国内简讯

国内简讯氯油副产氯乙烷的综合利用氯油又称粗制三氯乙醒，由乙醇与氯作用制得。在其生产过程中，有大量氯化氢产生，同时，氯化氢与系统中的乙醇反应，生成副产品氯乙烷。氯乙烷为无色气体，微溶于水；与空气形成爆炸混合物，爆炸极限３．８％－１５．４％（体积），遇明...     

从苯酐生产废水中提取富马酸

对苯酐生产过程中产生的尾气一般采用水吸收的方法进行处理 ,处理后会产生含有大量顺丁烯二酸等有机物的废水。若将该废水直接排放 ,则会严重污染环境 ;若将废水中所含的顺丁烯二酸转位成用途广泛的化工原料———反顺丁烯二酸 (富马酸 )加以回收 ,不仅可降低苯酐生产的成本 ,而且可使苯酐生产废水得到初步净化 ,有利于废水的后续处理。1　试验原理　　以硫脲为催化剂 ,使苯酐生产废水中的顺丁烯二酸在沸腾状态下进行异构转位 ,生成富马酸。其化学反应式如下 :　　　ＨＣＣＯＯＨＣＨＣＯＯＨ 　硫脲　(回流 ) ＨＣ- ＣＯＯＨＣＨＨＯＯＣ2…     

聚合氯化铝生产废渣的处理

我国生产聚合氯化铝 ( PAC)的一种普遍方法 ,是用铝酸钙粉与酸液反应而制得 ,所用原料为铝酸钙粉和盐酸或三氯化铝溶液 ,每生产 1 t质量分数为 1 0 %的液体 PAC就会产生约 1 5 0 kg废渣。按我公司目前的 PAC年产量 ( 1 0 kt固体 PAC和 2 0 kt液体 PAC)计 ,每年约产生 80 0 0～ 90 0 0 t废渣。对于如此大量的废渣 ,目前我公司采用的处理办法为填埋法 ,这不但造成环境污染 ,而且浪费大量的资源 ,耗费大量的人力、资金 ,还会提高生产成本。我们开发了此类废渣的处理工艺。1　废渣的成分　　PAC废渣是铝酸钙粉与酸液反应后经自然沉淀产…     

合成氨生产中含酚废水处理新工艺

山西化肥厂是一个以煤为原料,年产30万吨合成氨的生产厂。生产过程中产生的大量含酚废水,经过西德鲁奇工程公司引进的废水脱酚装置,在活性炭的处理下,酚含量自865.67毫克/升降至40ppm,达到先进的排放指标。 1.废水来源 (1) 来自气化的含尘废水气化炉排出的粗煤气是经洗涤冷却器洗涤和废热锅炉冷却产生的。废水成分复杂,数量大,总量46861.39公斤/小时,占总废水量的43.7％,粉尘、焦油、溶解气体、酚类含量较高,其中:     

异植物醇生产废水处理

异植物醇是生产维生素 E的主要原料。在其生产过程中 ,有多道工序排放废水 ,特别是在缩合、分解工序 ,大量废水集中排放 ,日排放量 7～ 8t。废水中主要含有苯、四氢呋喃、酮类物质及少量烯烃、卤代烯烃等 ,此外 ,还有少量无机盐。废水的 p H为 1～2 ,COD<550 0 0 mg/L,BOD5<51 0 0 0 mg/L。废水有机物含量高 ,对环境污染严重。1　处理工艺　　采用物化与生化相结合的方法处理异植物醇生产废水。1 .1　基本流程基本流程如图 1所示 ,异植物醇生产废水经废水池调节 p H至 1～ 2 ,用废水泵送至超声波器 ,加入双氧水和硫酸亚铁 ,超声处理 1 …     

氯乙烯生产废气中高浓度二氯乙烷的吸附回收

在采用氧氯化法生产氯乙烯的过程中 ,常常有大量的高浓度二氯乙烷废气排出 ,有些场合其质量浓度高达数十万毫克每立方米。由于二氯乙烷是生产氯乙烯的原料 ,它的排放不仅会造成资源的极大浪费 ,提高生产成本 ,而且会严重污染环境。因此 ,采取有效措施回收净化高浓度二氯乙烷废气 ,不仅具有显著的环境效益 ,而且具有巨大的经济效益。本文结合对某厂高浓度二氯乙烷废气的治理实践 ,介绍一种利用活性炭纤维吸附回收装置处理高浓度二氯乙烷废气的工艺。1　废气的性质及处理要求废气流量为 2 0 0 0m3/h ;废气中二氯乙烷质量浓度为 2 0 0 0 0 0mg/…     

味精行业废水资源化利用研究现状及展望

味精废水产生量大,平均生产1t100％味精,会产生10～12 t味精废水,废水中含有大量的有机物,处理费用较高,味精行业负担较重,直接排放会造成资源的浪费,同时也会造成水体污染,所以实现味精废水资源化利用是缓解味精行业经济压力的有效途径.根据目前中国味精废水资源化利用研究现状,从废物资源化利用角度进行了归纳和总结.并以味精行业为主导,通过横向延伸产业链、纵向耦合共生,提出建立味精废水资源化网络的方法.     

从氯油尾气中回收氯乙烷

工业上以酒精和氯为原料生产氯油。氯油经精制后得到三氯乙醛,这是一种很有用途的化工中间产品,可用于制农药、氯仿等。在氯油的生产过程中,排出含有大量氯乙烷和氯化氢的尾气。对于这种尾气,目前国内只有少数厂家进行回收处理,大多数厂家仍是直接外排,这样,不仅浪费资源,而且严重污染环境。     

合成氨脱酚废水回收氨新工艺

1.概述山西化肥厂以煤为原料,日产千吨氨。在生产过程中产生的洗涤煤气废水量大且成份复杂,虽经脱酚,每小时还有39吨左右的废水需处理,其组成为:酸性气体1266公斤/小时、液氨515公斤/小时、有机物30公斤/小时、酚类1公斤/小时、水37吨/小时。这     

利用漂油皂脚水和催干剂废水生产脱模油

浙江金华造漆厂在漂油生产中每年产生漂油皂脚水850吨,其有机物含量高(一般含有10%左右的皂化物和油,有时高达15%左右),处理难度大,是我国漂油工业中的一大难题。以往,我厂利用漂油皂脚水生产脂肪酸,不但需耗用大量的硫酸,而且产品的销路也是一个问题。同时,在脂肪酸的生产过程中,每年又产生4000吨酸性废水。这种废水的 pH 为2—3,其中除了含有大量的硫酸和硫酸钠外,还含有大量油、甘油、脂肪酸、磷脂、固醇和蛋白质等有机物,若直接排放,则又会造成二次污染。后来,我们根据漂油皂脚水具有与脱模油生产料液成份(皂化物、油和表面活性剂)相似的特点,利用它作原料,再加入一定量的油脚、液碱和表面活性剂,来生产脱     

汽提—催化氧化法处理香兰素生产废水

1.前言香兰素是生产化装品、香精、医药等的基本化工原料,随着这些工业的发展,对其需要量越来越大。香兰素生产主要经过亚硝化、缩合、萃取、结晶等工艺过程,生产过程中产生大量工业废水。废水中有机物含量高、臭味大、色度深,其处理方法尚未见报导。     

国内简讯

盐城市电化厂采用乙醇法生产三氧乙醛,副产废酸溶液,年产量约1400吨。此废酸液中含有大量的硫酸(60—70%)和少量的醛和焦炭,若直接排放,势必污染环境。另外,我厂在生产过程中还产生一定数量的废铁屑。为消除污染,向时变废为宝,我们以废酸液和废铁屑为原料试制硫酸亚铁产品,并获得了成功。(1)生产原理铁与稀硫酸反应,生成硫酸亚铁和氢气。反应式如下:     

含氰废水的生化处理

1.概述云南沾益化肥厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨和11万吨尿素的中型化肥厂,在生产过程中排放出大量含氰废水,其平均浓度约4.9毫克/升,有时高达21毫克/升,远远超过国家排放标准(<0.5毫克/升)。我厂采用塔式生物滤池处理造气含氰废水工艺,由云南省设计院和省化工设计院共同承担具体流程、工程的设计。为了取得塔式生物滤池处理造气含氰废水的实际数据,摸索培菌、驯化、挂膜的经验,1980年7月,在生产系统尚未建     

用微生物法处理甲醇废水

1.概述山西太原化肥厂年产甲醇2.5万吨。在其生产过程中,排出大量含有残留甲醇的废水,污染甚为严重。甲醇易在人体内累积,并具有麻醉作用,毒性很强。在国外,采用活性污泥法处理甲醇废水,虽取得了一定效果,但远远不能令人满意。我国虽也进行过活性污泥法、厌气消化法和流化床法等处理甲醇废水的研究,但有的尚处于试验阶段,有的效果不够理想。而应用单一菌种处理甲醇废水,     

含酚废水的综合利用及处理

我厂是生产酚醛树脂、酚醛塑料的老厂,每年排放含酚废水约1500吨,废水中酚含量为30000—35000ppm,甲醛含量2.5%左右,pH=1,该废水排入环境会造成严重污染。1981年8月我厂建成含酚废水处理车间,采用缩聚反应回收酚醛树脂及加脲酸性(加尿素和盐酸)反应二步法处理工艺进行了试运转。处理后,废水挥发酚含量低于0.5ppm,达到国家排放标准。今将处理的两步工艺分述如下:     

煤造气合成氨废水的生化处理

1.概述山西化肥厂以煤为原料生产合成氨,在气化及净化工艺过程中产生约48吨/小时的含酚、氰废水,虽经煤气水分离、活性炭脱酚、氨回收等预处理,仍含有许多有害物质而不能排放。其废水水质见表1。     

工业含铁废盐酸治理技术有突破

2001年 11月 1日,由长春铁塔厂与东北师范大学合作研究的工业含铁废盐酸资源化治理技术在长春通过专家鉴定。用该项技术处理工业含铁废盐酸污水,可实现盐酸回收、无二次污染、污水达标排放的目的。 我国现有各种电镀 (火镀 )厂 2000余家,按每个厂家日排 1吨废盐酸计算, 1年要排放废酸 70多万吨。目前,国内多数工厂采用中和法处理含酸废液,虽然中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点,但在处理废酸液过程中,会产生氢氧化铁和大量废水,致使污水难以达标排放,并带来二次污染。 新开发的工业含铁废盐酸资源化治理技术在解决废酸液方面具有明显的综合优势：设计简便,操作方便,方法实用;盐酸回收率高达 95％,硫酸亚铁总回收率达 97％;实现清洁化生产。因此该技术是目前代替中和法处理工业含铁废盐酸的理想方法。 据了解,采用这项技术处理 500吨含酸废液,扣除运行成本后,可获得 33.2万元经济效益。 专家指出,该技术可以电镀、金属表面抛光等行业广泛推广应用。 (于平 ) 中国环境报 2001年 11月 12日     

氯磺酸尾气的处理

氯磺酸作为磺化剂、磺酰氯化剂、硫酸酯化剂在染料、制药及洗涤剂行业有广泛的应用.在以SO3气体及HCl气体为原料用气液合成法生产氯磺酸过程中产生大量含SO3、SO2、HCl的尾气,必须对其进行处理后才能排放.浙江巨化股份有限公司硫酸厂对氯磺酸尾气采用硫酸吸收及石灰催化脱硫技术进行处理,处理装置运行情况良好,污染物去除效率高,处理后尾气实现达标排放.     

国内简讯

ＮＭ菌生化法处理制药厂废水　　扬州制药厂是国家大型制药企业 ,江苏省高新技术企业 ,是原国家医药管理局定点的激素类药品生产基地之一 ,主要产品为 :氢化可的松 (年产量约6ｔ、特非拉丁 (年产量约 5ｔ)、爱普列特 (年产量约 1ｔ)。该厂在生产过程中产生大量高浓度、难降解的有机废水 ,其成分复杂 ,主要含有甲苯、二甲苯、挥发酚等。该厂于 1997年建成 1套废水处理设施 ,由于此废水中还含有较多甾体类及四环素类化合物 ,其环状结构稳定 ,生物降解困难 ,因此 ,该套设备自运行以来 ,处理后的出水一直不太稳定 ,ＣＯＤ去除率较低 ,超标现象经…     

间苯三酚生产废水的处理及回收有机物的循环利用方法

该发明提供一种间苯三酚生产废水的处理及回收有机物的循环利用方法。它是将以2,6-二氯苯酚和过量KOH为原料生产间苯三酚所产生的工艺废水,用盐酸调节至pH小于3,采用超高交联吸附树脂吸附,二级吸附出水用KOH调至中性后蒸馏,残留物冷却结晶、离心后回收KCl,蒸馏出水回到原生产工艺中套用或经好氧生化处理后达标排放,蒸馏母液合并到二级吸附出水中。吸附有间苯三酚的树脂用KOH脱附,脱附液用于原生产工艺的盐酸酸化步骤中,或直接用盐酸中和至中性,再离心分离得到间苯三酚。