潮湿多尘环境中的安全用电

在中小型化工企业生产过程中,蒸发与烘干均为重要环节。由于化工生产腐蚀性大,设备老化后密封性能差,所以产品挥发泄漏率较大。因而,日积月累之下车间电器与线路上积尘严重便是司空见惯。虽然有些单位安排定期清扫,但化工产品粉粒一旦附着就不容易擦拭干净。附着物作为传导媒介与带电体直接相连,哪里附积哪里就被感应有电。据调查,化工、水泥、磷肥等一批厂     

潮湿多尘环境中的安全用电

在中小型化工企业生产过程中,蒸发与烘干均为重要环节。由于化工生产腐蚀性大,设备老化后密封性能差,所以产品挥发泄漏率较大。日积月累,车间电器与线路上积尘严重更是常见。虽然有些单位安排定期清扫,但化工产品粉尘一旦附着其上,就不易擦试干净。附着物作为传导煤介与带电体     

潮湿多尘作业环境中的安全用电

潮湿多尘作业环境中的安全用电江苏省农垦化肥厂王志玉中小型化工企业的生产工艺，蒸发与烘干均为重要工序。由于化工生产腐蚀性大，设备老化快，密封性能差，因此产品挥发泄漏率高，造成车间内电器与其线路的严重积尘，更因产品粉粒附着力强，不容易擦拭干净，成为与带电...     

安全和信赖优先于一切——参观日本松下电器有限公司

电容器现代化生产线明亮整洁的生产车间今年2月份我在日本研修班期间参观了日本松下电器有限公司设在日本京都的松下电器电容器生产基地。日本松下电器有限公司诞生于1918年，目前已是跨国公司，在全世界有七个生产基地，除在日本本土京都和山口两个基地外，还有中国天津、中国     

停产整顿变增产

哈尔滨化工一厂草酸车间于去年6月试生产,由于劳动条件不好,8月17日至22日5天内连续发生4起一氧化碳中毒事故,有6人急性中毒。但厂领导仍然没有重视。8月25日国家劳动总局等10个部门组成的检查团到该厂检查时,查出气体压缩机泄漏一氧化碳,问题严重,当即对厂领导提出严肃批评,并责令草酸车间停产整顿。 厂党委对检查团的意见非常重视,成立了整顿领导小组,发动群众揭发安全卫生方面的问题。在停产的17天中,调整了车间领导班子,充实了技术力量,建立和健全了安全生产制度,逐台检查了车间设备,改进了不合理的工艺设计,采取措施杜绝了跑冒滴漏。 …     

厂长心上挂安全

“不怕一万,就怕万一”。这是福州锅炉厂厂长陈大庸经常说的一句话。 去年五月的一天,老陈到车间检查生产,发现有台设备缺少开关盖和电器零件。他一面叫工人暂停生产,一面亲自去找电工。当时电工正按另一副厂长的吩咐干别的事,说等干完手里的活再去修理。陈大庸劝他:“你先去把安全搞好,再干别的。如果那位领导有意见,我负责做工作。”直到这个电工把设备修好了,老陈才放心地离开。 一次,翻砂车间发现吊车刹车架失灵。陈大庸得知后便到现场调查,分析原因。当工人们问他怎么办时,老陈说:“只有一条,先安全,后生产。检修吊车虽然会影响生产进…     

应用“6+5”立体交叉式巡检

正炼油化工行业是一个高危行业,进入"三年一修"的开炼后期,各车间泄漏点增多,设备故障频发,更增加了安全风险。为保证生产顺利进行,进一步夯实安全基础,玉门油田公司炼油化工总厂率先在催化车间推行了"立体交叉式"巡检。催化车间在贯彻执行"立体交叉式"巡检过程中,既要求巡检人员和时间的交叉,还专门划定管理干部、技术人员、班长、操作工的巡检路线,切实做到"上天入地"。同时车间结合生产实际情况,     

安全工作无终点

我们厂是个老厂。合成氨车间从1937年投产到现在已整整45年了。车间狭窄,管道设备陈旧、密集,不安全因素多。仅1980、1981两年,因设备疲劳损伤、振动腐蚀等原因造成设备事故达56起。合成氨生产特点是高温、高压、易燃、易爆。一旦设备出现泄漏,稍有疏忽就有造成恶性爆炸事故的危险。我作为车间副主任,主管生产,深感抓生产必须首先抓安全的迫切性。如果不抓好安全,生产保证不了,还会造成很大损失。 几年来,我坚持每天上岗巡回检查,做到发现隐患不弄清不放过;隐患弄清了,没有措施不放过;有了措施不落实不放过。例如1979年6月29日下午,我在巡回…     

腐蚀环境中起重机械的防腐问题

<正>二十几年来。笔者通过对特种设备的安全检验检测发现,冶金、石油、化工等行业的起重机械腐蚀最为严重。抚顺市冶金、石油与化工行业共有起重机械1000余台,检测中发现都有不同程度的金属腐蚀,尤其是冶金企业的酸洗车间和电解车间使用的起重机械,工作在高温酸蒸汽中,新安装的起重机使用不到5、6年。有的甚至使用1、2年就严重腐蚀,使主梁承载能力下降,不得不降载使用,不但影响生产,而且潜伏着不安全隐患,极易导致恶性事故发生。因此。应从设计、使用等环节采取措施,提高起重机械使用寿命。     

用抗静电剂消除防护服静电积尘

在现代化工、电子等工业生产中,往往要用合成聚合物制成的防护服或其他防护用品。但是,这些合成聚合物有一个严重的缺点,即由于它们是电绝缘体或非导体,能在制品表面积聚大量的静电荷,从而吸引着周围环境中的灰尘和污染物。这种防护服或防护用品如果用于诸如半导体净化车间等对洁净度有高度要求的场合,就会导致产品质量显著降低,对工人健康也不利。因此,寻求消除这种静电积聚的方法,是当前有净化要求的防护用品制造中的一个迫切问题。 合成聚合物的静电积聚性质,有两个显著的特点;1.做成制品时就能大量积聚静电,在制造过程和运输过程中就能…     

王祖继副省长调研时要求 把握工作重点 狠抓责任落实

近日,吉林省副省长王祖继在省政府副秘书长柳青和有关部门负责人的陪同下,深入到四平市、辽源市调研安全生产工作。王祖继一行先后来到四平昊华化工有限公司氯碱电解车间、液氯车间,吉化辽源化工有限责任公司,对企业生产、加工及成品车间的安全生产工作落实情况进行了实地检查,认真听取了有关工作情况汇报。     

首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则(14)

——用水冲洗地面时,不得将水溅到电机上; ——凡是电器、设备着火,不得用水灭火,应用二氧化碳灭火器灭火: ——所有玻璃钢设备、管线动火时必须做好防护; ——当容器内有人时,严禁关闭上部或下部的任何一个人孔. (5)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的;中洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放. [储存安全] (1)储存丙烯酸时,储存于阴凉、通风库房.应与氧化剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储.储存区内备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料. (2)丙烯酸贮存地点要设置明显的安全标志,储罐要密封加盖,应设有计量装置,储存时保留一定空间.     

冲压车间“宜人化”初探

通俗地讲,“宜人化”就是工作环境使人有一种安全感、轻松愉快感、事半功倍感。笔者以为,要实现冲压车间“宜人化”,须从如下几方面着手. 1.提高冲压生产的安全可靠性生产车间安全性差,使人一进入车间就有一种恐惧感,因而易出事故。冲压车间的安全性,主要取决于模具的安全性,设备的安全性,安全装置的先进性和人的安全意识.提高冲压生产安全可靠性可有以下几个途径.     

警惕常压设备爆炸

化工生产主要在高温、高压、易燃、易爆、有毒的环境下进行。为防止火灾、爆炸以至人身伤亡事故的发生,国家有关文件明确规定,压力容器必须安装压力表、安全阀、防爆膜等安全装置。那么,常压密闭容器是否也需安装泄压、防爆装置呢?有人认为,常压设备就是不带压的设备,既然不带压,就不可能爆炸。然而大量事实证实,因误操作或同时出现其它诸方面因素时,有些常压设备不但会带压,也能发生火灾爆炸事故。 一件事是发生在1989年7月16日,氯化铝车间5#结晶器停车检修。方法同往常一样,首先清料,然后用水清洗。不料,当在10立方米的结晶器中加入了3/4…     

浅谈化工企业安全隐患检查与整改

<正>安全是生产的重要基础和前提,化工企业更是如此。因化工生产所具有的特性,致使不安全因素非常多。其生产的主要特点是:高温、高压、深冷、负压设备多,易燃、易爆、有毒、有害物质多,酸碱性强,极易造成烧伤、烫伤、冻伤和化学灼伤,易发生火灾爆炸事故;有的设备支架、走台年久失修或腐蚀严重极易坍塌,只有通过安全隐     

九江检安石化力保装置夏季安全生产

本刊讯6月份,九江检安石化工程公司结合“安全生产月”活动,启动迎峰度夏工作。公司维保板块各车间、班组改进和完善维保工作,强化巡检责任制,加强装置现场设备巡检,主动发现并及时消除设备隐患,力保九江石化公司炼油、化工等生产装置夏季安全稳定运行。入夏以来,江西九江地区气温逐渐上升,     

化工项目施工作业风险分析

化工项目施工过程中存在动态变化的、相互叠加的、集成化的作业风险。以往的研究缺乏对动态、叠加风险的全面考虑和定量分析,难以满足化工项目施工中特定风险管理的现实要求。为有效地管理和控制化工项目施工作业风险,分析施工作业在时间、空间上的变化和叠加现象,以作业风险模型为基础,建立兼顾动态风险和叠加风险的系统性作业风险模型。运用该模型计算某个实例化工项目施工期典型时段各建设单元前后期风险变化值及其相互叠加的风险值,绘制其施工区域风险分布图。结果表明,当前主生产车间、辅助车间、喷塔楼、2号仓库区域设备集中、人员密集、作业交叉、事故发生风险较高,是安全管理的重点部位。就此,提出具体风险控制措施。     

化工设备防静电技术探究

从保障人员安全和设备安全的角度出发,分析在化工生产中静电产生的机理;探讨了静电效应和静电在生产中引起的危害,主要有静电引起的设备故障、火灾爆炸事故和人体电击事故;提出化工生产设备防范静电危害比较重要和实用的技术措施,主要有静电接地、增加环境湿度、防止和消除人体带电。     

闭环管理遏住隐患

2001年7月24日,镇海炼油化工股份有限公司炼油厂一女工采样走到某罐顶走梯平台时,因走台钢板腐烂,女工随钢板坠地死亡。早在2000年6月,有职工就在合理化建议中提出过“钢板腐蚀”的隐患问题,后又多次提出,始终未引起领导重视,终酿成这起事故。这起事故的人员、财产损失不算多,但作为一起管理责任事故,性质十分严重。这起事故的责任处理牵连了车间设备工程师,设备副主任、主任,设备助理工程师,生产副主任,操作工,副工段长,安全工程师,     

无动力消耗的通风除尘系统

1987年底,德兴铜矿选厂设计成功两套无动力消耗通风系统,控制了石灰乳化车间的粉尘污染。 石灰乳化车间的粉尘具有吸水性、粘结性、腐蚀性和水硬性,极易堵塞除尘设备、风管和风机。目前,我国尚无较好的除尘设备进行处理。德兴铜矿选厂石灰乳化车间投产时,曾投资12万多元组装了4套通风防尘系统,因堵塞严重而被废弃。选厂扩建后,日处理矿石达3万吨,需用石灰量加大,备用的石灰生产系统全部投入使用,车间污染更加严重。但是,有关人员从工作中发现,石灰给矿铁板机上部加水后产生的大量水蒸汽,温度超过84℃,可利用这个热量与室外空气形成的温差以…