利用煤矸石生产硫酸铝

利用煤矸石生产硫酸铝十八水硫酸铝作为一种基本的化工原料,广泛应用于化工、医药、卫生材料、化学试剂、灭火剂等行业,随着国民经济的发展,需求量逐年增长。我们进行了利用煤矸石废料生产十八水硫酸铝的研究,获得了成功,为中小型化工厂制取铝盐开辟了新的原料路线。...     

利用含铝废硫酸和废铝渣制备聚合硫酸铝

以含铝废硫酸和废铝渣为原料制备聚合硫酸铝（PAS）。优化了废铝渣的酸溶条件,确定了合适的稳定剂和碱化剂。实验结果表明：在酸溶反应温度为80 ℃、酸溶反应时间为40 min、以20 g/L Ca（OH）₂溶液为碱化剂、以加入量为60 mg/L的固体柠檬酸为稳定剂的条件下,制备的PAS比聚合氯化铝（PAC）和Al₂（SO₄）₃具有更优异的混凝性能。该工艺可回收利用废铝渣和含铝废硫酸,从而达到综合利用的目的。     

利用硫酸铝废渣生产水玻璃的工艺条件研究

利用硫酸铝废渣生产水玻璃的工艺条件研究１前言目前水玻璃生产方法有干法和湿法：干法是以石英砂和纯碱为原料，在１４００－１６００℃熔融反应４－６ｈ，此法又分碳酸钠法和硫酸钠法，可制各种模数水玻璃；湿法是以石英砂和液体烧碱为原料，在高压釜中，在温度为１４０...     

钛白废酸在磷肥生产中的利用

我厂有年产1500吨硫酸法涂料钛白的生产车间和年产30万吨的普钙车间。钛白车间每生产一吨钛白粉产生10吨浓度为7—10％的废硫酸液。普钙车间则需要62—68％浓度的硫酸为原料,过去是用93％的工业浓硫酸分二段加水稀释的。为了治理钛白废酸,使其作为生产普钙硫酸的稀释剂回收利用,     

氯氧化锆生产中废碱液的回收利用

建立了以 CaO 为沉淀剂去除废碱液中 SiO2回收 NaOH 的工艺,研究了各工艺因素对siO2去除效果的影响,实验结果表明,CaO 沉淀除去废碱液中 SiO2的最佳工艺条件为:CaO 与废碱液中 SiO2摩尔比 3.0,反应温度80～95℃,反应时间 40～60 min,搅拌转速 200 r/min.在此条件下,S...     

阳离子交换树脂生产中废酸的回收利用及树脂质量控制

采用 酸套洗工艺代替传统的加水稀释洗涤工艺，成功地解决了阳离子交换树脂生产中废酸的回收利用问题，研究了采用新洗涤工艺后树脂变红的机理和防止对策，结果表明，树脂发红帅微生物的参与而引起的。采以完善洗涤 灭菌措施可防止树脂 ，从而确保了稀酸套洗工艺的顺利实施。     

利用废泡聚苯乙烯生产化学建材

浙江富士化工有限公司是浙中地区最大的乳胶漆生产企业。乳胶漆生产过程中 ,废水排放量大 ,浊度高 ,COD浓度也高。为了实现废水的达标排放 ,我公司研制了一套破乳—絮凝一步法处理工艺 ,该工艺操作简单 ,处理效果良好。　　 ( 1 )废水水质　　乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生 ,日排放量 4～ 5t,COD平均约 750 mg/L,p H6.5～ 7.0 ,因油漆品种不同 ,废水呈乳白色、蓝色或红色 ,主要成分为 0 .5%左右乳液、钛白粉、锌钡白、滑石粉、助剂和丙二醇等。　　 ( 2 )处理工艺　　废水先经过初沉池再流入均质池 ,然后用泵泵入…     

硝基甲苯生产废酸的综合治理

1.概述湘潭市有机化工厂在生产硝基甲苯的过程中,每年排出约4000吨废酸。废酸外观呈棕红色,内含硝基甲苯(2—3%)和硫酸(70％左右),除极少部分的可回用于生产过程外,大部分的均未能得到利用,若不经处理而直接排放,则将会严重污染环境。目前,治理这种废酸的方法有:稀释中和法;吸附、萃取法;水蒸汽蒸馏法(汽提法);氧化法。其中,稀释中和法不能去除废酸中的有机物;吸附、萃取法需将废酸稀释,这给硫酸浓缩带来困难,同时使硫酸损失过大;汽提法虽能回收废酸中的硝基甲     

钛白废酸中硫酸亚铁的分离及废酸回收

用二级浓缩法来回收钛白废酸。根据硫酸亚铁在硫酸溶液中的溶解度数据,着重讨论了常压浓缩、熟化结晶和真空浓缩的工艺条件。废酸在分离硫酸亚铁后,其浓度达80％(重量)以上,可回用于钛白生产中。此外,还讨论了滤渣打浆问题。     

利用甲醇废催化剂生产锌铜复合微肥

本文介绍资江氮肥厂利用甲醇生产中排出的废催化剂来生产锌铜复合微肥的工艺技术和微肥施于农田后的效果,并指出了微肥生产装置存在的主要问题。     

利用废硫酸生产过磷酸钙的工艺、设备及经济效益

许多化工企业以及医药、轻工、冶金企业在生产过程中排出Ｈ２ＳＯ４质量分数大都低于８５％的废硫酸,其中绝大部分可以利用。将各种浓度的废硫酸混合（以下简称混合废硫酸）,用于生产过磷酸钙,可大幅度降低过磷酸钙的生产成本,给磷肥厂带来巨大的经济效益,也可提高废...     

双酚A生产中含酚废酸、废水处理

在以苯酚和丙酮为原料、硫酸作催化剂、“591”或硫基乙酸作助催化剂的硫酸改良法合成双酚 A 的工艺过程中,每生产1吨粗双酚 A 约产生含酚废酸4—5吨(含酸25—30%、含酚8000—10000ppm),同时还产生微酸性含酚废水8—10吨(含酸0.5%,含酚4000—6000ppm)。对上述废酸、废水问题国外主要通过改革工艺,采用氯化氢法或离子交换树脂法解决。目前国内有些厂利用本单位的含醛废水与含酚废酸、废水混合,然后加热使酚醛缩合,达到综合治理目的。在无含     

硫酸法制二氧化钛生产中废酸浓缩技术的述评

介绍和评价了国内外硫酸法制二氧化钛生产中废酸的浓缩技术,从工艺、设备及材质3方面分析了国内在二氧化钛废酸处理中存在的问题,指出最有效的解决措施是：以防为主,改善工艺条件;使硫完全参与反应,减少硫的损失和对环境的破坏;完善配套设施,提高设备质量;综合考虑废酸、新酸和钛铁矿的物料配比;选择耐腐蚀性较好的复合材料作为设备材质;最终使废酸少产生或无产生。     

硫酸法制二氧化钛生产中废酸浓缩技术的述评

介绍和评价了国内外硫酸法制二氧化钛生产中废酸的浓缩技术,从工艺、设备及材质3方面分析了国内在二氧化钛废酸处理中存在的问题,指出最有效的解决措施是:以防为主,改善工艺条件;使硫完全参与反应,减少硫的损失和对环境的破坏;完善配套设施,提高设备质量;综合考虑废酸、新酸和钛铁矿的物料配比;选择耐腐蚀性较好的复合材料作为设备材质;最终使废酸少产生或无产生。     

利用废氨水与石灰窑窑气生产碳酸氢铵

利用石灰窑窑气与焦化系统的废氨水生产碳酸氢铵，在反应温度２８－３５℃、压力０．４５－０．５０ＭＰａ、氨水浓度１６％－２０％的条件下，可制得含氮量大于１７．１０％、含水量低于４％的碳酸氢铵。生产实践证明，该生产技术成熟可行，投资省，产品成本低，具有较好的经济效益和环境效益。     

利用废氨水与石灰窑窑气生产碳酸氨铵

利用石灰窑窑气与焦化系统的废氨水生产碳酸氨铵，在反应温度２８－３５℃，压力０．４５－０．５０ＭＰ隶浓度１６－２０％的条件下，可制得含氮量大于１７．１０％、含水量低于４％的碳酸氢铵。生产实践证明，该生产技术成熟可行，投资省、产品成本低，具有较好的经济盗和环境效益。     

高污染低浓度废酸的回收利用方法

该发明公开了一种高污染低浓度废酸的回收利用方法。将含有硫酸的废水经过多效浓缩、过滤除杂后加入无机盐MX与硫酸进行反应,生成气体和酸性的混盐,酸性的混盐经中和、除杂脱色后直接利用或去精制、分离;     

环已酮生产中皂化废碱液的中和处理与综合利用

介绍了利用废酸中和环已酮生产中排出的皂化废碱液以获得Ｎａ２ＳＯ４和皂油的技术路线及工艺条件,简述了综合稆存在的设备腐蚀和二次污染问题及解决途径。