化 (HA)、一级泥法好氧 (O1 )和二级膜法好氧 (O2 ) ,设计总停留时间 5 0h。在设计进水水量30 0m3 h、CODCr=12 0 0mg L、BOD5=5 0 0mg L ,Oil≤ 2 0mg L ,pH =6～ 9的条件下 ,出水CODCr≤ 10 0mg L ,去除率达 92 %以上     

“微电解-UASB-PACT”工艺处理高浓度硝基苯类废水

介绍了“微电解 UASB PACT法”处理含高浓度硝基苯类废水的设计、调试、运行的体会。在进水CODCr为 5 6 2 0～ 70 90mg L时 ,经本工艺处理 ,出水水质指标均达到GB8978 1996一级标准 ,其中CODCr平均去除率达到 98%以上。     

水解酸化—气浮—SBR工艺处理乳品废水的研究

分析了水解酸化时间对ＣＯＤＣｒ处理效果的影响，以及ＳＢＲ池内ＣＯＤＣｒ去除率、溶解氧、生物相的变化规律。对实际的生产废水进行了试验研究，结果表明，当进水ＣＯＤＣｒ浓度为１８６０～２７４０ｍｇ／Ｌ，常温条件下，水解酸化水力停留时间为４ｈ，ＳＢＲ池排出比为１∶３，反应时间为８ｈ，ＣＯＤＣｒ去除率可达９５％以上。     

ASBR(膜法)-SBR法处理化妆品生产废水

介绍ASBR(膜法 ) SBR法处理化妆品生产废水的工程实例 ,总结系统的启动和运行结果。废水在ASBR(膜法 )处理单元中进行的水解反应 ,提高了废水的可生化性 ,降低了SBR处理单元的负荷 ,缩短了曝气时间 ,保证了系统的处理效果。根据实测 ,在进水CODCr为 45 4～ 3 15 8mg L条件下 ,经该系统处理 ,出水CODCr均在 15 0mg L以下 ,CODCr平均去除率为 94 0 %以上     

水解酸化-二段式接触氧化处理生物制药废水

采用水解酸化 二段式接触氧化池 (H O2 )处理某生物制药厂废水 ,处理设施已稳定运行 2a ,表明废水中有机质去除效果显著 ,运行稳定 ,抗冲击负荷强 ,无剩余污泥产生 ,一体化设施占地面积小 ,投资少 ,运行费用低等特点 ,当废水CODCr80 0～ 1 2 0 0mg L ,BOD52 0 0～ 30 0mg L ,SS 2 0 0mg L时 ,其去除率分别为CODCr90 7% ,BOD592 4 % ,SS 87 6 %。出水水质 (平均 )分别为CODCr80 6mg L ,BOD51 5 1mg L ,SS 2 3 7mg L。